Produkty
Tkanina antystatyczna Guangdong
Wraz ze wzrostem zastosowania włóknin, w pewnych szczególnych sytuacjach, wymagane są właściwości antystatyczne włóknin. Obecnie, aby uzyskać włókniny antystatyczne, spełniające wymagania użytkowe, konieczne jest zastosowanie specjalnej obróbki włóknin. Obecnie powszechną metodą jest dodawanie koncentratu antystatycznego lub oleju antystatycznego w procesie produkcyjnym, aby uzyskać włókninę antystatyczną.
Szczegóły produktu
| Kolor | Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Waga | 15 – 80 (gsm) |
| Szerokość | maks. do 320 (cm) |
| Długość / Rolka | 300 – 7500 (metrów) |
| Średnica rolki | maks. do 150 (cm) |
| Wzór tkaniny | Owalny i diamentowy |
| Leczenie | Antystatyczny |
| Uszczelka | Owijanie folią stretch / Pakowanie w folię |
Zastosowanie włókniny antystatycznej
Włókniny antystatyczne są stosowane głównie w dziedzinach zaawansowanych technologii, takich jak lotnictwo, elektronika, półprzewodniki, optoelektronika itd. Na przykład, włókniny antystatyczne mogą być wykorzystywane do produkcji odzieży i tkanin chroniących przed kurzem, które skutecznie chronią produkty przed elektrycznością statyczną w środowisku pracy.
Funkcja wykończenia antystatycznego na tkaninach włókninowych
Poprawia zdolność włókien do absorpcji wilgoci, poprawia ich przewodność, przyspiesza rozpraszanie ładunku i redukuje powstawanie ładunków elektrostatycznych.
1. Jonowy środek antystatyczny jonizuje i przewodzi elektryczność pod wpływem wilgoci. Anionowe i kationowe środki antystatyczne eliminują elektryczność statyczną poprzez neutralizację ładunków. Anionowe środki antystatyczne działają poprzez wygładzanie, aby zmniejszyć generowanie elektryczności statycznej.
2. Hydrofilowe niejonowe środki antystatyczne wykorzystują materiały chłonne, aby poprawić absorpcję wody przez włókna i wyeliminować elektryczność statyczną.
Metody zapobiegania elektryczności statycznej na tkaninach włókninowych
Włóknina przełamuje tradycyjne zasady produkcji tekstyliów i charakteryzuje się krótkim czasem procesu oraz szybkim tempem produkcji. Istnieje wiele przyczyn elektryzowania się włóknin, ale występują dwie typowe sytuacje: po pierwsze, z powodu niewystarczającej wilgotności powietrza. Po drugie, w procesie produkcji włóknin dodawany jest niewielki olej włóknisty, a jego zawartość jest niska.
Jednym z nich jest zmiana środowiska użytkowania włóknin, na przykład poprzez przeniesienie ich do obszarów o wysokiej wilgotności lub zwiększenie zawartości cząsteczek wody w powietrzu. Drugim jest dodanie do włókniny oleju włóknistego i środków elektrostatycznych. Powstaje ona poprzez bezpośrednie przędzenie włókniny polipropylenowej w siatkę i łączenie jej poprzez ogrzewanie. Wytrzymałość produktu jest wyższa niż w przypadku zwykłych produktów z krótkich włókien, nie ma kierunkowości, a wytrzymałość jest podobna w kierunku wzdłużnym i poprzecznym.
