De viktigste forskjellene mellom polyvinylklorid, nylon, polyester, akryl og polypropylen

1. Nylondefinisjon.

Nylon er det kinesiske navnet på den syntetiske fiberen nylon, oversatt som «nylon», «nylon», det vitenskapelige navnet på polyamid.

Fiber, det vil si polyamidfiber. Fordi Jinzhou Chemical Fiber Factory er den første fabrikken for syntetiske polyamidfibre i Kina, har den fått navnet «nylon». Det er verdens tidligste syntetiske fibervariant, og har blitt mye brukt på grunn av utmerket ytelse og råmaterialeressurser.

2. Nylonens ytelse:

1). Sterk, god slitestyrke, rangert først blant alle fibre. Slitasjestyrken er 10 ganger høyere enn bomullsfiber, 10 ganger høyere enn tørr viskosefiber og 140 ganger høyere enn våt fiber. Derfor er holdbarheten utmerket.

2). Nylonstoff har utmerket elastisitet og elastisk gjenoppretting, men det deformeres lett under små ytre krefter, slik at stoffet lett blir krøllete under bruk. Dårlig ventilasjon og luftgjennomtrengelighet, noe som lett kan føre til statisk elektrisitet.

3). Nylonstoff absorberer fukt bedre i syntetiske fibre, så klær laget av nylon er mer komfortable å ha på seg enn klær laget av polyester. God motstand mot møll og korrosjon.

4). Varme- og lysbestandighet er ikke god nok, stryketemperaturen bør kontrolleres under 140 ℃. Under bruk må man være oppmerksom på vaske- og vedlikeholdsforholdene for ikke å skade stoffet. Nylonstoffer er lette stoffer, og syntetiske fibre er listet opp etter polypropylen og akryl, og er derfor egnet for produksjon av fjellklær, vinterklær og så videre.

Nylon, også kalt nylon, er polymerisert fra kaprolaktam. Slitasjemotstanden kan kalles mesteren blant alle naturlige og kjemiske fibre. Nylonstapelfibre brukes hovedsakelig til blanding med ull eller andre ulllignende kjemiske fibre. I mange tekstiler blandes de med nylon for å forbedre slitasjemotstanden. For eksempel viskosebrokade Warda tweed, viskosebrokade VanLiDin, viskoseøyebrokade tweed, viskosebrokade ull tre-i-ett Warda tweed, ullviskosebrokade marineblå tweed, etc., er sterke slitesterke nylontekstiler. I tillegg er en rekke nylonsokker, elastiske sokker, nylonstrømper vevd med nylonfilament. Det kan også lages tepper.

3. De tre variantene.

De tre hovedkategoriene av nylontyper av nylonfiberstoffer kan deles inn i tre hovedkategorier: ren spinning, blanding og sammenvevde stoffer, som hver inneholder mange varianter.

1). Ren tekstil av nylon

Nylonsilke som råmateriale brukes til en rekke stoffer, som nylontaffeta og nylonkrep. På grunn av nylonfilamentvevd materiale føles det glatt, fast og slitesterkt, med rimelige egenskaper, og det finnes også stoffer som er lett å krølle og ikke lett å reparere mangler. Nylontaffeta brukes til å lage lette klær, dunjakker eller regnfrakker, mens nylonkrep er egnet for sommerkjoler og vår- og høstskjorter.

2). Produkter blandet og sammenvevd med nylon

Bruk av nylonfilamenter eller stapelfibre og andre fibre blandet eller sammenvevd stoff, både egenskaper og styrker for hver fiber. For eksempel viskose/nylon Huada tweed, hvor 15 % nylon og 85 % viskose blandes til et garn, er laget av en varptetthet som er dobbelt så stor som vefttettheten til tweed, noe som gjør garnet tykkere, slitesterkt og mer slitesterkt. Ulempen er dårlig elastisitet, lett å krølle, redusert våtstyrke og lett å henge i. I tillegg finnes det viskose/nylon van Liding, viskose/nylon/ull tweed og andre varianter, som er noen vanlige stoffer.

II. Polyester

1. Definisjonen av polyester:

Polyester er en viktig type syntetiske fibre og er handelsnavnet for polyesterstoff i Kina. Det er en fiberdannende polymer – polyetylentereftalat (PET) – laget av renset tereftalsyre (PTA) eller dimetyltereftalat (DMT) og etylenglykol (EG) ved forestring eller esterutveksling og polykondensasjonsreaksjoner, og fibre laget ved spinning og etterbehandling.

2. Egenskaper til polyester

1). Høy styrke. Styrken til korte fibre er 2,6–5,7 cN/dtex, og styrken til fibre med høy tenacity er 5,6–8,0 cN/dtex. På grunn av lav fuktighetsabsorpsjon er våtstyrken i utgangspunktet den samme som tørrstyrken. Slagfastheten er 4 ganger høyere enn nylon og 20 ganger høyere enn viskosefiber.

2). God elastisitet. Elastisiteten er nær ullens, og når den forlenges med 5 % til 6 %, kan den gjenopprettes nesten helt. Rynkemotstanden overgår andre fibre, dvs. stoffet er ikke rynket og har god dimensjonsstabilitet. Elastisitetsmodulen er 22–141 cN/dtex, som er 2–3 ganger høyere enn nylon. God vannabsorpsjon.

3). God slitestyrke. Slitasjestyrken er nest etter nylon, som har den beste slitestyrken, og er bedre enn andre naturlige fibre og syntetiske fibre.

4). God lysmotstand. Lysmotstanden er nest best etter akryl.

5). Korrosjonsbestandighet. Bestandig mot blekemiddel, oksidasjonsmidler, hydrokarboner, ketoner, petroleumsprodukter og uorganiske syrer. Bestandig mot fortynnet alkali, ikke redd for mugg, men varm alkali kan få den til å brytes ned. Dårlig fargeevne.

6). Polyesterimitasjon av silke har en sterk og lys glans, men er ikke myk nok. Den har en flasheffekt, føles glatt, flat og har god elastisitet. Løsne silkeoverflaten med håndklem uten synlige folder. Renning og veft er ikke lett å rive av når de er våte.

7). Polyester etter smeltespinning for å danne POY etter strekking, elastikk og annen etterbehandling av polyestergarn. Den mest fremtredende egenskapen er god formbevaring. Polyesterklær er rette og ikke krøllete, og ser spesielt sunne og sunne ut. Vasket uten stryking, som vanlig, er de flate og rette. Polyester har et bredt bruksområde, og markedet bruker en rekke klær og bekledning i polyester-bomull, polyesterull, polyestersilke og polyesterviskose.

8). Polyesterstoffer absorberer fuktighet dårlig, gir en tett følelse, og bærer lett statisk elektrisitet og flekker, noe som påvirker utseendet og komforten. De er imidlertid ekstremt enkle å tørke etter vask, og våtstyrken avtar nesten ikke, deformeres ikke, og har god vaskeytelse.

9). Polyester er et syntetisk stoff blant de beste varmebestandige stoffene, med et smeltepunkt på 260 ℃ og en stryketemperatur på 180 ℃. Takket være termoplastisk materiale kan det lages plisserte skjørt med langvarige folder. Samtidig er polyesterstoffer mindre motstandsdyktige mot smelting, sot, gnister og andre hull som lett kan dannes. Derfor bør man prøve å unngå kontakt med sigaretter, gnister osv. når man bruker det.

10). Polyesterstoffer har bedre lysmotstand, og i tillegg til at de er dårligere enn akryl, er solmotstanden bedre enn naturfiberstoffer. Spesielt på baksiden av glasset er solmotstanden veldig god, og akryl er nesten ikke den samme. Polyesterstoffer er gode til å motstå forskjellige kjemikalier. De er ikke så syrlige og alkaliske når det gjelder ødeleggelsesgrad, og de er ikke redde for mugg eller insekter. Polyesterstoffer er veldig gode til å motstå rynker og beholde formen, og er derfor egnet for jakker.

3. De brede kategoriene av polyestervarianter:

De brede kategoriene av varianter av polyester er stapelfibre, strukkede filamenter, deformerte filamenter, dekorative filamenter, industrielle filamenter og forskjellige differensierte fibre.

4. Polyester stapelfibervarianter:

1). Kjennes etter fysiske egenskaper: høyfast, lavstrekkbar type, middelsfast, middelstrekkbar type, lavfast, middelstrekkbar type, høymodulus type, høyfast, høymodulus type.

2). Kjennes ved etterbehandlingskrav: bomull, ull, hamp, silke.

3). Kjennetegnes ved funksjon: kationisk fargebar, fuktabsorberende, flammehemmende, farget, nuppehemmende.

4). Kjennes etter bruk: klær, flokkulering, dekorasjon, industriell bruk.

5). Antistatisk etter fibertverrsnitt: formet silke, hul silke.

5. Polyesterfilamentvarianter:

1). Primærfilamenter: Udrevne (konvensjonell spinning) (UDY), semi-forhåndsorienterte filamenter (middels hastighetsspinning) (MOY), forhåndsorienterte filamenter (høyhastighetsspinning) (POY), høyt orienterte filamenter (ultrahøyhastighetsspinning) (HOY)

2). Strekkfilamenter: strekkfilamenter (lavhastighets strekkfilamenter) (DY), full strekkfilamenter (spunnet strekk ett-trinns) (FDY), full take-off filamenter (spunnet ett-trinns) (FOY)

3). Deformerte filamenter: Konvensjonelle deformerte filamenter (DY), trukne deformerte filamenter (DTY), lufttransformerte filamenter (ATY)

6. Modifisering av polyester:

Polyesterfiberstoffer er mer varierte. I tillegg til veving av rene polyesterstoffer finnes det mange forskjellige tekstilfibre som blandes eller vevdes sammen for å kompensere for manglene ved rene polyesterstoffer og gi bedre trekkevne. For tiden beveger polyesterstoffer seg mot naturalisering av imiterte syntetiske fibre som ull, silke, hamp, hjorteskinn og andre naturaliserte fibre.

1). Polyester simulert silkestoff

Polyesterstoffets runde, formede tverrsnitt er vevd med silkelignende utseende. Dette har fordeler som lav pris, krøllfri og strykefri polyester. Vanlige varianter er: polyestersilke, polyestersilkekrepp, polyestersilkesateng, polyestergeorgettegarn og polyestervevd silke. Disse variantene av silkestoffer har et flagrende fall, er glatte, myke og behagelige for øyet. Samtidig er de både polyesterstoffer stive, slitesterke, lette å vaske og strykefrie. Ulempen er at slike stoffer absorberer fukt og puster dårlig, og er derfor ikke for kalde å bruke. For å overvinne denne mangelen har det kommet flere nye polyesterstoffer, og for eksempel er polyesterstoff med høy hygroskopisk egenskaper et av stoffene.

2). Polyesterimitasjonsullstoffer

Ved å bruke polyesterfilamenter som polyester pluss elastisk silke, polyesternettverkssilke eller en rekke former for polyestersilke som råmateriale, eller mellomlange polyesterstapelfibre og mellomlange viskose eller mellomlange akrylfibre blandet inn i garn vevd til tweed-stoff, er dette kjent som henholdsvis kamgarn-imitasjonsullstoff og mellomlange imitasjonsullstoff, og prisen er lavere enn samme type ullstoff. Både tweed-stoffet har puffede, elastiske og gode egenskaper, men også polyesteren har en fast og slitesterk struktur, er lett å vaske og tørker raskt, er flat og rett, deformeres ikke lett, får ikke hår, nupper ikke lett og blir ikke nuppete. Vanlige varianter er: polyester elastisk beige, polyester elastisk vatt, polyester elastisk tweed, polyester nettverksspinnende ullstoff, polyester viskose tweed, polyester nitril skjult tweed.

3). Stoff av polyesterimitasjon av hamp

Det er for tiden et av de mest populære klesmaterialene på det internasjonale klesmarkedet. Bruken av sterkt tvunnet polyester- eller polyester/viskosegarn vevd til ensfargede eller konvekse striper i stoffet, med den tørre følelsen og utseendet til hampstoff. For eksempel tynn imitasjon av lin moiré, gir det ikke bare et robust utseende, men også en tørr følelse, men også en behagelig og kjølig bruk, så det er veldig godt egnet for produksjon av sommerskjorter og penklær.

4). Stoff av polyesterimitasjon av hjorteskinn

Det er et av de nye polyesterstoffene, med fin denier eller ultrafin denier polyesterfiber som råmateriale, etter en spesiell etterbehandlingsprosess i stoffets basisstoff for å danne et fint kort fløyels polyester semsket skinnstoff, kjent som imitasjonsstoff for hjorteskinn, vanligvis til ikke-vevde stoffer, vevde stoffer, strikkede stoffer som basisstoff. Med en myk tekstur, fin fløyel full av elastisitet, følelse rik, fast og slitesterk stilegenskaper. Det er tre vanlige kunstig hjorteskinn av høy kvalitet, kunstig hjorteskinn av høy kvalitet og kunstig vanlig hjorteskinn. Passer til dameklær, kjoler av høy kvalitet, jakker, dresser og andre topper.

III. Akryl

1. Definisjon av akrylfiber

Akryl er navnet på polyakrylonitrilfiber i Kina. I USA kalles det Orlon av DuPont Company, og oversettes fonetisk til Orlon. Denne typen fiber er lett, varm, myk og har navnet «syntetisk ull».

2. Ytelse av akrylfiber

Akrylfiber er kjent som syntetisk ull, og dens elastisitet og luftighet ligner på naturlig ull. Derfor er varmen i stoffene ikke dårligere enn ullstoffer, og til og med omtrent 15 % høyere enn lignende ullstoffer.

Akrylstoffer er farget i sterke farger, og lysmotstanden er den første av alle typer fiberstoffer. Slitasjemotstanden er imidlertid den dårligste blant alle typer syntetiske fiberstoffer. Derfor er akrylstoff egnet for utendørsklær, badetøy og barneklær.

Akrylstoff absorberer fukt dårlig, blir lett flekket og føles tett, men det har bedre dimensjonsstabilitet.

Akrylstoffer har god varmebestandighet, rangert som nummer to blant syntetiske fibre, og motstand mot syrer, oksidasjonsmidler og organiske løsemidler, og er relativt følsomme for alkaliers rolle.

Akrylstoffer i syntetiske fiberstoffer er lettere stoffer, nest etter polypropylen, så det er et godt lettvekts klesmateriale, for eksempel fjellklær og varme vinterklær.

3. Varianter av akryl

1). Rent akrylstoff

Laget av 100 % akrylfiber. For eksempel bearbeidet av 100 % ulllignende akrylfiber av kamgarn akryl dametweed, med løse strukturegenskaper, farge og glans, myk og elastisk følelse, tekstur som ikke er løs eller råtten, egnet for produksjon av dameklær av lav og middels kvalitet. Og ved å bruke 100 % akryl voluminøst garn som råmateriale, kan det lage akryl voluminøse kåper i tweed med ensfarget eller twill-struktur, som har egenskapene til en fyldig følelse, varme og enkle ullstoffer, og det er egnet for å lage vår-, høst- og vinterkåper og fritidsklær.

2). Akrylblandede stoffer

Det refererer til stoffer blandet med ull eller middels lang akryl og viskose eller polyester. Inkludert akryl/viskose-tweed, akryl/viskose-tweed, akryl/polyester-tweed og så videre. Akryl/viskosevatt, også kjent som orientalsk tweed, blandet med 50 % hver av akryl og viskose, har en tykk og tett kropp, sterk og slitesterk, glatt og myk tweedoverflate, lik ullvatt i tweed-stil, men mindre elastisk, lett å krølle, egnet for å lage rimelige bukser. Nitril/viskose-tweed for kvinner er blandet med 85 % akryl og 15 % viskose og laget av kreppvevd struktur. Den er litt hårete, lys farge, lett og tynn, god holdbarhet, dårlig elastisitet, egnet for yttertøy. Akryl/polyester-tweed er blandet med henholdsvis 40 % og 60 % akryl og polyester, fordi den hovedsakelig er bearbeidet med ensfarget og twill-struktur. Den har derfor egenskapene flatt utseende, er fast og strykefri. Ulempen er at den er mindre komfortabel, så den brukes hovedsakelig til produksjon av mellomstore plagg som yttertøy og dresser.

4. Modifisering av akrylfiber

1). Fin denier akrylfiber spinnes ved hjelp av en mikroporøs spinndyse laget av høyteknologiske metoder. Fin denier akrylfiber kan spinnes til garn med høy tetthet. Resultatet er at tekstilene føles glatte, myke, delikate og har myke farger, samtidig som de er lette, silkemyke, faller godt og nupper ikke, og har andre utmerkede egenskaper. Dette er en imitasjon av kasjmir, en imitasjon av silke som er et av de viktigste råvarene, i tråd med dagens klesindustri og en ny trend.

2). Imitert kasjmirakryl har to typer korte fibre og ull. Den har den glatte, myke og elastiske følelsen til naturlig kasjmir, god varme og pusteevne, og har også den utmerkede fargeegenskapen til akryl, noe som gjør akrylkasjmirproduktene mer fargerike og vakre, delikate og glatte, og er egnet for lette og tynne klær, noe som er rimelig og god valuta for pengene.

3). Online-fargemetodene for polyakrylonitrilfibre har hovedsakelig to typer: original flytende farging og gelfarging. Blant disse er gelfarget fiber farget i våtspinningsprosessen av akrylfiber, som fortsatt er i geltilstanden til primærfiberen, og fargestoffene som brukes er hovedsakelig kationiske fargestoffer. Gelfargede fibre, som en type produkt med stort volum og bredt spekter, har fordelene med fargebesparelse, kort prosess- og fargetid, lavt energiforbruk, lav arbeidsintensitet og så videre, sammenlignet med den tradisjonelle trykk- og fargeprosessen.

4). Formet fiber lages ved å bruke formede spinndysehull og endre prosessbetingelsene. Fiberstilen er unik, simuleringseffekten er god, og produktkvaliteten er forbedret. Formet akrylfiber med flatt tverrsnitt kalles flat akryl, som ligner på dyrehår, og kjennetegnes av glans, elastisitet, anti-pilling, luftighet og håndfølelse, noe som kan ha den unike effekten av å simulere dyrehud.

5). Antibakteriell og fuktighetsledende akrylfiber er laget av høyteknologisk Chitosante-aktivator, og stoffene laget av denne har funksjoner som antibakteriell, muggdempende, luktfjerningsmiddel, hudpleie, fuktighetsabsorpsjon, mykhet, antistatisk, fyldiggjørende og rynkebestandig. På grunn av Chitosante gjennom adsorpsjon, penetrering, vedheft, kjedekobling og andre effekter, og fiberpermanent binding, uten behov for harpiks, og utmerket vaskebestandighet. Testet, etter 50 ganger hard vask, kan stoffet fortsatt opprettholde utmerket antimikrobiell evne. Uten bivirkninger av å forurense miljøet og menneskekroppen, skaper det en naturlig, frisk, ren, hygienisk, sunn og komfortabel funksjonell kleseffekt, som er en ny generasjon akrylprodukter med flere funksjoner.

6). Antistatisk akrylfiber kan forbedre fiberens konduktivitet, noe som bidrar til etterbehandling av tekstiler. Antistatisk fiber kan forbedre nupping, flekker og vedheft til huden i stoffet. Det har ingen negative bivirkninger på menneskekroppen.

7). Akrylfiber kalles også kasjmir, og dens karakter er veldig lik ull, folk vil bli kjent som «syntetisk ull». Den er polymerisert med akrylnitril. Akryl er luftig, mykt og fleksibelt, og dens varmeisolasjonsevne er bedre enn ull. Akryl har en styrke på 1-2,5 ganger høyere enn ull, så klær med «syntetisk ull» er mer slitesterke enn klær med naturlig ull. Akryl tåler sollys, varme, stryking og er lett, og dette er fordelene. Akrylfiber absorberer imidlertid ikke fuktighet godt, og kan ikke absorbere fuktighet gjennom fuktigheten, noe som gir folk en varm og tett følelse. Den har også en akilleshæl, det vil si dårlig slitestyrke. Akrylull brukes hovedsakelig til å lage en rekke ulltekstiler, for eksempel teksturert tråd, akryl- og ullblanding, og en rekke farger av akryl-dametweed, akryl-viskoseblanding, akryl-tweed og så videre. Det kan også lages akryl-kunstpels, spandex-plysj, spandex-kamelhår og andre produkter. Spandex-bomullsfiber kan veves inn i en rekke strikkede produkter, for eksempel sportsbukser.

8). Akrylfiber er handelsnavnet for polyakrylonitrilfiber i Kina, mens det kalles «Auron» og «Cashmere» i utlandet. Det er vanligvis en syntetisk fiber produsert ved våtspinning eller tørrspinning med kopolymerer av mer enn 85 % akrylonitril og den andre og tredje monomeren. Fibre produsert ved spinning av kopolymerer med et akrylonitrilinnhold mellom 35 % og 85 % kalles modifiserte polyakrylonitrilfibre.

5. Hovedproduksjonsprosessen for akryl:

Polymerisering → Spinning → Forvarming → Damptrekking → Vasking → Tørking → Varmebehandling → Krymping → Skjæring → Balling.
1). Polyakrylonitrilfiber har svært lik ytelse som ull, med god elastisitet, 20 % forlengelse, mens elastisiteten fortsatt kan opprettholdes på 65 %, er luftig, krøllete og myk, og varmen er 15 % høyere enn ull, og syntetisk ull kalles det. Styrken er 22,1–48,5 cN/dtex, som er 1–2,5 ganger høyere enn ull. Utmerket sollysbestandighet, kan stå i friluft i et år og intensiteten reduseres med bare 20 %. Kan brukes til gardiner, presenninger, gardiner og så videre. Bestandig mot syre, oksidasjonsmidler og generelle organiske løsemidler, men dårlig alkalibestandighet. Fibermykningstemperatur på 190–230 ℃.

2). Akrylfiber er kjent som kunstig ull. Den har fordelene med mykhet, voluminøsitet, lett å farge, lys farge, lysbestandighet, antibakteriellhet og insektfrihet. I henhold til kravene til ulike bruksområder kan den spinnes rent eller blandes med naturlige fibre, og tekstilene er mye brukt innen klær, dekorasjoner, industri og så videre.

3). Polyakrylonitrilfiber kan blandes med ull til ullgarn, eller veves til tepper, matter osv., og kan også blandes med bomull, rayon og andre syntetiske fibre, veves til en rekke klær og interiørartikler. Polyakrylonitrilfiberbehandlet tykk ull kan renspinnes eller blandes med viskosefiber og ull for å få en rekke spesifikasjoner for medium og grov tanntråd og fin tanntråd «kasjmir».

4). Polyakrylonitrilfiber kan blandes med ull til ullgarn, eller veves til tepper, matter osv., og kan også blandes med bomull, rayon og andre syntetiske fibre, veves til en rekke klær og interiørartikler. Polyakrylonitrilfiberbehandlet tykk ull kan renspinnes eller blandes med viskosefiber og ull for å få en rekke spesifikasjoner for medium og grov tanntråd og fin tanntråd «kasjmir».

6. Produksjonsmetode

1). Polyakrylonitrilfiber krever råmaterialet akrylonitril med høy renhet, og det totale innholdet av forskjellige urenheter bør være mindre enn 0,005 %. Den andre monomeren i polymerisasjonen bruker hovedsakelig metylakrylat, men metylmetakrylat kan også brukes, for å forbedre spinnbarheten og fiberfølelsen, mykheten og elastisiteten. Den tredje monomeren forbedrer hovedsakelig fargingen av fiberen, vanligvis for den svakt sure fargegruppen itakonsyre, den sterke sure fargegruppen natriumakrylensulfonat, natriummetakrylensulfonat, natriummetakrylamider, benzensulfonat, og den alkaliske fargegruppen metylvinylpyridin.

2). Akryl er handelsnavnet for polyakrylonitrilfiber i Kina. Akrylfiber har utmerket ytelse på grunn av sin nærhet til ull, så den kalles "syntetisk ull". Siden industriproduksjonen i 1950 har den blitt kraftig utviklet, den totale produksjonen av akrylfiber i verden var 2,52 millioner tonn i 1996, og landets produksjon er 297 000 tonn, og landet vårt vil kraftig utvikle produksjonen av akrylfiber i fremtiden. Selv om akrylfiber vanligvis kalles polyakrylonitrilfiber, utgjør akrylonitril (vanligvis kalt første monomer) bare 90 % til 94 %, andre monomer står for 5 % til 8 %, og tredje monomer er 0,3 % til 2,0 %. Dette skyldes manglende fleksibilitet hos fibrene laget av en enkelt akrylonitrilpolymer, som er sprø og svært vanskelig å farge. For å overvinne disse manglene ved polyakrylonitril, bruker folk metoden med å tilsette den andre monomeren for å gjøre fiberen myk; tilsetning av den tredje monomeren for å forbedre fargeevnen.

7. Produksjon av akrylfiber

Råmaterialet til akrylfiber er et billig propylenbiprodukt fra petroleumskrakking: fordi polyakrylonitril-kopolymeren bare dekomponerer, men ikke smelter når den varmes opp over 230 ℃, kan den ikke smeltespinnes som polyester- og nylonfibre, og den bruker løsningsspinning. Spinning kan brukes tørr, men også våt. Tørrspinningshastigheten er høy, egnet for spinning av simulert silkestoff. Svært egnet for produksjon av korte fibre, luftige og myke, egnet for produksjon av imiterte ullstoffer.

8. Egenskaper og bruksområder for akryl

1). Elastisitet: Den har bedre elastisitet, nest etter polyester og omtrent dobbelt så høy som nylon. Den har god formbarhet.

2). Styrke: Akrylfiber har ikke like god styrke som polyester og nylon, men den er 1–2,5 ganger høyere enn ull.

3). Varmebestandighet: mykningstemperaturen til fiberen er 190–230 ℃, som er nest etter polyester blant syntetiske fibre.

4). Lysmotstand: Akryl har den beste lysmotstanden blant alle syntetiske fibre. Etter ett års soleksponering reduseres styrken bare med 20 %.

5). Akryl er motstandsdyktig mot syrer, oksidasjonsmidler og generelle organiske løsemidler, men ikke alkalier. De ferdige akrylproduktene har god luftighet, god varme, myk følelse, god værbestandighet og anti-mugg og anti-møll ytelse. Varmen til akryl er omtrent 15 % høyere enn ull. Akryl kan blandes med ull, og de fleste produktene brukes til sivil bruk, for eksempel ull, tepper, strikkede sportsklær, ponchoer, gardiner, kunstpels, plysj og så videre. Akryl er også råmaterialet for karbonfiber, som er et høyteknologisk produkt.

IV. Klorfiber

Selv om polyvinylklorid er den eldste plasttypen, har det blitt brukt løsningsmiddel til spinning, og fiberens termiske stabilitet forbedres, slik at klorfiberen har en større utvikling. På grunn av rikelig med råmaterialer, enkel prosess, lav kostnad og et spesielt formål, har den en viss posisjon innen syntetiske fibre. Selv om polyvinylklorid kan blandes med myknere og smeltespinning, bruker de fleste fortsatt aceton som løsningsmiddel, løsningsspinning og produksjon av klorerte fibre.

1. De enestående fordelene med klor

Den er flammehemmende, varmebestandig, solbestandig, slitesterk, korrosjonsbestandig og møllbestandig, og har også veldig god elastisitet. Den kan produseres i en rekke strikkede stoffer, kjeledresser, tepper, filtre, taufløyel, telt osv., spesielt fordi den er god til å varme, lett å produsere og opprettholde statisk elektrisitet, og den er laget av strikket undertøy som har en viss terapeutisk effekt på revmatoid artritt. På grunn av dårlig farging og varmekrymping begrenser imidlertid bruken. Forbedringer er gjort med andre fibertyper, kopolymerer (som vinylklorid) eller med andre fibre (som viskosefibre) for emulsjonsblanding og spinning.

Ulempen med VCM er også fremtredende, dvs. svært dårlig varmebestandighet.

2. Klassifisering av klor

Stapelfiber, filament og manke. Klorstapelfiber kan lages til bomull, ull og strikket undertøy, osv. Disse stoffene har en viss effekt på pleien av personer med revmatoid artritt. I tillegg kan polyvinylklorid bearbeides til flammehemmende tekstiler for spesielle bruksområder, for eksempel sofaer og sikkerhetstelt. De brukes også som industrielle filterstoffer, arbeidsklær og isolerende stoffer.

3. Manifestasjon

1). Morfologi Kloroplast har en glatt langsgående overflate eller 1 eller 2 spor, og tverrsnittet er nesten sirkulært.

2). Forbrenningsegenskaper På grunn av det store antallet kloratomer i kloroplastmolekylene er den motstandsdyktig mot forbrenning. Kloroplast slokner umiddelbart etter å ha forlatt en åpen flamme, og denne egenskapen har spesielle bruksområder i nasjonalt forsvar.

3). Sterk forlengelse Kloroplastens styrke er nær bomulls, forlengelsen ved brudd er større enn bomulls, elastisiteten er bedre enn bomulls, og slitestyrken er også sterkere enn bomulls.

4). Fuktighetsabsorpsjonen og fargingen av polyvinylklorid er svært liten, nesten ikke-hygroskopisk. Kloroplast er imidlertid vanskelig å farge, og vanligvis kan bare dispergerende fargestoffer brukes til farging.

5). Kjemisk stabilitet av kloroplastsyre og alkali, oksidasjonsmidler og reduksjonsmidler, utmerket ytelse, derfor er kloroplaststoffer egnet for industriell filterduk, arbeidsklær og verneutstyr.

6). Varmebestandighet, etc. Kloroplast er lett og varmebestandig, egnet for våte miljøer og arbeidsklær for feltarbeidere. I tillegg har den sterk elektrisk isolasjon, lett å produsere statisk elektrisitet og dårlig varmebestandighet. Den begynner å krympe ved 60 ~ 70 ℃ og nedbrytes til 100 ℃. Derfor må man være oppmerksom på temperaturen under vask og stryking.

4. Hovedfunksjoner og forskjeller

1). Viskose (fuktighetsabsorberende og lett å farge)

a. Det er en kunstig cellulosefiber, laget ved løsningsmetoden. På grunn av at kjernelaget i fiberen og det ytre laget har ulik størkningshastighet, er det ikke samme hud-kjerne-struktur (fra tverrsnittet kan skivene tydelig sees). Viskose absorberer mest fuktighet av vanlige kjemiske fibre. Den er svært god i farging, har god brukerkomfort, dårlig elastisitet, dårlig våtstyrke og svært dårlig slitestyrke. Derfor er viskose ikke motstandsdyktig mot vask og har dårlig dimensjonsstabilitet. Spesifikk vekt, stoffets vekt og alkaliresistens er ikke syrebestandig.

b. Viskosefiber har et bredt spekter av bruksområder, nesten alle typer tekstiler vil bruke det, for eksempel filament til fôr, vakker silke, flagg, bånd, dekksnor, osv.; korte fibre til imitasjon av bomull, imitasjon av ull, blanding, sammenveving, osv..

2). Polyester (rett og ikke krøllete)

a. Egenskaper: høy styrke, god slagfasthet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, møllbestandighet, syrebestandighet, alkalibestandighet, lysbestandigheten er veldig god (nest etter akryl), soleksponering i 1000 timer, styrkebevaring på 60–70 %, hygroskopisiteten er svært dårlig, farging er vanskelig, stoffet er lett å vaske og tørker raskt, formbestandig. Det har egenskapen «vaskbart».

b. Filament: ofte som silke med lav elastisitet, og brukes til en rekke tekstiler;

c. Stapelfibre: bomull, ull, hamp osv. kan blandes.

d. Industri: dekksnor, fiskegarn, tau, filterduk, kantisoleringsmaterialer. Er for tiden den største mengden kjemisk fiber.

3). Nylon (sterk og slitesterk)

a. Den største fordelen er at den er sterk og slitesterk, og det er den optimale. Liten tetthet, lett stoff, god elastisitet, motstand mot utmattingsskader, god kjemisk stabilitet, samt alkali- og syrebestandighet!

b. Den største ulempen er at sollysmotstanden ikke er god, stoffet vil gulne etter lang tid i solen, styrkenedgangen er dårlig, fuktighetsabsorpsjonen er ikke god, men bedre enn akryl og polyester.

c. Bruksområder: filament, hovedsakelig brukt i strikke- og silkeindustrien; stapelfibre, hovedsakelig blandet med ull eller kjemisk ullfiber, som vatt, vannettin og så videre.

d. Industri: snor og fiskegarn, kan også brukes som tepper, tau, transportbånd, skjermer osv.

4). Akrylfiber (klumpete og sollysbestandig)

a. Akrylfiber har en lignende egenskap som ull, så den kalles «syntetisk ull».

b. Molekylstruktur: Akrylfiber har en unik indre struktur, med uregelmessig spiralform og intet strengt krystalliseringsområde, men det er forskjell på høy- og lavordens arrangement. På grunn av denne strukturen har akryl god termisk elastisitet (kan bearbeides som tykt garn), og akryl har en liten tetthet, mindre enn ull, slik at stoffet har god varme.

c. Kjennetegn: sollysbestandighet og værbestandighet er veldig god (i utgangspunktet), dårlig fuktighetsabsorpsjon, farging er vanskelig.

d. Ren akrylnitrilfiber, på grunn av den indre strukturen av tetthet, dårlig ytelse, så ved å tilsette den andre, den tredje monomeren, forbedres ytelsen, den andre monomeren for å forbedre: elastisitet og følelse, den tredje monomeren for å forbedre fargingen.

e. Bruk: Hovedsakelig til sivil bruk, kan være ren spinning eller blanding, laget av en rekke ull, ull, ullteppe, sportsklær kan også være: kunstig pels, plysj, klumpete garn, vannslange, parasollduk og så videre.

5). Vinylon (vannløselig hygroskopisk)

a. Den største egenskapen er fuktighetsabsorbering, og syntetiske fibre er best kjent som «syntetisk bomull». Sterkere enn brokade, polyester dårligere, god kjemisk stabilitet, dårlig motstand mot sterke syrer og alkalier. Sollysbestandighet og værbestandighet er også veldig god, men den er ikke motstandsdyktig mot tørr varme og fuktighet (krymping), elastisiteten er dårligst, stoffet er lett å rynke, dårlig farging, og fargen er ikke lys.

b. Bruksområder: blandet med bomull; fint stoff, poplin, kordfløyel, undertøy, lerret, presenning, emballasjematerialer, arbeidsklær og så videre.

6). Polypropylen (lett og varm):

a. Polypropylenfiber er den letteste av de vanlige kjemiske fibrene. Den absorberer nesten ikke fuktighet, men har god kjerneabsorpsjonskapasitet, høy styrke, stoffets størrelsesstabilitet, god slitestyrke og kjemisk stabilitet. Den er dårlig termisk stabil, ikke motstandsdyktig mot sollys og lett å bli sprø i aldring.

b. Bruksområder: kan veve sokker, myggnetting, vatt til dyne, varmt fyllstoff, våte bleier og så videre.

c. Industri: tepper, fiskegarn, lerret, slanger, medisinsk tape i stedet for bomullsgasbind, gjør hygieneprodukter.

7). Spandex (elastisk fiber):

a. Den beste elastisiteten, den verste styrken, dårlig fuktighetsabsorpsjon, god lysmotstand, syrebestandighet, alkalibestandighet, slitestyrke.

b. Bruksområder: Spandex er mye brukt i undertøy, dameundertøy, fritidsklær, sportsklær, sokker, strømpebukser, bandasjer og andre tekstilfelt, medisinske felt. Spandex er en svært elastisk fiber som er essensiell for høypresterende klær for bevegelse og komfort. Spandex strekker seg 5 til 7 ganger fra sin opprinnelige form, slik at den er behagelig å ha på seg, myk å ta på, rynker ikke og beholder alltid sin opprinnelige silhuett.

V. Konklusjon

1. Polyester, nylon: tverrsnittsform: rund eller formet; langsgående form: glatt.

2. Polyester: nær flammen: krymping ved smelte; kontakt med flammen: smelting, røyking, langsom brenning; bort fra flammen: fortsetter å brenne, noen ganger selvslukkende; lukt: spesiell aromatisk søt lukt; restkarakteristikker: harde svarte perler.

3. Nylon: nær flammen: smeltekrymping; kontakt med flammen: smelter, røyk; bort fra flammen: selvslukkende; lukt: aminosmak; restkarakteristikker: harde lysebrune gjennomsiktige perler.

4. Akrylfiber: nær flammen: smeltekrymping; kontakt med flammen: smelter, røyk; bort fra flammen: fortsetter å brenne, svart røyk; lukt: skarp smak; restkarakteristikker: svarte uregelmessige perler, skjøre.

5. Spandexfiber: nær flammen: smeltekrymping; kontakt med flammen: smelter og brenner; bort fra flammen: selvslukkende; lukt: spesiell smak; restegenskaper: hvit gel.