Oue spunbond nonwoven-stoff er en type nonwoven tekstil laget av termoplastiske polypropylenfibre (PP) som er bundet sammen av en termisk prosess. Prosessen innebærer å ekstrudere PP-fibrene, som deretter spinnes og legges ned i et tilfeldig mønster for å lage en vev. Vevmaterialet bindes deretter sammen for å danne et sterkt og slitesterkt stoff.
Polypropylen spunnbundet ikke-vevd stoff har egenskapene lettvekt, pusteevne, holdbarhet, vanntetthet, antistatisk elektrisitet og miljøvern. Polypropylen spunnbundet ikke-vevd stoff er et lettvektsmateriale med egenskapene lettvekt og sterk bæreevne. Dette gjør det til et ideelt alternativt materiale, egnet for mange felt som helsevesen, husholdningsprodukter osv. Samtidig, på grunn av sin lette vekt, er det også mer praktisk å bære og installere.
PP spunnbundet ikke-vevd stoff har et bredt spekter av bruksområder innen landbruk, konstruksjon, emballasje, geotekstiler, bilindustrien og møbler. Spunnbundet ikke-vevd stoff er et produkt med utviklingspotensial som fullt ut utnytter fordelene med fibre som helsematerialer. Det er et produkt av den fremvoksende industridisiplinen som er dannet ved integrering og skjæringspunkt mellom flere disipliner og teknologier. Dette inkluderer operasjonsfrakker, beskyttelsesklær, desinfiseringsposer, masker, bleier, husholdningskluter, tørkekluter, våte ansiktsbind, magiske bind, mykpapirruller, skjønnhetsprodukter, bind og engangsbind.
Spunbonding-teknikken, som brukes til å lage ikke-vevde stoffer, innebærer ekstrudering av termoplastiske polymerer, oftest polypropylen (PP), til kontinuerlige filamenter. Deretter arrangeres filamentene i en nettform og smeltes sammen for å lage et robust og slitesterkt stoff. Mange ønskelige egenskaper, som høy styrke, pusteevne, vannbestandighet og kjemisk motstand, er tilstede i det resulterende PP-spunbondede ikke-vevde stoffet. Dette er en detaljert forklaring av spunbonding-prosedyren:
1. Ekstrudering av polymerer: Ekstrudering av polymeren via en spinndyse, vanligvis i form av pellets, er det første trinnet i prosessen. Den smeltede polymeren drives under trykk gjennom spinndysens mange små hull.
2. Filamentspinning: Polymeren strekkes og avkjøles når den kommer ut av spinndysen for å lage kontinuerlige filamenter. Vanligvis har disse filamentene en diameter på 15–35 mikron.
3. Nettforming: For å bygge et nett samles filamentene i et vilkårlig mønster på et bevegelig transportbånd eller en trommel. Nettets vekt er vanligvis 15–150 g/m².
4. Binding: For å binde filamentene sammen utsettes nettet deretter for varme, trykk eller kjemikalier. En rekke teknikker, som varmebinding, kjemisk binding eller mekanisk nåling, kan brukes til å oppnå dette.
5. Etterbehandling: Etter liming blir stoffet vanligvis kalandrert eller behandlet for å forbedre ytelsesegenskapene, som vannbestandighet og UV-motstand.