ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ। ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାର ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ଯେଉଁଥିରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶେଷ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବହୁବିଧ ଦିଗର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସୁରକ୍ଷା ପୋଷାକ ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ ଯେତେବେଳେ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଟାଣିବା ଏବଂ ଘର୍ଷାର ଶିକାର ହୁଏ।
ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାର ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅଟେ:
କଞ୍ଚାମାଲ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଏକ ଦୃଢ଼ ମୂଳଦୁଆ ନିର୍ମାଣ
ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପଲିମର ଚୟନ କରିବା:
ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ/ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଆଣବିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍: ଲମ୍ବା ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଅଧିକ ଜଡ଼ତା ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ପଲିପ୍ରପିଲିନରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପଲିଥିନ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଯୋଡିବା। PE ର ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଆଚରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ, ନମନୀୟତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରଭାବ ସଂଶୋଧକ ଯୋଗ କରିବା: ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିନ୍ଦୁ ଭାବରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ କିମ୍ବା ରବର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରଚଳନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲୁହ ଶକ୍ତି ଶୋଷିତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫାଟ ପ୍ରସାରଣକୁ ରୋକିପାରେ।
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଫାଇବର ବ୍ୟବହାର:
ପିଇଟି ଏବଂପିପି କମ୍ପୋଜିଟ୍ସ: ସ୍ପନବଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବର ପ୍ରଚଳନ। PET, ଏହାର ଉଚ୍ଚ ମଡ୍ୟୁଲସ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ, PP ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିପୂରକ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କର ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
"ଦ୍ୱୀପ-ପ୍ରକାର" କିମ୍ବା "କୋର-ଶିଥ୍" ଗଠନ ଭଳି ଦ୍ୱି-ଉପାଦାନ ତନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶକ୍ତି ପାଇଁ PET କୁ "କୋର" ଭାବରେ ଏବଂ ତାପଜ ଆଡ଼େସନ ପାଇଁ PP କୁ "ଶିଥ୍" ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଉଭୟର ସୁବିଧାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା
ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ।
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଚିତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଫାଇବର ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା: ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଗତି ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପଲିମର ମାକ୍ରୋମଲିକ୍ୟୁଲ୍ସର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମ୍ଭବ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ-ମଡୁଲସ୍ ମନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ଫାଇବର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଦୃଢ଼ ମନୋଫିଲାମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଦୃଢ଼ କପଡାର ମୂଳଦୁଆ।
ଫାଇବର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ, ଫାଇବର ବ୍ୟାସକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫାଇବର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କକୁ ଘନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଚାପ ମଧ୍ୟରେ ଭଲ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
ୱେବ୍ ଗଠନ ଏବଂ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ଫାଇବର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ଅନିୟମିତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା: ଅତ୍ୟଧିକ ଏକଦିଗୀୟ ଫାଇବର ସଂଳାପକୁ ଏଡାଇ ଦେବା। ଏୟାରଫ୍ଲୋ ୱେବ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହିପରି, ଛିଣ୍ଡିବା ବଳର ଦିଗ ନିର୍ବିଶେଷରେ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଫାଇବର ଏହାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ସନ୍ତୁଳିତ ଉଚ୍ଚ ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ବଣ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍: ଏକ "ଛୋଟ-ବିନ୍ଦୁ ଘନତା ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା" ରୋଲ୍-ଅପ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ବ୍ୟବହାର କରିବା। ଛୋଟ, ଘନତା ବଣ୍ଡ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଫାଇବର ନିରନ୍ତରତାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ବାଧା ନ ଦେଇ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବଣ୍ଡ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି, ଏକ ବୃହତ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ମଧ୍ୟରେ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଚାପ ଘନତାକୁ ଏଡାନ୍ତି।
ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ: ଗରମ ରୋଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ବଣ୍ଡ ବିନ୍ଦୁରେ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ବିନା ଯାହା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା କରିପାରେ।
ହାଇଡ୍ରୋଏଣ୍ଟାଲିଙ୍ଗ୍ ସଶକ୍ତୀକରଣ: କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଏଣ୍ଟାଲିଙ୍ଗ୍ ଗରମ ରୋଲିଂର ବିକଳ୍ପ କିମ୍ବା ପରିପୂରକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଜଳ ଜେଟିଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଫସାଇ ଦିଏ, ଯାହା ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଗଠନ ପ୍ରାୟତଃ ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଏକ ନରମ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଫିନିସିଂ ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ବାହ୍ୟ ଦୃଢ଼ୀକରଣର ପରିଚୟ
ଲାମିନେସନ୍/କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
ଏହା ସବୁଠାରୁ ସିଧାସଳଖ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ସ୍ପନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାକୁ ସୂତା, ବୁଣା କପଡ଼ା କିମ୍ବା ଭିନ୍ନ ଦିଗ ସହିତ ସ୍ପନବଣ୍ଡ କପଡ଼ାର ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ।
ନୀତି: ଜାଲ କିମ୍ବା ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଫିଲାମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ରିଫୋଇର୍ସନ୍ ସ୍କେଲେନ୍ଟାଲ୍ ଗଠନ କରନ୍ତି ଯାହା ଲୁହ ପ୍ରସାରଣକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବାଧା ଦିଏ। ଏହା ଠିକ୍ ସେହି ଗଠନ ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ସୁରକ୍ଷା ପୋଷାକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ ମୁଖ୍ୟତଃ ବାହ୍ୟ ରିଫୋଇର୍ସନ୍ ସ୍ତରରୁ ଆସିଥାଏ।
ଗର୍ଭଧାରଣ ସମାପ୍ତି:
ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ କପଡ଼ାକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଲିମର ଇମଲ୍ସନ ସହିତ ଭିଜାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଫାଇବର ସନ୍ଧିସ୍ଥଳରେ ଏହାକୁ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଏ। ଏହା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଲୁହ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, କିନ୍ତୁ କିଛି କୋମଳତା ଏବଂ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟାକୁ ବଳି ପକାଇପାରେ।
ସାରାଂଶ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ
ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ାର ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକ:
ସ୍ତର | ପଦ୍ଧତି | ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା
କଞ୍ଚାମାଲ | ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପଲିମର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ମିଶ୍ରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଯୋଡନ୍ତୁ | ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ତନ୍ତୁର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଡ୍ରାଫ୍ଟିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଫାଇବର ୱେବ୍ ଗଠନ କରନ୍ତୁ, ହଟ୍ ରୋଲିଂ/ହାଇଡ୍ରୋଏଣ୍ଟାଲିଙ୍ଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ | ଭଲ ଚାପ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସହିତ ଏକ ଦୃଢ଼, ସମାନ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ
ଫିନିସିଂ | ସୂତା ସହିତ ଲାମିନେଟ୍, ଗର୍ଭାଧାନ | ମୌଳିକ ଭାବରେ ଛିଣ୍ଡିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ସଶକ୍ତୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରଚଳନ କରନ୍ତୁ
ମୂଳ ଧାରଣା କେବଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫାଇବରକୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ନୁହେଁ, ବରଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନକୁ ଛିଣ୍ଡିବା ଶକ୍ତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସମୟରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ଚାପକୁ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପ୍ରସାରିତ ହେବାକୁ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ।
ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଉତ୍ପାଦର ଶେଷ ବ୍ୟବହାର, ମୂଲ୍ୟ ବଜେଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସନ୍ତୁଳନ (ଯେପରିକି ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଏବଂ କୋମଳତା) ଉପରେ ଆଧାର କରି ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-କର୍ମଦକ୍ଷତା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ରାସାୟନିକ ସୁରକ୍ଷା ପୋଷାକ ପାଇଁ, "ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ + ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ଫିଲ୍ମ + ମେଶ୍ ରିଇନଫୋର୍ସମେଣ୍ଟ ସ୍ତର" ର ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ଏକକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ, ପଙ୍କଚର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ସୁରକ୍ଷା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସୁନା ମାନକ।
ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ଅଣ ବୁଣା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲି।ଏହା ମେ ୨୦୨୦ ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ। ଏହା ୯ ଗ୍ରାମରୁ ୩୦୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୩.୨ ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୫-୨୦୨୫