ତରଳି ଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ତରଳି ଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ପ୍ରକ୍ରିୟା

ତରଳି ଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପଲିମର ଫିଡିଂ - ତରଳିଥିବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ - ଫାଇବର ଗଠନ - ଫାଇବର କୁଲିଂ - ୱେବ୍ ଗଠନ - କପଡ଼ାରେ ସଶକ୍ତୀକରଣ।

ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ତରଳିଥିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ଏକବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଆରମ୍ଭରୁ, ତରଳାଇ ନନବୋଭେନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ତରରେ ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି।

ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ହିଲ୍ସ ଏବଂ ନର୍ଡସନ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସଫଳତାର ସହିତ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ସ୍କିନ୍ କୋର୍, ସମାନ୍ତରାଳ, ତ୍ରିକୋଣୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଫାଇବର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସାଧାରଣତଃ 2 µ ପାଖାପାଖି ଥାଏ, ଏବଂ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଉପାଦାନରେ ଗାତ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରତି ଇଞ୍ଚରେ 100 ଗାତ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ପ୍ରତି ଗାତରେ 0.5 ଗ୍ରାମ/ମିନିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ୍ ହାର ସହିତ।

ଚମଡା କୋର ପ୍ରକାର:

ଏହା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାକୁ ନରମ ଅନୁଭବ କରାଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମକେନ୍ଦ୍ରିକ, ଅଲୌକିକ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ଉତ୍ପାଦରେ ପରିଣତ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଶସ୍ତା ସାମଗ୍ରୀକୁ କୋର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ବିଶେଷ କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ଥିବା ମହଙ୍ଗା ପଲିମରକୁ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି କୋର ପାଇଁ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପାଇଁ ନାଇଲନ୍, ଯାହା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ କରିଥାଏ; କୋର ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରେ ତିଆରି, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ନିମ୍ନ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ପଲିଥିନ୍ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିଷ୍ଟର, ଇତ୍ୟାଦିରେ ତିଆରି ଯାହା ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ବନ କଳା ପରିବାହୀ ତନ୍ତୁ ପାଇଁ, ପରିବାହୀ କୋର ଭିତରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ।

ସମାନ୍ତରାଳ ପ୍ରକାର:

ଏହା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାକୁ ଭଲ ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକ କରିପାରିବ, ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପଲିମର କିମ୍ବା ସମାନ ପଲିମରରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଭିଜୋସିଟି ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ତନ୍ତୁ ଗଠନ କରିଥାଏ। ବିଭିନ୍ନ ପଲିମରର ବିଭିନ୍ନ ତାପଜ ସଂକୋଚନ ଗୁଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ସର୍ପିଲାଲ୍ କର୍ଲଡ୍ ଫାଇବର ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3M କମ୍ପାନୀ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ PET/PP ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ତନ୍ତୁରେ ତିଆରି ଏକ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ବିକଶିତ କରିଛି, ଯାହା ଭିନ୍ନ ସଂକୋଚନ ଯୋଗୁଁ ଏକ ସର୍ପିଲାଲ୍ କର୍ଲ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଟର୍ମିନାଲ ପ୍ରକାର:

ଏହା ତିନୋଟି ପତ୍ର, କ୍ରସ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ ପ୍ରକାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାରର ପଲିମର କମ୍ପୋଜିଟ୍। ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବାହୀ ଏବଂ ପରିବାହୀ ତନ୍ତୁ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ଉପରେ ପରିବାହୀ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିଚାଳିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ପରିବାହୀ ପଲିମର ପରିମାଣ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।

ମାଇକ୍ରୋ ଡାନ୍ ପ୍ରକାର:

କମଳା ପାଖୁଡା ଆକୃତିର, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍-ଆକୃତିର ପିଲିଂ ଉପାଦାନ, କିମ୍ବା ଦ୍ୱୀପ ଆକୃତିର ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଦୁଇଟି ଅସଙ୍ଗତ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର କରି ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଫାଇବର ଜାଲ, ଏପରିକି ନାନୋଫାଇବର ଜାଲ ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିମ୍ବର୍ଲି କ୍ଲାର୍କ ଏକ ପିଲିଂ ପ୍ରକାରର ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଫାଇବର ବିକଶିତ କରିଥିଲେ, ଯାହା ଦୁଇଟି ଅସଙ୍ଗତ ପଲିମରରୁ ତିଆରି ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଫାଇବରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହାକୁ ଗରମ ପାଣିରେ ଏକ ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଖୋଳି ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଇନ୍ ଫାଇବର ଜାଲ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ୱୀପ ପ୍ରକାର ପାଇଁ, ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦ୍ୱୀପ ଫାଇବର ନେଟୱାର୍କ ପାଇବା ପାଇଁ ସମୁଦ୍ରକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ପ୍ରକାର:

ଏହା ଏକ ଫାଇବର ଜାଲ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ, ରଙ୍ଗ, ଫାଇବର, କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ତ୍ୱଚା କୋର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ତିଆରି କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ କୋ-ସ୍ପୁନ୍ ଏବଂ ଦୁଇ-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫାଇବର ଉଭୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ଦିଆଯାଇଥାଏ। ସାଧାରଣ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଏହି ପ୍ରକାରର ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଟୁ-କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫାଇବର ନନଓଭେନ୍ କପଡ଼ା କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ଫାଇବର ନନଓଭେନ୍ କପଡ଼ା ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ମାଧ୍ୟମକୁ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା ଶୋଷଣ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବାଧା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ; କିମ୍ବା ଫାଇବର ଜାଲର ଆଡ଼ସେସନ୍, ଫ୍ଲଫିନେସ୍ ଏବଂ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ ଫାଇବର ଏକକ ପଲିମର ଗୁଣର ଅଭାବ ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶସ୍ତା, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହା ବିକିରଣ ଏକ୍ସପୋଜର ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ କୁ କୋର୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଗୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଉପରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧୀ ପଲିମର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିକିରଣ ପ୍ରତିରୋଧର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ। ଏହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦକୁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ତାପ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଏହା ହାଲୁକା, ନିଷ୍କ୍ରିୟ କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ କରିବାକୁ ସହଜ, ଶସ୍ତା, ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହା ଦୁଇଟି ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ତରଳ ବ୍ଲାଉନ୍ ଫାଇବର ଜାଲରେ ଗଠିତ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସ୍କିନ୍ କୋର୍ ପ୍ରକାର ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଫାଇବର ଗ୍ରହଣ କରି, କୋର୍ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଚର୍ମ ସ୍ତର ନାଇଲନ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଦୁଇଟି ଉପାଦାନ ଫାଇବର ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନିୟମିତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍, ଯେପରିକି ଟ୍ରାଇଲୋବାଇଟ୍ସ ଏବଂ ମଲ୍ଟିଲୋବ୍ସ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ। ସେହି ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରୁଥିବା ପଲିମରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ଟିପ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଓଲେଫିନ୍ କିମ୍ବା ପଲିଷ୍ଟର ମେଲ୍ଟ ବ୍ଲୋନ୍ ପଦ୍ଧତିର ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଫାଇବର ମେଶ୍ ସିଲେଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଫିଲ୍ଟରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ମେଲ୍ଟ ବ୍ଲୋନ୍ ଦୁଇ-ଉପାଦାନ ଫାଇବର ମେଶ୍ ସିଗାରେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଟିପ୍ସ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ; ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପନ୍ନ କାଳି ଶୋଷକ କୋର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କୋର୍ ସକ୍ସନ୍ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟବହାର କରିବା; ତରଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ଏବଂ ଇନଫ୍ୟୁଜନ ପାଇଁ କୋର୍ ସକ୍ସନ୍ ରଡ୍।

ତରଳିଥିବା ନନୱୋଭେନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶ - ତରଳିଥିବା ନାନୋଫାଇବର

ଅତୀତରେ, ତରଳୁଥିବା ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଏକ୍ସନର ପେଟେଣ୍ଟ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ ଥିଲା, କିନ୍ତୁ ଗତ କିଛି ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ, ଅନେକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କମ୍ପାନୀ ସୂକ୍ଷ୍ମ ନାନୋସ୍କେଲ୍ ତନ୍ତୁ ବିକାଶ କରିବା ପାଇଁ ଏକ୍ସନର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଭାଙ୍ଗିଛନ୍ତି।

ହିଲ୍ସ କମ୍ପାନୀ ନାନୋ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବର ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା କରିଛି ଏବଂ ଶିଳ୍ପାୟନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପହଞ୍ଚିଛି ବୋଲି କୁହାଯାଉଛି। ନନ୍ ​​ଓଭେନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (NTI) ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ନାନୋ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ପେଟେଣ୍ଟ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି।

ନାନୋଫାଇବର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ, ନୋଜଲ୍ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ। NTI 0.0635 ମିଲିମିଟର (63.5 ମାଇକ୍ରୋନ୍) କିମ୍ବା 0.0025 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ନୋଜଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ପିନରେଟର ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଗଠନକୁ ମିଶାଇ ମୋଟ 3 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ଥ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଇଥିବା ତରଳ ବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବରର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 500 ନାନୋମିଟର। ସବୁଠାରୁ ପତଳା ଏକକ ଫାଇବର ବ୍ୟାସ 200 ନାନୋମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।

ନାନୋଫାଇବର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ତରଳିଥିବା ବ୍ଲୋନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ସ୍ପ୍ରେ ଗାତ ଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, NTI ସ୍ପ୍ରେ ଗାତ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି କରିଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ଲେଟରେ 3 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଧାଡି ସ୍ପ୍ରେ ଗାତ ରହିଛି। ଅନେକ ୟୁନିଟ୍ ଉପାଦାନ (ପ୍ରସ୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) ଏକାଠି ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଅମଳ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ହେଉଛି ଯେ 63.5 ମାଇକ୍ରୋନ୍ ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଏକକ ଧାଡି ସ୍ପିନରେଟର ପ୍ରତି ମିଟରରେ ଗାତ ସଂଖ୍ୟା 2880। ଯଦି ତିନୋଟି ଧାଡି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍ପିନରେଟର ପ୍ରତି ମିଟରରେ ଗାତ ସଂଖ୍ୟା 8640 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ, ଯାହା ସାଧାରଣ ତରଳିଥିବା ବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ସମାନ।

ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଗାତ ସହିତ ପତଳା ସ୍ପିନରେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଭଙ୍ଗା (ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଫାଟିବା) ପାଇଁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେତୁ, ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପିନରେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ନୂତନ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ନାନୋ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହା ମଧ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ନାନୋସ୍କେଲ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ନନୱୋଭେନ୍ କପଡ଼ାରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ତନ୍ତୁ ଯୋଗୁଁ, ହାଲୁକା ଏବଂ ଭାରୀ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ କପଡ଼ାକୁ ସ୍ପନବଣ୍ଡ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମାନ ଜଳ ମୁଣ୍ଡ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ସେମାନଙ୍କରୁ ତିଆରି SMS ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମେଲ୍ଟବ୍ଲୋନ୍ ଫାଇବରର ଅନୁପାତକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ଅଣ ବୁଣା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲି।ଏହା ମେ ୨୦୨୦ ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଏହା ୯ ଗ୍ରାମରୁ ୩୦୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୩.୨ ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।