ଲାମିନେଟେଡ୍ ଅଣ-ବୁଣା ବ୍ୟାଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଡୋଙ୍ଗୁଆନ ଲିଆନସେଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ନିର୍ମାତା ଯାହାର ବହୁ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି, ଅଣ-ବୁଣା ବ୍ୟାଗ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାରଖାନା ଅଛି। ଏହି ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଣ-ବୁଣା ବ୍ୟାଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରିବ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଅଣ-ବୁଣା ବ୍ୟାଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ, ଆଶା କରୁଛି ଯେ ଆବଶ୍ୟକ ବନ୍ଧୁମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

ଉପକରଣ/କଞ୍ଚାମାଲ

କପର ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଲାମିନେଟିଂ ମେସିନ୍, ଏକକାଳୀନ ଗଠନକାରୀ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍

ଅଣବୁଣା କପଡ଼ା, ପିପି ଫିଲ୍ମ, ଆଡେସିଭ୍, ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍

ପଦ୍ଧତି/ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ପ୍ରଥମତଃ, ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତାର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା କିଣିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣତଃ, ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଘନତା ପ୍ରତି ବର୍ଗ ମିଟରରେ ୨୫ ଗ୍ରାମରୁ ୯୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ତଥାପି, ଲାମିନେଟେଡ୍ ଟୋଟ୍ ବ୍ୟାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ୭୦ ଗ୍ରାମ, ୮୦ ଗ୍ରାମ ଏବଂ ୯୦ ଗ୍ରାମ ସାଧାରଣ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ବାଛୁ। ଦେୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ବ୍ୟାଗର ଉଚ୍ଚତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ଡିମାଣ୍ଡରଙ୍କ ବ୍ୟାଗ ଆକାର ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପଦକ୍ଷେପ 2: ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଖୋଦନ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଖୋଜନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ ଗୋଟିଏ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ, ଯାହା ବ୍ୟାଗର ରଙ୍ଗ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପରୁ ସହକର୍ମୀଙ୍କ ସହିତ କରାଯାଇପାରିବ। କାରଣ ସେମାନଙ୍କୁ ସମସ୍ତଙ୍କୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ଦେୟ ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧିତ PP ଫିଲ୍ମ କିଣନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, କ୍ରୟ କରାଯାଇଥିବା ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ତେଣୁ, ବ୍ୟାଗର ମୁଦ୍ରଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅନୁସାରେ କାଳି ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତା'ପରେ ମୁଦ୍ରିତ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏକ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟ ମୁଦ୍ରଣ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ PP ଫିଲ୍ମରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଫିଲ୍ମ ଆବରଣର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲାମିନେଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଲେମିନେଟେଡ୍ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାମୁଦ୍ରିତ PP ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କିଣାଯାଇଥିବା ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାକୁ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧିବା ଦ୍ୱାରା। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବ୍ୟାଗର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମୂଳତଃ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଏକ କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣତଃ 3D ବ୍ୟାଗ୍ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ବ୍ୟାଗକୁ ଆକାରରେ କାଟିବା ପାଇଁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୫: ପ୍ରି-କୋଟେଡ୍ ନନ୍-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ା ରୋଲ୍‌କୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଏହାକୁ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍‌ରେ ଯୋଡ଼ନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ହଟ୍ ପ୍ରେସିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେଟେଡ୍ ନନ୍-ଓଭେନ୍ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ବ୍ୟାଗ୍ ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।

ପଦକ୍ଷେପ 6: ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବକ୍ସିଂ। ସାଧାରଣତଃ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଡିମାଣ୍ଡରଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କରାଯାଏ। ଲିଆନସେଙ୍ଗର ଡିଫଲ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ନିୟମିତ ବୁଣା ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ବ୍ୟାଗରେ 300 କିମ୍ବା 500 ବ୍ୟାଗ, ବ୍ୟାଗର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। ଯଦି ଡିମାଣ୍ଡର କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, ତେବେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଡିମାଣ୍ଡର ବହନ କରିବେ।

ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ

ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା କିଣିବା ସମୟରେ, ବ୍ୟାଗର ଆକାର ଅନୁସାରେ ଅନୁରୂପ ପ୍ରସ୍ଥ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବ୍ୟାଗ ବିଶୋଧନ ଇଣ୍ଟରଫେସର ସ୍ଥିତି ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଲିଆନସେଙ୍ଗ୍ ଅଣ ବୁଣା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ।, ଲି।ଏହା ମେ ୨୦୨୦ ରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଏହା ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଯାହା ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଏହା ୯ ଗ୍ରାମରୁ ୩୦୦ ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୩.୨ ମିଟରରୁ କମ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗର PP ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।