Hvordan løse problemet med ujevn tykkelse på spunbond nonwoven-stoffer?

Dongguan Liansheng produsent av ikke-vevd stoff fortalte deg:

Hvordan løse problemet med ujevn tykkelse på ikke-vevde stoffer? Årsakene til ujevn tykkelse påspunnede ikke-vevde stofferunder de samme behandlingsforholdene kan omfatte følgende:

Høy krymping av fibre: Enten det er konvensjonelle fibre eller fibre med lavt smeltepunkt, hvis varmluftskrympingen av fibrene er for høy, kan det også oppstå ujevn tykkelse under produksjonen av ikke-vevde stoffer på grunn av krympeproblemer.

Ufullstendig smelting av fibre med lavt smeltepunkt: Hovedårsaken til ufullstendig smelting av fibre med lavt smeltepunkt er utilstrekkelig temperatur. For ikke-vevde stoffer med lav basisvekt er det vanligvis ikke lett å ha utilstrekkelig temperatur. For produkter med høy basisvekt og tykkelse bør man imidlertid være spesielt oppmerksom på om de er tilstrekkelige. Ikke-vevde stoffer som er plassert i kantene er vanligvis tykkere på grunn av tilstrekkelig varme, og ikke-vevde stoffer som er plassert i midtseksjonen er vanligvis tykkere, fordi varmen lett er utilstrekkelig til å danne et tynnere ikke-vevd stoff.

Ujevn blanding av lavtsmeltende fibre og konvensjonelle fibre: Ulike fibre har forskjellige kohesjonskrefter. Generelt sett har lavtsmeltende fibre større kohesjonskrefter og er vanskeligere å spre enn konvensjonelle fibre. Hvis lavtsmeltende fibre er ujevnt spredt, kan ikke delene med mindre lavtsmeltende fiberinnhold danne tilstrekkelig nettverksstruktur, og ikke-vevde stoffer er mer holdbare, noe som danner et tykkere fenomen i områder med mer lavtsmeltende fiberinnhold.

Problemet med statisk elektrisitet som genereres under produksjon avspunnede ikke-vevde stofferskyldes hovedsakelig det lave fuktighetsinnholdet i luften når fibrene og nålestoffet kommer i kontakt, noe som kan deles inn i følgende punkter:

1. Været er for tørt og luftfuktigheten er ikke tilstrekkelig.

2. Når det ikke er olje på fiberen, er det ikke noe antistatisk middel på fiberen. Fordi fuktighetsinntaket i polyesterbomull er 0,3 %, fører mangelen på antistatiske midler til generering av statisk elektrisitet under produksjonen.

3. SILIKON-polyesterbomull inneholder nesten ikke vann på grunn av den spesielle molekylære strukturen til oljemiddelet, noe som gjør det relativt mer utsatt for statisk elektrisitet under produksjon. Vanligvis er glattheten i hånden direkte proporsjonal med statisk elektrisitet, og jo glattere SILIKON-bomullen er, desto større er den statiske elektrisiteten.

4. De fire metodene for å forhindre statisk elektrisitet brukes ikke bare til å øke fuktigheten i produksjonsverkstedet, men er også en viktig oppgave for effektivt å fjerne oljefri bomull under bomullsfôringsfasen.