ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନୱୋଭେନ୍ କ’ଣ?

କହିବାକୁ ଗଲେସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା, ସମସ୍ତେ ଏହା ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ବର୍ତ୍ତମାନ ବହୁତ ବିସ୍ତୃତ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରାୟ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନର ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି। ଏବଂ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍, ତେଣୁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀରେ ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି। ସ୍ପନବଣ୍ଡେଡ୍ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ଯାହା ପଲିମରଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରି ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ କରି ନିରନ୍ତର ଫିଲାମେଣ୍ଟ ତିଆରି କରିଥାଏ, ଯାହାକୁ ପରେ ଏକ ଜାଲରେ ବିଛାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ତାପଜ, ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାୟରେ ବନ୍ଧନ କରାଯାଇଥାଏ। ଏହାର ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଅଛି, ଏବଂ ଲୋକମାନେ ଅଣ-ବୁଣା ବ୍ୟାଗ, ଅଣ-ବୁଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ପରିଚିତ। ଏବଂ ଏହାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସହଜ, ସାଧାରଣତଃ ଏହାର ଭଲ ଦ୍ୱି-ଦିଗୀୟ ଦୃଢ଼ତା ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ରୋଲିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ହୀରା ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର

ଆବେଦନ ସ୍ତରସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣବୁଣା କପଡ଼ାଫୁଲ ଏବଂ ତାଜା ପ୍ୟାକେଜିଂ କପଡା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅଂଶ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏବଂ ଏହା କୃଷି ଅମଳ କପଡାରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଲାଇନିଂ ଏବଂ ହୋଟେଲ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ମଧ୍ୟ ତାଙ୍କର ଉପସ୍ଥିତି ରହିଛି। ତେଣୁ। ଇମିଟେସନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ନନ୍-ବୁଣା କପଡାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍କେଲ୍ ଅଛି ଏବଂ ଏହା ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଚିତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଯୋଗୁଁ, ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ନେଟୱାର୍କ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଶୋଷଣ ପାଇଁ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ କଠିନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫାଇବର ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ହୁଏ ନାହିଁ। ଏହି କାରଣ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରତି ବର୍ଗ ମିଟରରେ 120 ଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ।

ଅଣବୁଣା କପଡ଼ା କିପରି ତିଆରି କରିବେ

ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଯୁଗ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ପିନିଂ ବାକ୍ସ ତରଳାଇବା ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସ୍ୱାଧୀନ ମିଟରିଂ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବ। ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଟରିଂ ପମ୍ପ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ସ୍ପିନିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରିକ ଯୋଗାଣ ଯୋଗାଇଥାଏ। ଏହି କାରଣରୁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅର୍ଡର ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ମିଟରିଂ ପମ୍ପକୁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ମେସିନର ବାଫଲ୍ କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଯେତେବେଳେ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କିଛି ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ସୂଚକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ବଦଳାଯାଇପାରିବ।

ଏହାର ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ କ’ଣ?ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା କପଡ଼ା?

୧. କାଟିବା ଏବଂ ବେକିଂ କରିବା

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟର ଗ୍ରାନୁଲେସନ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ପଲିମର ଚିପ୍ସରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଆର୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଯିବା ଏବଂ ବାହାର କରିଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨. ଘୂର୍ଣ୍ଣନ

ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ପଦ୍ଧତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ପିନିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୂଳତଃ ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ସ୍ପିନିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ସମାନ। ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଏବଂ ସ୍ପିନେରେଟ୍।

3. ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରନ୍ତୁ

ନୂତନ ଭାବରେ ଗଠିତ ମେଲ୍ଟ ସ୍ପନ୍ ଫାଇବର (ପ୍ରାଥମିକ ଫାଇବର) ଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି କମ୍, ଲମ୍ବ ଅଧିକ, ଗଠନ ଅସ୍ଥିର, ଏବଂ କପଡ଼ା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାହିଁ, ତେଣୁ ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ଫିଲାମେଣ୍ଟେସନ୍

ତଥାକଥିତ ବିଭାଜନ ହେଉଛି ୱେବ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଲାଗି ରହିବା କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠି ହେବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ଫାଇବର ବଣ୍ଡଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକ ଫାଇବରରେ ପୃଥକ କରିବା।

୫. ଜାଲ ବିଛାଇବା

(୧) ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

(୨) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିବାରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

(୩) ଟାଣିବା ଏବଂ ବିଭାଜନ କରିବା ପରେ, ଫିଲାମେଣ୍ଟକୁ ଜାଲି ପରଦା ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିଛାଇବାକୁ ପଡିବ।

6. ସକ୍ସନ୍ ନେଟ୍

ସକ୍ସନ୍ ନେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ନିମ୍ନଗାମୀ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନେଇଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟୋର ରିବାଉଣ୍ଡକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ, ମେଶ୍ ପରଦା ତଳେ ଏକ 20 ସେଣ୍ଟିମିଟର ଘନ ଭୂଲମ୍ବ ବାୟୁ ଗାଇଡ୍ ଓରିଫିସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଛି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମେଶ୍ ଉପରେ ପବନ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଫାଇବର ମେଶ୍ର ଆଗ ଦିଗରେ ସକ୍ସନ୍ ସୀମାରେ ଏକ ଯୋଡ଼ା ପବନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଛି। ଉପର ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ବଡ଼, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମସୃଣ ଏବଂ ରୋଲରକୁ ଫସିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସଫା ଛୁରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ତଳ ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ରବର ରୋଲର ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ମେଶ୍ ପରଦା ତିଆରି ହୁଏ। ସହାୟକ ସକ୍ସନ୍ ଡକ୍ଟ ସିଧାସଳଖ ଏୟାରଫ୍ଲୋ ଚାପ ନେଟ୍ ଶୋଷିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମେଶ୍ ପରଦା ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହେବା ପାଇଁ ଫାଇବର ନେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।

7. ଶକ୍ତିବର୍ଦ୍ଧନ

ଦୃଢ଼ୀକରଣ ହେଉଛି ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଜାଲକୁ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ଦୀର୍ଘତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଯଦି ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ଦୁର୍ବଳ ଥାଏ, ତେବେ ସ୍ପିନରେଟରେ କମ୍ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ବଦଳାଇହେବ, ଯାହା କପଡ଼ା ପୃଷ୍ଠର ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଏବେ, ଏକ-ପଥ ଗାଇଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ବାୟୁ ଚାପକୁ ମଧ୍ୟ ସମ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସମଗ୍ର ପ୍ରସ୍ଥର ଭୌତିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମାନ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଶକ୍ତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଦ୍ଧତି ଏକ ଜାଲ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କପଡ଼ା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଚାଦରଟି 750Hz ଆବୃତ୍ତିରେ ନିରନ୍ତର ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଘୁଞ୍ଚିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ସଂରକ୍ଷିତ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଜାଲ ସହିତ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଧକ୍କା ହେବ।

ର ଶକ୍ତିସ୍ପୁନବଣ୍ଡ କପଡ଼ାଏହା ବହୁତ ଅଧିକ କାରଣ ଜାଲ ପରଦା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭାବରେ ଆଗକୁ ଗତି କରେ ଏବଂ ପରସ୍ପର ସହିତ ଯୋଡ଼ି ହୁଏ। ନୋଟଗୁଡ଼ିକର ଭୂଲମ୍ବ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ତୀବ୍ରତା 1:1 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସିମୁଲେସନରେ ଏକ ଭେଣ୍ଟୁରି ରାଇଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। ୱେବସାଇଟରେ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି PP ତନ୍ତୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।

ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନ-ଓଭେନ୍ କପଡ଼ାର ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ?

1. ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରନ୍ତୁ।

2. ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନବୁଣା ରୋଲ୍ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା।

3. ଯେତେବେଳେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏହାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ଟେନସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯିବା ଉଚିତ।

୪. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ନନ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

୫. କାଗଜ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସ୍ପନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ା ରୋଲ୍ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ।

6. ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଗୁଣବତ୍ତା, ଯେପରିକି ଟପିବା, ଭାଙ୍ଗିବା, ଛିଣ୍ଡିବା, ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

୭. ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ୟାକ୍ କରନ୍ତୁ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଦୃଢ଼ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

୮. ସ୍ପୁନବଣ୍ଡ ଅଣ-ବୁଣା କପଡ଼ାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚର ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ।