ମାସ୍କ ଶିଳ୍ପରେ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଏକ ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଉତ୍ପାଦ। ଯଦି ଆମେ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ପାଇପାରୁନାହୁଁ, ତେବେ କୁଶଳୀ ମହିଳାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଭାତ ବିନା ରାନ୍ଧିବା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର। ଏକ ଛୋଟ-ସ୍ତରର ଏକକ-ସ୍ତର ତରଳିଥିବା ନନ୍-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଆବଶ୍ୟକ କରେଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ନିର୍ମାତା2 ନିୟୁତ ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତିନୋଟି ସ୍ତରର ମୂଲ୍ୟ ଆହୁରି ଅଧିକ, ଯାହା 7 ନିୟୁତ ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ। ଦକ୍ଷ ଷ୍ଟାର୍ଟ-ଅପ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ନୂତନ ମେସିନରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଡିବଗିଂ କରିବାକୁ ଅତି କମରେ ଦୁଇରୁ ତିନି ମାସ ସମୟ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଥରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଘଟିଲେ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା, କଞ୍ଚାମାଲ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଗରମ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଏବଂ କାରଖାନାରେ ଶ୍ରମିକ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ପାଣ୍ଠିର କ୍ଷତି ସହିତ, ଏହା ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହରାଇବ ଏବଂ କ୍ଷତି କରିବ। ତରଳି ଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉପକରଣର ତ୍ରୁଟି ପରେ, ସମୟୋଚିତ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମୟ ହେଉଛି ଟଙ୍କା, ଏବଂ ସମୟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, କ୍ଷତି ସେତେ କମ୍ ହେବ।
ତରଳିଯାଇଥିବା ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଏହା ମଡ୍ୟୁଲର ସ୍ପିନେରେଟ୍ ଗାତରୁ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ପଲିମର ଟ୍ରିକଲ୍ କୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତିମାନର ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଅତି-ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀରେ ପରିଣତ କରେ। ଛୋଟ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ରୋଲରର ଉପର ଭାଗକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରାଯାଏ, ଗଠନ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ଆଡେସିଭ୍ ବଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ପ୍ରବାହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପଲିମର ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏକ ମିଟରିଂ ପମ୍ପର ମାପ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ପ୍ରେ ହୋଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗତିମାନର ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପ୍ରେ ହୋଲରୁ ପଲିମର ଟ୍ରିକଲ୍ କୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଏହା ରୋଲରରେ ଗଠିତ ହୁଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ତଳ ମୁଣ୍ଡରେ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଏକା ଥରକେ। ଯେକୌଣସି ଲିଙ୍କରେ ଯେକୌଣସି ସମସ୍ୟା ଉତ୍ପାଦନ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସମୟାନୁସାରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ତରଳିଯାଇଥିବା ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅନେକ ଏକକ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ପଲିମର ଫିଡିଂ ମେସିନ୍, ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ମିଟରିଂ ପମ୍ପ ଡିଭାଇସ୍, ସ୍ପ୍ରେ ହୋଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଗ୍ରୁପ୍, ହିଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ରିସିଭିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଏବଂ ଟେନ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ପିସି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ। ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ଏବେ ବି ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଘରୋଇ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଗ୍ରୁପ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ବିଦେଶରୁ ଆମଦାନି କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପୂର୍ବରୁ ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ହେବ।
କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ସହଜ, ଯେପରିକି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ରୋଲରର ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ବେୟାରିଂ, ଯାହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଏବଂ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ। କିମ୍ବା ଯଦି ସ୍କ୍ରୁର ରିଡ୍ୟୁସର୍ ଭାଙ୍ଗି ଯାଏ, ତେବେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବ ଏବଂ ଏକ ଜୋରରେ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
ତଥାପି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ଯଦି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦିଏ, ତେବେ ଏହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭାବରେ ଲୁକ୍କାୟିତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି PLC ର ଏକ ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ସମ୍ପର୍କ, ଯାହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟରର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଅପ୍ଟୋକପଲର୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଅସ୍ୱାଭାବିକ, ଯାହା ମୋଟରର ତିନି-ଫେଜ୍ କରେଣ୍ଟରେ ଗମ୍ଭୀର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି ଏବଂ ବନ୍ଦ ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ। ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଟେନସନରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଅସମାନ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲାଇନରେ ଲିକେଜ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଟ୍ରିପ୍ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଆରମ୍ଭ ହୋଇନପାରେ।
ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଟଚ୍ ଗ୍ଲାସ୍, କିମ୍ବା ଭିତରର କେବୁଲ୍ ମୁଣ୍ଡରେ ଧୂଳି ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଲାଗିବା ଯୋଗୁଁ, ଟଚ୍ପ୍ୟାଡ୍ ଖରାପ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବହୀନ ଚାପିବା ହୋଇପାରେ। ଏହାକୁ ସମୟୋଚିତ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
PLC ସାଧାରଣତଃ କମ୍ କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ଏହା ନୁହେଁ ଯେ ଏହା କମ୍ କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ ପୋଡ଼ି ଦେଇଥାଏ, ଏବଂ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହଜିଯାଏ କିମ୍ବା ମଦରବୋର୍ଡରେ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ଅଚଳ କରିପାରେ। ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କମ୍ପାନୀ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହି ପ୍ରକାରର ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ଏବଂ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯଦି ସ୍ଥାନରେ ଥଣ୍ଡା କଟିଂ ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ ନାହିଁ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ହୋଇଯାଏ।
ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ନନ୍ୱୋଭେନ୍ କପଡା କୋ।, ଅଣ-ବୁଣା କପଡା ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା କପଡାର ନିର୍ମାତା, ଆପଣଙ୍କ ବିଶ୍ୱାସର ଯୋଗ୍ୟ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୨୧-୨୦୨୪