N95 ମାସ୍କରେ ଥିବା N ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍ ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ; 0.3 ମାଇକ୍ରୋନ କଣିକା ସହିତ ପରୀକ୍ଷିତ ହେଲେ ଏହି ସଂଖ୍ୟା ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଏବଂ 95 ଅର୍ଥ ଏହା ଇନଫ୍ଲୁଏଞ୍ଜା ଭାଇରସ, ଧୂଳି, ପରାଗ, କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ଧୂଆଁ ଭଳି ଅତି କମରେ 95% ଛୋଟ କଣିକାକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିପାରିବ। ମେଡିକାଲ ସର୍ଜିକାଲ୍ ମାସ୍କ ପରି, N95 ମାସ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ତିନୋଟି ଅଂଶ ନେଇ ଗଠିତ: ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରମାଣ ସ୍ତର, ଏକ ମଧ୍ୟମ ଫିଲ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଶୋଷଣ ସ୍ତର, ଏବଂ ଏକ ଭିତର ଚର୍ମ ସ୍ତର। ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ା। ଯେହେତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ତରଳବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ା, ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନାହିଁ ତାହାର କାରଣ କ'ଣ?
ମାସ୍କ ତରଳିଥିବା କପଡ଼ାର ନିମ୍ନମାନର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଦକ୍ଷତାର କାରଣ
ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ାର ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରକୃତରେ କେବଳ 70% ତଳେ। ସୂକ୍ଷ୍ମ ତନ୍ତୁ, ଛୋଟ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ତନ୍ତୁର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଫାଇବର ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ କେବଳ ନିର୍ଭର କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ଅନ୍ୟଥା, କେବଳ ସାମଗ୍ରୀର ଓଜନ ଏବଂ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ବହୁତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତେଣୁ ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ଧ୍ରୁବୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ କପଡ଼ାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ଚାର୍ଜ ଯୋଡେ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ଯାହା 99.9% ରୁ 99.99% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଅର୍ଥାତ୍, N95 ମାନକ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା।
ତରଳିଥିବା କପଡ଼ା ଫାଇବର ଫିଲ୍ଟରେଶନର ନୀତି
N95 ମାନକ ମାସ୍କ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ା ମୁଖ୍ୟତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାଧା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶୋଷଣର ଦ୍ୱୈତ ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ କବଚ କରିଥାଏ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାଧା ପ୍ରଭାବ ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନ ଏବଂ ଗୁଣ ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ: ଯେତେବେଳେ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ାକୁ ଶହ ଶହରୁ ହଜାର ଭୋଲ୍ଟର ଭୋଲ୍ଟ ସହିତ କରୋନା ଦ୍ୱାରା ଚାର୍ଜ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିକର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ରର ଏକ ନେଟୱାର୍କରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆକାର ଧୂଳି ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏହିପରି ଏକ ଖୋଲା ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯେତେବେଳେ ଧୂଳି ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ ଦେଇ ଯାଏ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ କେବଳ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଆକର୍ଷିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେରଣା ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ ଧ୍ରୁବୀୟ ନିରପେକ୍ଷ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ କବଚନ କରେ। ସାମଗ୍ରୀର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ସମ୍ଭାବନା ଯେତେ ଅଧିକ, ସାମଗ୍ରୀର ଚାର୍ଜ ଘନତା ସେତେ ଅଧିକ, ଏହା ବହନ କରୁଥିବା ପଏଣ୍ଟ ଚାର୍ଜ ସେତେ ଅଧିକ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। କରୋନା ଡିସଚାର୍ଜ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ମେଲ୍ଟ୍ ବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ାର ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଟୁର୍ମାଲାଇନ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧ୍ରୁବୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଫାଇବର ପୃଷ୍ଠ ଚାର୍ଜ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଫାଇବର ୱେବ୍ର ଚାର୍ଜ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ 6% ଟୁର୍ମାଲାଇନ୍ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଉତ୍ତମ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଧ୍ରୁବୀକରଣଯୋଗ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକୃତରେ ଚାର୍ଜ ବାହକମାନଙ୍କର ଗତି ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ କରାଯାଇଥିବା ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ର ନାନୋମିଟର କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ ନାନୋମିଟର ସ୍କେଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ସମାନତା ରହିବା ଉଚିତ। ଭଲ ଧ୍ରୁବୀୟ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍ ନୋଜଲ୍କୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଅବନତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ବାୟୁ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଚାର୍ଜ କ୍ୟାପଚରର ଘନତା ଏବଂ ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଫାଇବର ସମଷ୍ଟିରେ ଅଧିକ ଚାର୍ଜ ଫସି ରହିବାର ସମ୍ଭାବନା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ କ୍ୟାପଚର ହୋଇଥିବା ଚାର୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଶକ୍ତି ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିପାରିବ, ଚାର୍ଜ କ୍ୟାପଚର ଫାଶରୁ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ନିରପେକ୍ଷ ହେବା କଷ୍ଟକର କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅବନତି ଧୀର ହୋଇପାରେ।
ତରଳି ଯାଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଧ୍ରୁବୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ତରଳିଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଟୁର୍ମାଲାଇନ୍, ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଜିରକୋନିୟମ୍ ଫସଫେଟ୍ ଭଳି ଅଜୈବ ସାମଗ୍ରୀକୁ PP ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ପଲିମରରେ ପୂର୍ବରୁ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତା'ପରେ, କପଡାକୁ ଗଡ଼ାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା 35-50KV ସୂଇ ଆକୃତିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭୋଲଟେଜ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳିଥିବା ଫୁଙ୍କି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସେଟ୍ କରୋନା ଡିସଚାର୍ଜ ଦ୍ୱାରା ଚାର୍ଜ କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଛୁଞ୍ଚି ଟିପ୍ ତଳେ ଥିବା ବାୟୁ କରୋନା ଆୟନାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାଙ୍ଗିବା ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରର କ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଚାର୍ଜ ବାହକଗୁଡ଼ିକ ତରଳିଥିବା ଫୁଙ୍କି ପୃଷ୍ଠରେ ଜମା ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କିଛି ସ୍ଥିର ମାତୃ କଣିକାର ଫାଶ ଦ୍ୱାରା ଫସିଯାଏ, ଯାହା ତରଳିଥିବା ଫୁଙ୍କିକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ କରିଥାଏ। ଏହି କରୋନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରାୟ 200Kv ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ ସହିତ ଡିସଚାର୍ଜ ତୁଳନାରେ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଓଜୋନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ ହୋଇଥାଏ। ଚାର୍ଜିଂ ଦୂରତା ଏବଂ ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିକୂଳ ହୋଇଥାଏ। ଚାର୍ଜିଂ ଦୂରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା କବଜା କରାଯାଇଥିବା ଚାର୍ଜ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଏ।
ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ତରଳାଇ କପଡ଼ା ଆବଶ୍ୟକ
୧. ତରଳି ଯାଇଥିବା ଉପକରଣର ଗୋଟିଏ ସେଟ୍
୨. ବିଦ୍ୟୁତିକୃତ ମାଷ୍ଟରବ୍ୟାଚ୍
୩. ଉଚ୍ଚ-ଭୋଲଟେଜ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ଡିଭାଇସର ଚାରି ସେଟ୍
୪. କାଟିବା ଉପକରଣ
ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧୀ ରଖିବା ଉଚିତ।
ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିସ୍ଥିତିରେ, PP ତରଳିଥିବା ଧ୍ରୁବୀୟ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚାର୍ଜ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥିରତା ଥାଏ। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ନମୁନାଟି ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଜଳ ଅଣୁରେ ଥିବା ଧ୍ରୁବୀୟ ଗୋଷ୍ଠୀ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ଥିବା ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଫାଇବର ଉପରେ କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ବହୁ ପରିମାଣର ଚାର୍ଜ କ୍ଷତି ଘଟେ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଚାର୍ଜ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ହୁଏ। ତେଣୁ, ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ତରଳିଯାଇଥିବା କପଡ଼ାକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦିତ ମାସ୍କଗୁଡ଼ିକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହେବ।
ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ଅଣ ବୁଣା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲି।ଏହା ମେ ୨୦୨୦ ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଏହା ୯ ଗ୍ରାମରୁ ୩୦୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୩.୨ ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୭-୨୦୨୪