ਉਤਪਾਦ
ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੈਡੀਕਲ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ
ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:
ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਮੈਡੀਕਲ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਜਾਲੀਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਕ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਹ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਨਰਮ: ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਤੀ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕੇ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋਕਾਂ 'ਤੇ ਬੋਝ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ: ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ: ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਸਕ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਮਜ਼ੋਰ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ: ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਇਸਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਬਹੁਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਮਾਸਕ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਨਰਮ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਸਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ
ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਕਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡਿਟਿਵ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਤਾਈ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਤਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਸਪਿਨਰੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਰਿੱਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਪਿਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਗਰਿੱਡ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਗਰਿੱਡ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਿਨ ਬਾਂਡਿੰਗ: ਸਪਿਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਗਰਿੱਡ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਾਲਾ ਸਪਨਬਾਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਫਲੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਿਨ ਬਾਂਡਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਡਾਈ ਛਿੜਕਾਓ।
ਇਲਾਜ: ਸਪਨਬੌਂਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਪੀਪੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਇਲਾਜ, ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ: ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪੀਪੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟੋ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਮੈਡੀਕਲ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਜੋ ਮਾਸਕ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁੱਕੇ, ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਖੋਰੀ ਗੈਸ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਸਪੀਡ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤਾਕਤ, ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
