Hva er smelteblåst ikke-vevd stoff

Hva er smelteblåst ikke-vevd stoff

Smeltblåst ikke-vevd stoff er en ny type tekstilmateriale laget av høypolymermaterialer gjennom prosesser som råvareforberedelse, høytemperatursmelting, sprøytestøping, avkjøling og størkning. Sammenlignet med tradisjonelle nålestansede ikke-vevde stoffer har smelteblåste ikke-vevde stoffer en finere og mer ensartet fiberstruktur, samt en viss pusteevne og vannavstøting, noe som gjør dem til en viktig utviklingsretning innen tekstilmaterialer.

Egenskapene til smelteblåst ikke-vevd stoff

1. Effektiv filtreringsytelse, som effektivt kan blokkere spredning av skadelige stoffer som partikler, bakterier, virus osv.;

2. Myk og komfortabel, med god pusteevne, behagelig å ha på seg og ingen allergiske reaksjoner;

3. Slitesterk, vanntett og oljebestandig, med lang levetid og utmerket holdbarhet;

4. Lett å bearbeide, i stand til å kutte, sy, varmpresse, laminere og andre behandlinger i henhold til ulike behov.

Påføring av smelteblåst ikke-vevd stoff

Smeltblåst ikke-vevd stoff har et bredt spekter av bruksområder, og har blitt utforsket innen felt som helsevesen, hygiene og møblering. De viktigste bruksområdene er som følger:

1. Medisinsk og helsemessig: Smeltblåst ikke-vevd stoff er mye brukt i produksjon av verneutstyr som masker, operasjonsfrakker og isolasjonsfrakker, som effektivt kan isolere bakterier og virus, og dermed sikre sikkerheten til medisinsk personell og pasienter.

2. Hjemmeinnredning: Smeltblåst ikke-vevd stoff brukes til å lage daglige nødvendigheter som våtservietter, ansiktsrensemidler og vaskekluter med god vannabsorpsjon, vannbestandighet og ikke lett å felle hår, noe som forbedrer brukeropplevelsen.

3. Filtermateriale: Smeltblåst ikke-vevd stoff kan brukes til filtermaterialer for luft, vann og olje, som effektivt kan fjerne partikler i luften og redusere forurensende utslipp. Det kan også brukes innen felt som mekanisk filtrering og drikkevannsfiltrering.

Smeltblåst ikke-vevd stoff er et godt isolasjonsmateriale

Smeltblåst ikke-vevd stoff har et stort spesifikt overflateareal og små hulrom (porestørrelse ≤ 20) μm). Høy porøsitet (≥ 75%) og andre egenskaper. Hvis gjennomsnittsdiameteren er 3 μ, når det spesifikke overflatearealet til fibrene i smelteblåst ikke-vevd stoff, som tilsvarer en gjennomsnittlig fibertetthet på 0,0638 dtex (med en fiberstørrelse på 0,058 denier), 14617 cm2/g, mens gjennomsnittsdiameteren er 15,3 μ. Det spesifikke overflatearealet til spunbond ikke-vevde fibre, som tilsvarer en gjennomsnittlig fibertetthet på 1,65 dtex (med en fiberstørrelse på 1,5), er bare 2883 cm2/g.

På grunn av den mye lavere varmeledningsevnen til luft sammenlignet med vanlige fibre, reduserer luften i porene i smelteblåst ikke-vevd stoff dens varmeledningsevne. Varmetapet som overføres gjennom fibermaterialet i smelteblåst ikke-vevd stoff er minimalt, og det statiske luftlaget på overflaten av utallige ultrafine fibre forhindrer varmeveksling forårsaket av luftstrømmen, noe som gjør at det har god isolasjon og varmeeffekt.

Polypropylen (PP) fiber er en type eksisterende fibermateriale med svært lav varmeledningsevne. Smeltblåst varmeisolasjonsfnugg laget av PP-fiber har etter spesialbehandling en varmeisolasjonsytelse som er 1,5 ganger så god som dun og 15 ganger så god som vanlig varmeisolerende bomull. Spesielt egnet for å lage skiklær, fjellklær, sengetøy, soveposer, termisk undertøy, hansker, sko osv. Produkter med et kvantitativt område på 65–200 g/m2 har blitt brukt til å lage varme klær for soldater i kalde områder.

Hvordan forbedre filtreringseffektiviteten til smelteblåst ikke-vevd stoff

Smeltblåst ikke-vevd stoff, som kjernematerialet i medisinske masker, påvirker filtreringseffektiviteten direkte maskens beskyttende effekt. Det er mange faktorer som påvirker filtreringsytelsen til smelteblåst ikke-vevd stoff, som fiberens lineære tetthet, fibernettstruktur, tykkelse og tetthet. Som luftfiltreringsmateriale for masker, hvis materialet er for tett, porene er for små og pustemotstanden er for høy, kan ikke brukeren puste inn luften jevnt, og masken mister sin bruksverdi. Dette krever at filtermaterialer ikke bare forbedrer filtreringseffektiviteten, men også minimerer respirasjonsmotstanden, noe som er en motsetning mellom respirasjonsmotstand og filtreringseffektivitet. Den elektrostatiske elektretbehandlingsprosessen er en god måte å løse motsetningen mellom respirasjonsmotstand og filtreringseffektivitet.

Mekanisk barriere

Den gjennomsnittlige fiberdiameteren til polypropylen-smelteblåst stoff er 2–5 μm. Partikkelstørrelse større enn 5 μm i luften. Dråpene i m kan blokkeres av smelteblåst stoff. Når diameteren på fint støv er mindre enn 3 μm ved m, dannes det et fiberfilterlag med flere buede kanaler på grunn av den tilfeldige plasseringen av fibre og mellomlag i det smelteblåste stoffet. Når partikler passerer gjennom ulike typer buede kanaler eller baner, absorberes fint støv på overflaten av fibrene ved hjelp av mekanisk filtrering av van der Waals-krefter. Når både partikkelstørrelsen og luftstrømningshastigheten er store, nærmer luftstrømmen seg filtermaterialet og strømmer rundt på grunn av blokkering, mens partiklene løsner fra strømlinjen på grunn av treghet og kolliderer direkte med fibrene som skal fanges opp. Når partikkelstørrelsen er liten og strømningshastigheten er lav, diffunderer partiklene på grunn av brownsk bevegelse og kolliderer med fibrene som skal fanges opp.

Elektrostatisk adsorpsjon

Elektrostatisk adsorpsjon refererer til oppfanging av partikler av Coulomb-kraften til den ladede fiberen (elektret) når fibrene i filtermaterialet er ladet. Når støv, bakterier, virus og andre partikler passerer gjennom filtermaterialet, tiltrekker den elektrostatiske kraften ikke bare effektivt ladede partikler, men fanger også induserte polariserte nøytrale partikler gjennom elektrostatisk induksjonseffekt. Etter hvert som det elektrostatiske potensialet øker, blir den elektrostatiske adsorpsjonseffekten sterkere.