ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାର ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଉତ୍ପାଦର ଭୌତିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କର ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏଠାରେ, ଆମେ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ସମସ୍ତଙ୍କ ସହିତ ସେୟାର କରିବୁ।

ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସ୍ଲାଇସର ତରଳ ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ

ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସ୍ଲାଇସ୍‌ର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ସୂଚକ ହେଉଛି ଆଣବିକ ଓଜନ, ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ, ଆଇସୋଟ୍ରୋପି, ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ପାଉଁଶ ପରିମାଣ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ PP ଚିପ୍ସର ଆଣବିକ ଓଜନ 100000 ରୁ 250000 ମଧ୍ୟରେ, କିନ୍ତୁ ଅଭ୍ୟାସ ଦେଖାଇଛି ଯେ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍‌ର ଆଣବିକ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 120000 ହେଲେ ତରଳିବାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଅନୁମୋଦିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଥାଏ। ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ ହେଉଛି ଏକ ପାରାମିଟର ଯାହା ତରଳିବାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଏବଂ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ସ୍ଲାଇସ୍‌ର ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ ସାଧାରଣତଃ 10 ରୁ 50 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ଏକ ଜାଲରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫିଲାମେଣ୍ଟ କେବଳ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗୋଟିଏ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଅନୁପାତ ତରଳିବାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ହୋଇଥାଏ। ଆଣବିକ ଓଜନ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଅର୍ଥାତ୍, ତରଳିବା ସୂଚକାଙ୍କ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା ସେତେ ଖରାପ ହେବ ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଅନୁପାତ ସେତେ ଛୋଟ ହେବ। ନୋଜଲ୍ ରୁ ତରଳାଇବାର ସମାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରାପ୍ତ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଫାଇବର ଆକାର ମଧ୍ୟ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ପାଇଁ ହାତ ଅନୁଭବ କଠିନ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ତରଳାଇବା ସୂଚକାଙ୍କ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ତରଳାଇବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଥାଏ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ସମାନ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ମାକ୍ରୋମୋଲିକ୍ୟୁଲ୍ସର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ କପଡ଼ାର ନରମ ହାତ ଅନୁଭବ ହେବ। ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ପଲିପ୍ରପିଲିନର ତରଳାଇବା ସୂଚକାଙ୍କ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସେତେ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ଏହାର ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।

ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରାୟତଃ ପଲିମରର ହାରାହାରି ଆଣବିକ ଓଜନ (Mw) ଏବଂ ହାରାହାରି ଆଣବିକ ଓଜନ (Mn) ସଂଖ୍ୟାର ଅନୁପାତ (Mw/Mn) ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ମୂଲ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ତରଳାଇବାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସେତେ ସ୍ଥିର ହେବ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେତେ ସ୍ଥିର ହେବ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ। ଏଥିରେ କମ୍ ତରଳାଇବା ସ୍ଥିକତା ଏବଂ ଟାନସାଇସ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ମଧ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, PPକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ସହଜ କରିପାରେ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫାଇବର ପାଇପାରିବ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ନେଟୱାର୍କର ସମାନତା ଭଲ, ଭଲ ହାତ ଅନୁଭବ ଏବଂ ସମାନତା ସହିତ।

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରାର ସେଟିଂ କଞ୍ଚାମାଲର ତରଳୁଥିବା ସୂଚକାଙ୍କ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଭୌତିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କଞ୍ଚାମାଲର ତରଳୁଥିବା ସୂଚକାଙ୍କ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ବିପରୀତ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ତରଳୁଥିବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହେବ। ତରଳାଇବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ କଷ୍ଟକର କରିବ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା, କଠିନ କିମ୍ବା ମୋଟା ତନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ତେଣୁ, ତରଳାଇବାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ତରଳାଇବାର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ। ସମାନ ସୂକ୍ଷ୍ମତାର ତନ୍ତୁ ପାଇବା ପାଇଁ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଥାଏ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ଫାଇବରର ଏକ ଉଚ୍ଚ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କମ୍ ଆଣବିକ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅଛି, ଯାହା କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି, ବିରତି ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଲମ୍ବନ ଏବଂ କଠିନ ହାତ ଅନୁଭବ ସହିତ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ; ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ଫାଇବର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଛୋଟ ଥାଏ, ଏବଂ ଆଣବିକ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅଧିକ ଥାଏ। ଏହା ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାର ଉଚ୍ଚ ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି, ଛୋଟ ଭାଙ୍ଗିବା ଲମ୍ବନ ଏବଂ ନରମ ହାତ ଅନୁଭବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କିଛି ଶୀତଳତା ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯଦି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଥଣ୍ଡା ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ କିଛି ଫାଇବର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ, ଯାହା ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ତାପମାତ୍ରା 220-230 ℃ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଶୀତଳୀକରଣ ଗଠନ ଅବସ୍ଥା

ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଭୌତିକ ଗୁଣ ଉପରେ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଯଦି ସ୍ପିନରେଟ୍ ରୁ ବାହାରିବା ପରେ ତରଳ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରିବ, ତେବେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ହାର ଧୀର ଏବଂ ସ୍ଫଟିକତା କମ୍। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଇବର ଗଠନ ଏକ ଅସ୍ଥିର ଡିସ୍କ-ଆକୃତିର ତରଳ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ସମୟରେ ଏକ ବଡ଼ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଅନୁପାତରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳାର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଭଲ, ଯାହା ସ୍ଫଟିକତାକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଫାଇବରର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଦୀର୍ଘତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହା ଅଧିକ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ ଲମ୍ବତା ସହିତ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ; ଯଦି ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ତେବେ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ଥିର ମୋନୋକ୍ଲିନିକ୍ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଥାଏ, ଯାହା ଫାଇବର ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ଏହା କମ୍ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଧିକ ଲମ୍ବତା ସହିତ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଶୀତଳ ବାୟୁ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସ୍ପିନିଂ ଚାମ୍ବରର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଦୀର୍ଘତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଶୀତଳୀକରଣ ଦୂରତା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନରେ, ଥଣ୍ଡା ଦୂରତା ସାଧାରଣତଃ 50-60 ସେମି ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରାଯାଏ।

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ

ସିଲ୍କ ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡରେ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଏକକ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ତାଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏକକ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ସେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ବିରତି ସମୟରେ ଦୀର୍ଘତା ସେତେ କମ୍ ହେବ। ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନର ଡିଗ୍ରୀ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ବାଇରଫ୍ରିଞ୍ଜେନ୍ସ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନର ଡିଗ୍ରୀ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ତରଳିବା ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ପ୍ରାଥମିକ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପିନରେଟ୍ ରୁ ବାହାରକୁ ଆସିଲେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସ୍ଫଟିକତା ଏବଂ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ, ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଭଙ୍ଗୁରତା, ସହଜ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ବିରତି ସମୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୀର୍ଘତା ଥାଏ। ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ଜାଲ ଗଠନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ପଡିବ।ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ, ଫାଇବରର ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଶୀତଳ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଶୀତଳ ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ପ୍ରସାରଣ ଗତି ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହେବ। ଆଣବିକ ଦିଗ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ବିରତି ସମୟରେ ଲମ୍ବ ହ୍ରାସ ପାଇବ। 4000 ମିଟର/ମିନିଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିରେ, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଏହାର ବାଇରଫ୍ରିଞ୍ଜେନ୍ସର ସଂତୃପ୍ତି ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଜାଲରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାର ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫିଲାମେଣ୍ଟର ପ୍ରକୃତ ଗତି ସାଧାରଣତଃ 3000 ମିଟର/ମିନିଟ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ଅଧିକ ଥାଏ, ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ଗତି ସାହସର ସହିତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଏକ ସ୍ଥିର ଶୀତଳ ବାୟୁ ପରିମାଣର ସ୍ଥିତିରେ, ଯଦି ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଫିଲାମେଣ୍ଟର ଶୀତଳତା ଯଥେଷ୍ଟ ନ ଥାଏ, ତେବେ ଡାଇର ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ସ୍ଥାନରେ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୁଣ୍ଡକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଭୌତିକ ଗୁଣ କେବଳ ତନ୍ତୁର ଗୁଣ ସହିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ତନ୍ତୁର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ। ତନ୍ତୁ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ, ଜାଲ ବିଛାଇବା ସମୟରେ ତନ୍ତୁର ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ବିଶୃଙ୍ଖଳାର ମାତ୍ରା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜାଲ ସେତେ ସମାନ ହେବ, ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଧିକ ତନ୍ତୁ ରହିବେ, ଜାଲର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ସେତେ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ତେଣୁ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରି ସେମାନଙ୍କର ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମ୍ଭବ। ତଥାପି, ଯଦି ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ତାର ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଥାଏ। ପଲିମରର ଦିଗନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପଲିମରର ସ୍ଫଟିକତା ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବକୁ ହ୍ରାସ କରିବ, ଭଙ୍ଗୁରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଏବଂ ଏହିପରି ଅଣ-ବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବକୁ ହ୍ରାସ କରିବ। ଏହା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସକ୍ସନ୍ ବାୟୁ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୋଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଲମ୍ବ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା

ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରସାରଣ କରି ଗଠିତ ଫାଇବର ଜାଲ ଏକ ଢିଲା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ ଏବଂ କପଡ଼ା ହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଗରମ-ରୋଲ୍ ଏବଂ ବନ୍ଧିତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଗରମ ରୋଲିଂ ବନ୍ଧନ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ୱେବରେ ଥିବା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ କିଛି ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଗରମ ରୋଲିଂ ରୋଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଆଂଶିକ ଭାବରେ ନରମ ଏବଂ ତରଳି ଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧି ଏକ କପଡ଼ା ଗଠନ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ କଥା ହେଉଛି ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା। ଗରମ କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି କପଡ଼ାଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ ଏବଂ ତରଳିବା। ନରମ ଏବଂ ତରଳିଥିବା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ା। ଅତି କମ ତାପମାତ୍ରାରେ, କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ ଥିବା ତନ୍ତୁର କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଅଂଶ ନରମ ଏବଂ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ଚାପରେ ବହୁତ କମ୍ ତନ୍ତୁ ଏକାଠି ବନ୍ଧା ହୋଇଥାଏ। ତନ୍ତୁ ଜାଲରେ ଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାଗୁଡ଼ିକର ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି କମ୍ ଥାଏ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ। ଉତ୍ପାଦଟି ନରମ ଅନୁଭବ କରେ କିନ୍ତୁ ଫଜିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ; ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଧୀରେ ଧୀରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ନରମ ଏବଂ ତରଳିଯାଇଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତନ୍ତୁ ଜାଲ ବନ୍ଧନ କଠିନ ହୋଇଯାଏ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ଥାଏ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଭଙ୍ଗା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଲମ୍ବାତା ଏବେ ବି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ବଡ଼ ଥାଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ତନ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ଆନୁଗତ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଲମ୍ବାତା ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଚାପ ବିନ୍ଦୁରେ ଥିବା ଅଧିକାଂଶ ତନ୍ତୁ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ତରଳିଯାଇଥିବା ଗଣ୍ଠିରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଭଙ୍ଗୁର ହେବାକୁ ଆରମ୍ଭ କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ଲମ୍ବାତା ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ହାତ ଅନୁଭବ ବହୁତ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ କମ୍ ଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ଏବଂ ଘନତା ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଥାଏ, ଏବଂ ଗରମ ରୋଲିଂ ମିଲର ତାପମାତ୍ରା ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ପତଳା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଗରମ ରୋଲିଂ ପଏଣ୍ଟରେ କମ୍ ତନ୍ତୁ ଥାଏ, ଏବଂ ନରମ ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେଣୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ଅନୁରୂପ ଭାବରେ, ଘନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।

ଗରମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚାପ

ଗରମ ରୋଲିଂ ବନ୍ଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗରମ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ଲାଇନ୍ ଚାପର ଭୂମିକା ହେଉଛି ଫାଇବର ଜାଲକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା, ଯାହା ଫଳରେ ଜାଲରେ ଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ କିଛି ବିକୃତି ଉତ୍ତାପ ପାଆନ୍ତି ଏବଂ ଗରମ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତାପ ପରିବହନର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତି, ନରମ ଏବଂ ତରଳାଇ ହୋଇଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବନ୍ଧନ କରାଯାଏ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆଡ଼ସେସନ ବଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଗରମ ରୋଲିଂ ଲାଇନ୍ ଚାପ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଥାଏ, ଫାଇବର ଜାଲରେ ଚାପ ବିନ୍ଦୁରେ ଫାଇବର କମ୍ପାକ୍ସନ ଘନତା ଦୁର୍ବଳ ଥାଏ, ଫାଇବର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ଥାଏ ନାହିଁ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଧରି ରଖିବା ଶକ୍ତି ଦୁର୍ବଳ ଥାଏ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଖସିଯିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଥାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ହାତ ଅନୁଭବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ ଥାଏ, ଫ୍ରାକ୍ଚର ଲମ୍ବ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଥାଏ, ଏବଂ ଫ୍ରାକ୍ଚର ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଥାଏ; ବିପରୀତରେ, ଯେତେବେଳେ ଲାଇନ ଚାପ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ହାତ ଅନୁଭବ କଠିନ ଥାଏ, ଭାଙ୍ଗିବା ସମୟରେ କମ୍ ଲମ୍ବ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଭାଙ୍ଗିବା ଶକ୍ତି ଥାଏ। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ଗରମ ରୋଲିଂ ମିଲର ଲାଇନ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଫାଇବର ୱେବର ଗରମ ରୋଲିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ନରମ ଏବଂ ତରଳିଯାଇଥିବା ପଲିମର ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଭଙ୍ଗା ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ଲାଇନ୍ ଚାପର ସେଟିଂ ମଧ୍ୟ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଓଜନ ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ଉତ୍ପାଦନରେ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଏହାର ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ଏକ କାରକ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ବରଂ ବିଭିନ୍ନ କାରକର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କଠୋର ମାନକୀକରଣ ପରିଚାଳନା, ଉପକରଣର ଯତ୍ନର ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।

ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ଅଣ ବୁଣା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲି।ଏହା ମେ ୨୦୨୦ ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଏହା ୯ ଗ୍ରାମରୁ ୩୦୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୩.୨ ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।