ਉਤਪਾਦ
SSMMS ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਕੱਪੜੇ
ਸਪਨਬੌਂਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਪਰਤਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ SSMMS ਨਾਨ-ਵੁਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ। ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ "SSMMS" ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਨਬੌਂਡ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਕੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਜ਼ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸ ਜਾਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪਰਤਾਂ SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਰ ਹਲਕਾ ਕੱਪੜਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਨਾਨ-ਬੁਣੇ SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ: SSMMS ਦੀਆਂ ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੈਰੀਅਰ ਗੁਣ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਸਧਾਰਨ ਬੈਰੀਅਰ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਰੋਗਾਣੂਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਆਰਾਮ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਮੈਡੀਕਲ ਗਾਊਨ, ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਰਾਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਰਦਿਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਗਾਊਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੂਨ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੇਸ ਮਾਸਕ, ਸਰਜੀਕਲ ਗਾਊਨ ਅਤੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
SSMMS ਨਾਨ-ਵੂਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਪਯੋਗ
ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ
ਸਰਜੀਕਲ ਗਾਊਨ: ਆਪਣੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸਰਜੀਕਲ ਗਾਊਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੇਸ ਮਾਸਕ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਇਸਨੂੰ N95 ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਮਾਸਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਪਰਦੇ: ਸਰਜੀਕਲ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰਜੀਵ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਪਰਦੇ SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦ: ਇਸਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਨੇਟਰੀ ਨੈਪਕਿਨ, ਬਾਲਗ ਅਸੰਤੁਸ਼ਟਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਪਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉਪਕਰਣ (PPE)
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਆਲ ਅਤੇ ਐਪਰਨ SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
SSMMS ਨਾਨ-ਵੂਵਨ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ: ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਿਨਰੇਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਨਬੌਂਡ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਪਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਰਤਾਂ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ: ਅਗਲਾ ਪੜਾਅ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਪਿਨਰੇਟ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹ ਕੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਜਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰਤਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ: SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਨਬੌਂਡ ਅਤੇ ਮੈਲਟਬਲੋਨ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸਪਨਬੌਂਡ, ਸਪਨਬੌਂਡ, ਮੈਲਟਬਲੋਨ, ਮੈਲਟਬਲੋਨ, ਸਪਨਬੌਂਡ)। ਇਹਨਾਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, SSMMS ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ, ਐਂਟੀ-ਬੈਕਟੀਰੀਅਲ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
