ଡିସପୋଜେବଲ୍ ମାସ୍କର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:
ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା: PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଜାଲି ଗଠନ ଯୋଗୁଁ, ଏଥିରେ ଭଲ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଲୋକମାନେ ମାସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା କରିପାରିବେ।
ହାଲୁକା ଏବଂ ନରମ: ପିପି ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ା କପା ଏବଂ ଲିନେନ୍ ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା, ପତଳା ଏବଂ ନରମ, ଯାହା ମୁହଁକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ଲୋକଙ୍କ ଉପରେ ବୋଝ ହୋଇନପାରେ।
ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ: PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ା ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP) ଫାଇବରରେ ତିଆରି, ଯାହାର ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳତା ଅଛି, ଯାହାକି ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଧାରଣା ସହିତ ସଙ୍ଗତ।
ଭଲ ଟାନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି: PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଟାନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମାସ୍କ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ମାସ୍କର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଭଲ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଘନତ୍ୱ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପାଣି ବୁନ୍ଦାକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ।
ଦୁର୍ବଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ପ୍ରାକୃତିକ ତନ୍ତୁ ନଥିବା ହେତୁ, ଏହାର ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୁର୍ବଳ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଡିସପୋଜେବଲ୍ ମାସ୍କର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ।
ପିପି ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନ୍-ୱୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଡିସପୋଜେବଲ୍ ମାସ୍କ ପାଇଁ ମେଡିକାଲ୍ କପଡ଼ାର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଭାବରେ ବହୁତ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏଥିରେ ଭଲ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା, ହାଲୁକା ଏବଂ ନରମ ଏବଂ ଭଲ ଟାନସାଇଜ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମାସ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଡିସପୋଜେବଲ୍ ମାସ୍କର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP) କଣିକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
ତରଳାଇ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ପଲିପ୍ରପିଲିନକୁ ତରଳାଇ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପିନେରେଟ୍ ରୁ ବାହାର କରି ଏକ ନିରନ୍ତର ଫାଇବର ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବା।
ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନର ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ନିରନ୍ତର ଫାଇବର ପ୍ରବାହ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପକରଣରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଗରମ କରିବା, ପ୍ରସାରଣ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଗ୍ରୀଡ୍ ଗଠନରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟାନସାଇନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
ସ୍ପିନ୍ ବଣ୍ଡିଂ: ସ୍ପିନ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଗ୍ରୀଡ୍ ଭଳି ଗଠନ ସହିତ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଫାଇବରର ଏକ ପ୍ରବାହ ପ୍ରବେଶ କରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫାଇବର ପ୍ରବାହରେ ଏକ ସ୍ପିନ୍ ବଣ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ କଳା ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରାଯିବ ଏବଂ ଏକ କଳା ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଗଠନ କରାଯିବ।
ଚିକିତ୍ସା: ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ପିପି ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚିକିତ୍ସା, ଆଣ୍ଟିବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ମାସ୍କର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ତିଆରି: ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଡିସପୋଜେବଲ୍ ମାସ୍କର ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ PP ନନ୍-ୱୋଭେନ୍ କପଡ଼ାକୁ କାଟନ୍ତୁ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ: ମାସ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ମେଡିକାଲ୍ କପଡାର ବାହ୍ୟ ସ୍ତରକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଏକ ଶୁଷ୍କ, ବାୟୁଚଳିତ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦର ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ।
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଶକ୍ତି, ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।