Nålestanset ikke-vevd stoff
Nålestanset ikke-vevd stoffer en type tørrprosess-ikke-vevd stoff. Korte fibre løsnes, kjemmes og legges til et fibernett, og deretter forsterkes fibernettet til et stoff med en nål. Nålen har en krok, og fibernettet punkteres gjentatte ganger, noe som forsterker kroken for å danne et nålestanset ikke-vevd stoff. Ikke-vevde stoffer har ingen varp eller veft, og fibrene inne i stoffet er rotete, med liten forskjell i varp- og veftytelse. Typiske produkter: syntetisk lærunderlag, nålestansede geotekstiler, etc.
Nålede ikke-vevde stoffer er mye brukt i bilinteriør, miljøvennlige materialer, sivile materialer, klær og sengetøy. Spesialbehandlinger som liming, pulverlaking, sviing, kalandrering, filmbelegg, flammehemmende, vanntett, oljebestandig, skjæring og laminering kan også utføres i henhold til kundens behov.
Nålestansede ikke-vevde stoffer med lav vekt brukes hovedsakelig i bilinteriør, for eksempel motorrom, bagasjerom, klesstativer, soltakskjermer, bunnbeskyttelse, setetrekk osv. Det brukes også innen områder som klesstoffer, sengetøy og madrasser, sanitærmaterialer og grøntområder.
Prosessflyten for nålestanset ikke-vevd stoff
1. Veiing og fôring
Denne prosessen er den første prosessen med nålestanset ikke-vevd stoff. I henhold til de foreskrevne fiberforholdene, som svart A 3D-40%, svart B 6D-40% og hvit A 3D 20%, veies og registreres materialene i henhold til forholdstallene for å sikre stabilitet i produktkvaliteten.
Hvis fôringsforholdet er feil, kan det være forskjeller i stilen på det produserte produktet sammenlignet med standardprøven, eller det kan være periodiske fargeforskjeller, noe som resulterer i batchfeil.
For produkter med høye krav til blanding av flere råvarer og fargeforskjell, prøv å fordele dem jevnt ved manuell mating, og bruk om mulig to blandeutstyr for å sikre at bomullen blandes så jevnt som mulig.
2. Løsning, blanding, kjemming, spinning og legging av garn
Disse handlingene er nedbrytningsprosessen i flere utstyrsarbeider når fibre blir til ikke-vevde stoffer, som alle fullføres automatisk av utstyret.
Stabiliteten i produktkvaliteten avhenger i stor grad av utstyrets stabilitet. Samtidig kan produksjons- og ledelsespersonells kjennskap til, ansvarsfølelse og erfaring med utstyr og produkter i stor grad oppdage avvik i tide og håndtere dem raskt.
3. Akupunktur
Bruk: Bruk av nålestanseutstyr, med en minimumsvekt på 80 g, hovedsakelig brukt i bagasjerom, soltak, ikke-vevde stoffer til motorrom, gulvbeskyttere i biler, klesstativer, seter, tepper og andre deler.
Viktige punkter: Juster nåleforholdene og bestem antall nålemaskiner som skal brukes i henhold til produktstil og krav; Bekreft nåleslitasjen regelmessig; Still inn nålebyttefrekvensen; Bruk spesialiserte nåleplater om nødvendig.
4、 Inspeksjon + rulling
Etter at nålestansingen av ikke-vevd stoff er fullført, regnes det ikke-vevde stoffet som forbehandlet.
Før det ikke-vevde stoffet rulles, gjennomgår det automatisk metalldeteksjon (som vist i den importerte nåledetektoren til venstre) – hvis det oppdages at det ikke-vevde stoffet har mer enn 1 mm metall eller ødelagte nåler under nåledeteksjonsprosessen, vil utstyret varsle og stoppe automatisk. Dette forhindrer effektivt at metall eller ødelagte nåler strømmer inn i neste prosess.
Kjennetegn og bruksområder
1. Nålestanset ikke-vevd stoff har utmerkede mekaniske egenskaper og dimensjonsstabilitet, og tåler flere vask og desinfeksjonsbehandlinger ved høy temperatur.
2. Nålet ikke-vevd stoff har god slitestyrke, myk følelse og god pusteevne, noe som gjør det egnet for bruk som eksklusivt sengetøy, klesinnlegg, stropper, skooverdeler osv.
3. Nålet ikke-vevd stoff har en viss filtreringsevne og kan brukes som et skjermlag for luftfiltreringsmaterialer og vannfiltreringsmaterialer.
4. Nålestanset ikke-vevd stoff kan brukes i ulike industrielle transportbånd, tepper, bilinteriør osv.
Konklusjon
Kort sagt, produksjonsprosessen tilnålestanset ikke-vevd stoffinkluderer koblinger som valg av råmateriale, forbehandling, blanding, mating, nålestansing, varmefiksering, kveiling, tilbakespoling, osv. På grunn av dens ulike fordeler innen ytelse og anvendelse, blir anvendelsen på ulike felt stadig mer utbredt.
Publisert: 26. mai 2024