ਨਾਨ-ਬੁਣੇ ਬੈਗ ਫੈਬਰਿਕ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਮਾਸਕ ਲਈ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿੰਨੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਹੈ?

ਮਾਸਕ ਸਾਹ ਦੀ ਨਾਲੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਾਸਕ ਬੇਅਰਾਮੀ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕੀ ਹੈ?

ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬੁਣਾਈ ਜਾਂ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਮਲਤਾ, ਹਲਕਾਪਨ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਚਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮਾਪ

ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸ ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਪਰਮੀਏਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹਵਾ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਕੇ, ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਪਾਰਮੀਤਾ ਦੀ ਇਕਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਣ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਲਗਭਗ 6-10 ਲੀਟਰ ਹਵਾ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮਾਸਕ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 2.5 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1.5 ਕਿਊਬਿਕ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣ 'ਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਨਾ ਕਰੇ।

ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਇਸਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਤਾਣਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਾਸਕ ਦੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਮਾਸਕ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਾਸਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਮਾਸਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਵੀ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਾਸਕ ਪਹਿਨਣ 'ਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਮਾਸਕ ਬੇਅਰਾਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਾਸਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਮਾਸਕ ਹੀ ਇੱਕ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਭਰੋਸੇ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ!


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-19-2024