ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਪੀਪੀ ਲਈ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ

ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਜ਼ੀਗਲਰ ਨਾਟਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਵਪਾਰਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਦਾ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3×105 ਅਤੇ 7×105 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੈਜ਼ਿਨਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਿਆ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਲੜੀ ਇਸਨੂੰ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਜ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਡਾਕਟਰੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸੂਟ, ਮਾਸਕ, ਸਰਜੀਕਲ ਗਾਊਨ, ਔਰਤਾਂ ਦੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਨੈਪਕਿਨ, ਬੇਬੀ ਡਾਇਪਰ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਇੱਕ ਇਮਾਰਤ ਅਤੇ ਭੂ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਛੱਤ ਦੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਪਾਣੀ ਸੰਭਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਪਨਬੌਂਡ ਅਤੇ ਸੂਈ ਪੰਚਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉੱਨਤ ਛੱਤ ਫਿਲਟਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਰਵਾਇਤੀ ਅਸਫਾਲਟ ਫਿਲਟਰ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਲੰਬਾ ਹੈ; ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁੱਕੇ ਰਸਾਇਣ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਚਮੜੇ, ਸਮਾਨ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਕੱਪੜੇ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਪੂੰਝਣ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਫੁੱਲ, ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਪਤਲੇ ਉਤਪਾਦ, ਆਦਿ। ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿਨਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰੀਕ ਡੈਨੀਅਰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕੁਝ ਰੰਗਦਾਰ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੂਚਕਾਂਕ ਉੱਚ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੂਚਕਾਂਕ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਜੋ ਹਰ 10 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰਲਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸੂਚਕਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।

ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਇੱਕ ਹੈ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਾ ਕੇ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਯਾਂਸ਼ਾਨ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 1000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਸਾਲ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਦੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯਾਂਸ਼ਾਨ ਪੈਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਨੇ 12 ਫਰਵਰੀ ਨੂੰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ 2010 ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਟਾਲੋਸੀਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਵਾਈਸ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਲਈ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਰਵਾਇਤੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਸੂਚਕਾਂਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ।

ਪਹਿਲਾਂ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਇਸ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਰਸਾਇਣਕ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਹਾਈ ਮੈਲਟ ਫਿੰਗਰ ਪੀਪੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਤਰਲਤਾ, ਸਰਲ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਪੀਪੀ ਸੋਧ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ (ਵੂਸ਼ੀ ਹੁਆਚੇਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਟਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

ਰਵਾਇਤੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 70 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 120 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੂਰੀ ਨੂੰ 4 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 12 ਮੀਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਹਰੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਜਾਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਰ ਸ਼ੀਅਰ ਬਲਾਕ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ; ਕੋਯਾਪਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੀ ਜੁੜਵੀਂ ਪੇਚ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਹੈ।

1. ਸਥਿਰ ਖੁਰਾਕ (ਪੀਪੀ, ਡੀਸੀਪੀ, ਆਦਿ) ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ;

2. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅੱਧੇ-ਜੀਵਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ (CR-PP ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ);

3. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਉਂਗਲੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਚ ਉਪਜ ਹੋਵੇ (30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਕੰਮਲ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਆਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ);

4. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਰੇਨੇਜ ਮੋਲਡ ਹੈੱਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

5. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਉੱਡਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਿਸਦੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਾਖ ਹੈ) ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ;

6. ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਔਨਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਫੀਡਬੈਕ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਈਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਘੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਡ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਬ੍ਰਾਬੈਂਡਾ, ਕੁਬੋਟਾ, ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮਾਤਸੁਨਾਈ, ਆਦਿ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ

1: ਡਾਈਟ-ਬਿਊਟਿਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਾਈ-ਟਰਟ-ਬਿਊਟਿਲ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਏ, ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਡੀਟੀਬੀਪੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੰਗਹੀਣ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਬੈਂਜੀਨ, ਟੋਲਿਊਨ ਅਤੇ ਐਸੀਟੋਨ ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ।

2: ਡਬਲ ਫਾਈਵ ਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਸਦਾ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ DBPH ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਨਾਮ 2,5-ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ-2,5-ਬਿਸ (tert ਬਿਊਟਿਲਪਰੋਕਸੀ) ਹੈਕਸੇਨ, ਅਣੂ ਭਾਰ 290.44। ਧੁਨੀ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਵਰਗਾ ਚਿੱਟੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ 0.8650 ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਹਲਕਾ ਪੀਲਾ ਤਰਲ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 8 ℃ ਹੈ। ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ 50~52 ℃ (13Pa)। ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ 1.418 ਤੋਂ 1.419 ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ 6.5mPa ਹੈ। s। ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ (ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਕੱਪ) 58 ℃। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਕੋਹਲ, ਈਥਰ, ਕੀਟੋਨ, ਐਸਟਰ, ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ।

3: ਫਿਊਜ਼ਡ ਉਂਗਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਉਂਗਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ GBIT 30923-2014 ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਪਰੇਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਆਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਉਂਗਲੀ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪੁੰਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੇਂਗਡੇ ਯੂਟੇ, ਗੁਆਂਗਸਿਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਜਿਨਮਾਈ, ਜਿਲਿਨ ਸਾਇੰਸ ਅਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਫੈਕਟਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਵਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਚੇਂਗਡੇ ਜਿਨਜੀਅਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ MFL-2322H ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਮੀਟਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ NVR ਮਾਪ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ GB/T 309232014 ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਪਿਘਲਣ ਸਪਰੇਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਰੇਂਜ (500-2500) ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ/10 ਮਿੰਟ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਹਨ:

1. ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਦਾਓਨ ਪੋਲੀਮਰ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

2. ਹੁਨਾਨ ਸ਼ੇਂਗਜਿਨ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰ., ਲਿ

3. ਜਿਨਫਾ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

4. ਬੀਜਿੰਗ ਯਿਸ਼ਿਤੌਂਗ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

5. ਸ਼ੰਘਾਈ ਹੁਆਹੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ

6. ਹਾਂਗਜ਼ੂ ਚੈਂਦਾ ਨਿਊ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਕੰਪਨੀ, ਲਿ

7. ਬਾਸੇਲ, ਡਾਲਿਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ