ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧ ਦੁਆਰਾ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸੋ।

ਠੀਕ ਹੈ, ਆਓ ਅਸੀਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ. ਇਹ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਰਾਹੀਂ "ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ" ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਸੰਕਲਪ: ਕਠੋਰਤਾ ਬਨਾਮ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ "ਕਠੋਰਤਾ" ਨੂੰ ਸਮਝੀਏ। ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ। ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੀ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਧੇ ਨਾ ਗਏ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ): ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਕੋਲ ਮੁੜ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਣਾਅ ਨੁਕਸਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ: ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਡਕਟਾਈਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਿਧਾਂਤ

ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਸੂਖਮ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦੋਵਾਂ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਕਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਸੂਖਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ: ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ, ਸ਼ੀਅਰ ਉਪਜ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਪਨਬੌਂਡ ਫੈਬਰਿਕ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾੜਨਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

a) ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਗਲਪਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

ਇਲਾਸਟੋਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ EPDM, POE) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ "ਸਮੁੰਦਰੀ" ਪੜਾਅ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੋਟੇ, ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ "ਟਾਪੂ" ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਫਾਈਬਰ ਬੰਡਲ ਬਣਤਰ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਹੈ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਪੋਲੀਮਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਗਠਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਅ) ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਟਰਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬੈਂਡ ਫਾਰਮੇਸ਼ਨ

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਦੂਜੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੌਰਾਨ ਲਚਕਦਾਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਖੇਤਰ ਧੁੰਦਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਘਾਤਕ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦਰਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਯੀਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਅਧੀਨ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਫਿਸਲਣ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਅਰ ਬੈਂਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

c) ਸਿਨਰਜਿਸਟਿਕ ਐਨਰਜੀ ਡਿਸੀਪੇਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਊਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮਾਰਗਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਗਲਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ।

ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ।

ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਯੀਲਡਿੰਗ: ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ।

ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਡੀਬੌਂਡਿੰਗ: ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਛਿੱਲ ਰਹੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ।

ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਪੜਾਅ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ: ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਾ

ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ "ਜੋੜ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੋਲਾਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ: ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣ ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ, ਸੰਘਣੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਕੰਪੈਟੀਬਿਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਬੈਂਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਪਰੋਕਤ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ:

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ:

ਕਤਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਰੇਸ਼ੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰੇਸ਼ੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲਈ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਦੇ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ:

ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਸ਼ੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਰੋਲਿੰਗ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਫੌਰਨ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੁੜ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਾਲ:

ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਅੱਥਰੂ ਫਟਣਾ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਕਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਈ ਸੂਖਮ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਦਰਾੜਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਅੱਥਰੂ ਫਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਾੜ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਉਪਜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਵਸਤੂ ਵਿੰਨ੍ਹਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਪੰਕਚਰ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ: ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨਜ਼ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸੋਧ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਊਰਜਾ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਯੀਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਕੇ, ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਊਰਜਾ (ਪ੍ਰਭਾਵ, ਪਾੜ) ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ "ਨਾਜ਼ੁਕ" ਤੋਂ "ਸਖ਼ਤ" ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ, ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਲਿਆਨਸ਼ੇਂਗ ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡਮਈ 2020 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 9 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 300 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ 3.2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।