Biodegradowalna włóknina kompozytowa polipropylenowa typu spunbond

Ze względu na nasyconą strukturę cząsteczkową węgla i węgla, jego względna struktura molekularna jest stosunkowo stabilna i trudna do szybkiej degradacji. Chociaż ta prosta włóknina polipropylenowa typu spunbond zapewnia wygodę w produkcji i życiu ludzi, powoduje również pewne zanieczyszczenie środowiska. Dlatego przygotowanie i badania przyjaznych dla środowiska i biodegradowalnych kompozytów polipropylenowych typu spunbond są szczególnie ważne. Kwas polimlekowy to biodegradowalny polimer o doskonałej biozgodności i właściwościach mechanicznych. Można go łączyć z surowcami polipropylenowymi, aby uzyskać biodegradowalne kompozyty polipropylenowe typu spunbond, zmniejszając w ten sposób zanieczyszczenie środowiska powodowane przez włókniny polipropylenowe typu spunbond.

Wydajność biodegradowalnej włókniny kompozytowej typu spunbond z polipropylenu

W procesie wytwarzania biodegradowalnej włókniny spunbond z kompozytu polipropylenowego, czynniki takie jak prędkość pompy dozującej, temperatura walcowania na gorąco i temperatura przędzenia mogą mieć znaczący wpływ na właściwości fizyczne włókniny spunbond. Należy dostosować parametry do wymagań klienta, takich jak gramatura, grubość, wytrzymałość na rozciąganie itp.

Wpływ prędkości pompy dozującej

Poprzez ustawienie różnych prędkości pompy dozującej, analizuje się właściwości włókien przygotowanych włókien kompozytowych, takie jak gęstość liniowa, średnica włókna i wytrzymałość na pękanie, w celu określenia optymalnej prędkości pompy dozującej dla wydajności przygotowanych włókien kompozytowych. Jednocześnie, poprzez ustawienie różnych prędkości pompy dozującej w celu analizy wskaźników wydajności, takich jak gramatura, grubość i wytrzymałość na rozciąganie przygotowanej kompozytowej włókniny spunbond, można uzyskać optymalną prędkość pompy dozującej poprzez integrację właściwości włókien i właściwości włókninowych kompozytowej włókniny spunbond.

Wpływ temperatury walcowania na gorąco

Poprzez ustalenie innych parametrów procesu przygotowania oraz ustawienie różnych walcarek i temperatur walcowania na gorąco, badano i analizowano wpływ temperatury walcowania na gorąco na właściwości przygotowanych włókien kompozytowych. Gdy temperatura zbrojenia walcowanego na gorąco jest zbyt niska, włókna walcowane na gorąco nie mogą się całkowicie stopić, co skutkuje niewyraźnymi wzorami i słabym odczuciem w dotyku. Biorąc za przykład biodegradowalną włókninę spunbond z kompozytu kwasu polimlekowego/dodatków/polipropylenu, gdy temperatura zbrojenia walcowanego na gorąco osiągnie 70°C, linie włókien kompozytowych są wyraźne i występuje lekkie przyklejanie się do walca, co oznacza, że ​​70°C osiągnęło górną granicę temperatury zbrojenia.

Wpływ temperatury wirowania

Wpływ różnych temperatur przędzenia na właściwości gęstości nici włókien kompozytowych, średnicę włókien i wytrzymałość włókien na pękanie, a także właściwości biodegradowalnej włókniny kompozytowej typu spunbond z polipropylenu, przy jednoczesnym ustaleniu innych parametrów procesu przygotowania.

Przebieg procesu technologicznego biodegradowalnej włókniny kompozytowej typu spunbond z polipropylenu

(1) Pokrój kwas polimlekowy, polipropylen i kopolimer szczepiony bezwodnika maleinowego i wymieszaj je w odpowiednich proporcjach;

(2) Do granulacji należy używać wytłaczarki, a do przędzenia maszyny przędzalniczej;

(3) Przefiltrować przez filtr stopowy i utworzyć siatkę pod działaniem pompy dozującej, suszarki do włosów i rozciągającego strumienia powietrza o dużej prędkości przepływu;

(4) Produkcja kwalifikowanych włóknin typu spunbond poprzez walcowanie na gorąco, wzmacnianie, nawijanie i cięcie wsteczne.