ਨੂੰ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ
ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਾਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ
ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਬਾਰੀਕ ਹੋਵੇਗੀ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੋਈ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਫਾਈਬਰ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪਾੜੇ ਹੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਫਾਈਬਰ, ਆਦਿ।
ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਖਾਕਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ
ਫਾਈਬਰ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਸਿੰਗ ਦਾ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬੰਧ ਜਿੰਨਾ ਢਿੱਲਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਣਗੇ, ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘਣਤਾ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦਬਾਅ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਵਿੱਚਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਛੇਕ ਜੋੜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੁਣੋ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਸੂਈ ਪੰਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਦਬਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫਾਈਬਰ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਚਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਨਾਇਰੋਬਿਕ ਇਲਾਜ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਰਗੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਲਿਆਨਸ਼ੇਂਗ ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡਮਈ 2020 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 9 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 300 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ 3.2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-22-2024