ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ?

ਬੇਸ਼ੱਕ। ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਰਗੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਾਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਸੁਯੋਗਕਰਨ: ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਣਾ

ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ:

ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ/ਘੁੱਟੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ: ਲੰਬੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਲਝਣਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਸੋਧ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਜੋੜਨਾ। PE ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਧਕ ਜੋੜਨਾ: ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਜਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਅੱਥਰੂ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ:

ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਅਤੇਪੀਪੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ: ਸਪਨਬੌਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ। PET, ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ, PP ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ "ਟਾਪੂ-ਕਿਸਮ" ਜਾਂ "ਕੋਰ-ਸ਼ੀਥ" ਬਣਤਰ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਲਈ PET ਨੂੰ "ਕੋਰ" ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ PP ਨੂੰ "ਸ਼ੀਥ" ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਇਹ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ।

ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਪੋਲੀਮਰ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਮਾਡਿਊਲਸ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਫਾਈਬਰ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹਨ।

ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਵੈੱਬ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:

ਫਾਈਬਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਬੇਤਰਤੀਬਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਫਾਈਬਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਚਣਾ। ਏਅਰਫਲੋ ਵੈੱਬ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਟੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਫਾਈਬਰ ਇਸਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਉੱਚ ਟੀਅਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

ਬਾਂਡ ਪੁਆਇੰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੱਕ "ਛੋਟੇ-ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ" ਰੋਲ-ਅੱਪ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਛੋਟੇ, ਸੰਘਣੇ ਬਾਂਡ ਪੁਆਇੰਟ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਾਂਡ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਾਈਬਰ ਨੈਟਵਰਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ: ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਾਂਡ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਫਿਊਜ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਜੋ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਲਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਜਾਂ ਪੂਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਉਲਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕਡ ਬਣਤਰ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਅਕਸਰ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਨਰਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਬਾਹਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ

ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ/ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਧਾਗੇ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ, ਜਾਂ ਸਪਨਬੌਂਡ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪਰਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਿਧਾਂਤ: ਜਾਲ ਜਾਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਇੱਕ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਪਿੰਜਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਪਰਤ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਭਪਾਤ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ:

ਸਪਨਬੌਂਡ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਪੋਲੀਮਰ ਇਮਲਸ਼ਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੇਗਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਾਈਬਰ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੱਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ

ਸਪਨਬੌਂਡ ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੱਖੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਪੱਧਰ | ਵਿਧੀ | ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ | ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਸੋਧ ਕਰੋ, ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ | ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰਯੋਗਤਾ ਵਧਾਓ

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ | ਡਰਾਫਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਫਾਈਬਰ ਜਾਲ ਬਣਾਓ, ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ/ਹਾਈਡ੍ਰੋਐਂਟੈਂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ | ਚੰਗੇ ਤਣਾਅ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਓ

ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ | ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰੋ, ਗਰਭਪਾਤ ਕਰੋ | ਫਟਣ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ

ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰਾ ਫਾਈਬਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਫਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੰਡਾ ਅਤੇ ਸੋਖ ਸਕੇ, ਨਾ ਕਿ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ, ਲਾਗਤ ਬਜਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੰਤੁਲਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲਤਾ) ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਸੁਮੇਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ, "ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਪਨਬੌਂਡ ਫੈਬਰਿਕ + ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ ਫਿਲਮ + ਜਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਰਤ" ਦੀ ਸੈਂਡਵਿਚ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ ਹੈ।

ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਲਿਆਨਸ਼ੇਂਗ ਗੈਰ ਬੁਣੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡਮਈ 2020 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਹੈ ਜੋ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 9 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ 300 ਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ 3.2 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।