Długo oczekiwany rynek materiałów filtracyjnych z włókniny

Podstawowa sytuacjamateriał filtracyjny z włókninyrynek

W dzisiejszych czasach ludzie coraz bardziej dbają o świeże powietrze, oszczędzanie energii i ochronę środowiska, a także o czystość wody pitnej, w czym niezwykle istotną rolę odgrywają materiały filtracyjne. Filtracja gazów i cieczy, worki filtracyjne lub filtry, włókniny melt blown lub mokre, włókno węglowe lub szklane – producenci wybierają te, które są dla nich najbardziej odpowiednie, ponieważ materiał filtracyjny ma szeroki zakres zastosowań i można go wytwarzać różnymi metodami. Wybór surowców jest nieograniczony, co czyni go produktem bezpiecznym, na który konsumenci chętnie wydają pieniądze, generując wysokie zyski i promując rozwój innowacji technologicznych w branży materiałów filtracyjnych. Ponadto, zastosowanie cienkich włókien, nanotechnologii i włókien elektretowych stało się konkurencyjnym kierunkiem dla branży filtracyjnej, rozszerzając tym samym zakres zastosowań włóknin.
Angelika, Global Business Development Manager w Hollingsworth&Vose Company w Stanach Zjednoczonych, powiedziała: „Zielona ochrona środowiska i globalny zrównoważony rozwój doprowadziły do ​​rozwoju i stosowania produktów energooszczędnych, bezpośrednio lub pośrednio zachęcając ludzi do poszukiwania rozwiązań w zakresie materiałów filtracyjnych w czystych, bardziej energooszczędnych i trwałych branżach”. Dane dostarczone przez Stowarzyszenie Przemysłu Włóknin (INDA) pokazują, że nawet w czasach kryzysu gospodarczego rynek materiałów filtracyjnych z włókniny stale rośnie, a w segmencie filtracji powietrza, ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji stale rośnie. Rośnie również sprzedaż w segmencie filtracji cieczy, wody pitnej, napojów, a nawet filtracji krwi.

Konkretne powody ciągłego wzrostu

Głównym powodem jest to, że konsumenci bardziej troszczą się o jakość wody pitnej i czyste powietrze niż o kryzys gospodarczy, co wskazuje na brak recesji na rynku materiałów filtracyjnych. Nawet w najtrudniejszych czasach konsumenci będą kupować materiały filtracyjne, ale wydłużą czas wymiany, aby przetrwać trudności. Firma Precision Custom Coating (PCC) dopiero wkroczyła na rynek materiałów filtracyjnych w ostatnich latach, koncentrując się na rozwoju przemysłowych materiałów filtracyjnych. Dzięki swojemu doświadczeniu technicznemu w dziedzinie powlekania tkanin i przemysłu, firma skupiła się na rozwoju filtrów plisowanych z sitami, skierowanych głównie do rynku przemysłowego, komercyjnego i detalicznego. Pan David, kierownik ds. sprzedaży firmy, powiedział: „Wejście PCC na rynek mediów filtracyjnych zajęło 18 miesięcy, a cały proces był dość trudny. Jednak produkt końcowy został doceniony przez rynek, co wskazuje, że nasz produkt dorównuje podobnym produktom pod względem wydajności, a nawet przewyższa inne dostępne na rynku. Kluczowe są nie tylko możliwości firmy, ale także to, czy uda jej się utrzymać długoterminową stabilność jakości produktu. Udało nam się to osiągnąć. Firma DuPont również rozszerza swoją działalność na rynku mediów filtracyjnych. Nomex KD to unikalny włókninowy materiał filtracyjny składający się z włókien Nomex i Kevlar, stosowany w wysokotemperaturowych instalacjach filtracyjnych, takich jak produkcja asfaltu i chłodnie klinkieru cementowego”.

Pani Cathy, kierownik działu Public Relations firmy, powiedziała: „DuPont ma dedykowany zespół badawczo-rozwojowy, który współpracuje z przedsiębiorstwami działającymi w różnych warunkach operacyjnych, aby opracowywać materiały filtracyjne do wysokich temperatur, zapewniając im wysokowydajne i kwalifikowane materiały chroniące bezpieczeństwo osobiste i środowiskowe”. Mówiąc o rozwoju działalności filtracyjnej DuPont, pani Cathy dodała: „Firma uczyniła filtrację specjalną kluczowym obszarem badań i rozwoju, wykorzystując udane doświadczenie DuPont w rozwoju w wielu dziedzinach technicznych i unikalne materiały funkcjonalne, aby zapewnić ochronę o wysokiej wartości dodanej dla ludzi i środowiska, od którego zależą ich przetrwanie”. W obliczu świata, w którym Azja energicznie buduje infrastrukturę, rośnie również popyt na filtry. Dlatego producenci włóknin wyznaczyli sobie cele. Celują w rynek filtrów i stale zwiększają kapitał oraz się rozwijają.

W ubiegłym roku firmy H&V, Ahlstrom, Freudenberg i Andrew UK zainwestowały na Wschodzie, aby sprostać potrzebom obecnych klientów, jednocześnie rozszerzając swoją działalność na nowe rynki. H&V od wielu lat działa w branży filtracyjnej, stale poszukując możliwości rozwoju swojej globalnej działalności. W ostatnich latach H&V poczyniło szereg inwestycji, w tym budowę nowej linii produkcyjnej w Suzhou w Chinach (fabryka H&V w Suzhou została założona w 2008 roku), utworzenie nowej spółki joint venture w Indiach, zwiększenie mocy produkcyjnych włókna szklanego w Wielkiej Brytanii oraz nową linię do produkcji metodą melt-blown w Europie. Inwestycje te nie tylko umożliwiły lokalizację większości produktów firmy, ale także poszerzyły jej asortyment.

Rozwój działalności niektórych wiodących firm produkujących tkaniny włókninowe

W czerwcu tego roku H&V wspólnie z indyjską Grupą Nath utworzy spółkę joint venture, której celem będzie produkcja materiałów filtracyjnych do silników oraz wybranych filtrów do systemów ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, aby sprostać lokalnemu zapotrzebowaniu na wysokiej jakości produkty filtracyjne w Indiach. Jednocześnie firma uruchomiła w Azji nową linię produkcyjną papieru filtracyjnego, której produkty są wykorzystywane głównie w dziedzinie silników i filtracji przemysłowej. Oslon poszerzył już swój zasięg na azjatycki rynek filtracyjny, a w ostatnich miesiącach zmienił kierunek swojej działalności. Firma sprzedała swoją linię produkcyjną do filtracji pyłów zlokalizowaną w Wuxi w Chinach firmie Andrew Company w ramach globalnego planu wycofania, ale Oslon nadal prowadzi działalność w swojej fabryce w Binzhou. We wrześniu 2010 roku, w ramach ważnej strategii wejścia na rynek azjatycki, firma przejęła Shandong Prifult Paper Co., Ltd., spółkę zależną Prick Group, co dodatkowo wzmocniło wiodącą pozycję Oslon w globalnym sektorze filtracyjnym. Pani Noora, rzeczniczka firmy, powiedziała: „Jak dotąd działalność fabryki Oslon Binzhou poczyniła duże postępy. Układ firmy w regionie azjatyckim zapewni lepszą obsługę globalnym klientom z lokalnymi oddziałami. Możemy również zwiększyć nasz udział w rynku azjatyckim i położyć solidny fundament pod przyszły rozwój w regionie azjatyckim”. Jednocześnie Andrew Company również dynamicznie się rozwija, a China Felt to ogólne określenie działalności firmy w zakresie filtracji w Chinach. Chociaż w ostatnich latach wiele firm dołączyło do branży filtracyjnej, co doprowadziło do zaciętej konkurencji na rynku, działalność filtracyjna Andro nadal utrzymuje roczną stopę wzrostu na poziomie 10-15%. Oprócz filtracji pyłu, firma ma nadzieję wejść na rynek filtracji cieczy poprzez swoją linię produkcyjną w Wuxi. Jednocześnie firma planuje dodać kilka linii produkcyjnych do igłowania do swojej fabryki w Wuxi, aby zwiększyć swoje moce produkcyjne w Chinach. Ponadto firma buduje fabrykę w Indiach. Chociaż pierwotnym celem budowy fabryki nie była produkcja włóknin, jej działalność rozwinie się w kierunku dystrybucji zwojów i produkcji wyrobów, a ostatecznie zwiększy moce produkcyjne włóknin igłowanych. Poprawa jakości to nie tylko ekspansja geograficzna, ale także ciągłe opracowywanie nowych produktów, co jest kluczem do sukcesu dla większości producentów materiałów filtracyjnych.

Firma Lydall Performance Materials w Stanach Zjednoczonych specjalizuje się w opracowywaniu i rozwijaniu nowych produktów w oparciu o popyt rynkowy, szczególnie w dziedzinie elektrowni oraz filtracji komercyjnej i przemysłowej, utrzymując w ten sposób stały trend wzrostu sprzedaży. Arioso to kompozytowy materiał do filtracji powietrza opracowany przez firmę, wykorzystujący mikroporowate membrany jako podłoże. Jest on stosowany w wysokowydajnych filtrach spalin do usuwania drobnych pyłów ze spalin, a także dymu powstającego podczas cięcia laserowego/plazmowego i spawania. Filtry z materiałem Arioso zostały zaprojektowane specjalnie w celu usuwania niezwykle małych cząstek, utrzymując w ten sposób czystość powietrza w trudnych warunkach pracy. Firma nieustannie wprowadza innowacje technologiczne. Od momentu wprowadzenia na rynek unikalnej mikroporowatej struktury NanoWeb, firma dąży do poprawy jakości produktów i produkcji mediów filtracyjnych o mniejszej grubości włókien i węższym zakresie rozkładu średnicy włókien.

Pani Mayman powiedziała: „Istniejące produkty filtracyjne muszą charakteryzować się lepszą wydajnością, aby dorównywać samoczyszczącym wkładom filtracyjnym, a jednocześnie poprawiać ich zdolność do adsorpcji pyłu, zwłaszcza drobnych cząstek, takich jak popiół papierosowy”. Inne nowe produkty opracowane przez firmę obejmują media filtracyjne do układów hydraulicznych i paliw – Inviscant, który służy do regulacji i poprawy wydajności układów paliwowych i hydraulicznych. Capaceon to wydajny materiał filtracyjny o tej samej wadze, ale znacznie zwiększonej pojemności pyłowej, co pozwala producentom optymalizować filtry i ograniczać zużycie materiałów filtracyjnych w małych filtrach. W porównaniu ze swoim prototypem Technostat (elektretowy materiał filtracyjny), Technostat Plus generuje niższy spadek ciśnienia podczas filtracji i jest obecnie szeroko stosowany w maskach twarzowych, materiałach filtracyjnych do zastosowań medycznych, systemach ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji. Ponadto firma aktywnie sprzedaje materiały do ​​filtracji paliwa, oleju smarowego i powietrza, które są głównymi składnikami filtrów silnikowych i w pełni spełniają normy i specyfikacje dotyczące emisji spalin i oszczędności paliwa. Pani Mayman kontynuowała: „Wiele naszych produktów obejmuje szeroki zakres dziedzin technicznych, a firma od dawna współpracuje z klientami z branży downstream, aby opracowywać materiały filtracyjne dostosowane do niskiej jakości paliw, biopaliw, mniejszych filtrów, surowych wymogów emisyjnych i przepisów dotyczących oszczędzania energii, w odpowiedzi na coraz poważniejsze globalne wyzwania”.

Firma Oslon zwiększyła moce produkcyjne w Louveira w Brazylii, aby umocnić swoją pozycję światowego lidera w dziedzinie materiałów filtracyjnych do transportu. Ponadto firma stale zwiększa zapotrzebowanie na materiały filtracyjne do filtracji wody, turbin gazowych, wysokowydajnej filtracji powietrza oraz w naukach przyrodniczych. Pan Blasi wyjaśnił: „Nasze cele w zakresie badań i rozwoju produktów są ukierunkowane na rynek. W miarę jak zapotrzebowanie rynku na materiały filtracyjne stale się zmienia, poszukujemy udoskonalonych i lepszych produktów, aby zapewnić klientom lepsze rozwiązania technologiczne”. Wraz ze zmniejszaniem się średnic włókien, wzrasta również wydajność filtracji, dlatego stosowanie nanotechnologii w materiałach filtracyjnych stało się trendem rozwojowym. Kolejnym obszarem zainteresowania jest zastosowanie węgla aktywnego w filtracji wody, który stanowi unikatowy klucz techniczny produktów Oslon Disruptor. To wysokowydajne medium do filtracji na mokro jest porównywalne z membranami ultrafiltracyjnymi (UF) i mikrofiltracyjnymi (MF) pod względem przechwytywania i wydajności filtracji, i może redukować, a nawet eliminować różne zanieczyszczenia w wodzie, takie jak wirusy, bakterie, chlor, jod, żelazo, ołów, cyna, miedź i substancje membranopodobne. Może być szeroko stosowany jako materiał filtracyjny w produkcji napojów, wody farmaceutycznej, punktach wlotowych i poboru. Wielu ekspertów uważa, że ​​wiele produktów, które nie zyskały jeszcze popularności na innych rynkach, stało się niezbędnych na rynku filtracyjnym.

Cerex Advanced Fabrics w Stanach Zjednoczonych opracowałnylon spunbondcienka siatka jako warstwa nośna dla materiałów filtracyjnych. John Hancock, wiceprezes ds. sprzedaży, powiedział: „Siłą napędową rozwoju rynku filtracji jest przemysł chemiczny, ponieważ stosowanie różnych dodatków może uszkodzić filtry. Dlatego intensywnie pracujemy nad rozwojem produktów o długiej żywotności, które będą działać dłużej nawet w wysokich temperaturach. Jednocześnie firma dąży do rozwoju i produkcji zróżnicowanych produktów, aby zapewnić klientom większy wybór i wygrać w zaciętej konkurencji rynkowej”.

Pan Reamon z amerykańskiej firmy PCC powiedział: „Rynek materiałów filtracyjnych jest obecnie bardziej nastawiony na sprzedaż opartą na zamówieniach, a firmy bardziej niż kiedykolwiek pragną wyróżnić się w zaciętej konkurencji rynkowej, ponieważ większość produkowanych produktów jest pospolita i trudna do konkurowania z konkurentami. Dlatego kluczem do zwycięstwa jest sposób dostarczania produktów do klientów końcowych i dobry serwis posprzedażowy”. Chociaż PCC zdobył już pewien udział w rynku filtracji powietrza, firma od dawna planuje wejście na rynek filtracji cieczy. Pan Reamon kontynuował: „Będziemy nadal poszukiwać korzystnych produktów firmy, nie tylko w obliczu zaciętej konkurencji, ale także w celu zaspokojenia najwyższych potrzeb klientów i dążenia do ich realizacji”.

Według badania przeprowadzonego przez BCC Research Institute w Stanach Zjednoczonych, rynek materiałów filtracyjnych z włókniny będzie nadal rósł ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) wynoszącą 7% w ciągu najbliższych pięciu lat, z 2,5 mld USD w 2010 r. do 3,5 mld USD w 2015 r. Region Azji i Pacyfiku stanie się największym rynkiem z najszybszym CAGR, osiągając stopę wzrostu na poziomie 9,5% w 2015 r., z 923 mln USD (około 37% udziału w rynku) w 2010 r. do 1,5 mld USD w 2015 r. W przypadku niektórych rynków mediów filtracyjnych oraz separacji i filtracji, rynki europejski i północnoamerykański są stosunkowo dojrzałe i konkurencyjne. CAGR w Europie wynosi 5,2% w ciągu najbliższych pięciu lat, podczas gdy rynek północnoamerykański jest nieco lepszy, ze CAGR wynoszącym 5,4% w ciągu najbliższych pięciu lat. Z danych z badania BCC wynika, że ​​ogólna sytuacja materiałów filtracyjnych z włókniny w technologii produkcji, zastosowaniach komercyjnych i na rynku globalnym jest znacząca. Włókniny stosowane w materiałach filtracyjnych obejmują włókniny formowane przepływowo, włókniny mokre, membrany spunbond, meltblown i membrany perforowane. Ze względu na ostateczne zastosowaniemateriały filtracyjne włókninoweW przypadku kontroli zanieczyszczeń i filtracji cieczy ścisła kontrola jakości ma kluczowe znaczenie. Kluczowe procesy filtracji obejmują filtrację wody, ogrzewanie, wentylację i klimatyzację, a także przetwórstwo żywności. Rosnąca świadomość konsumentów w zakresie bezpieczeństwa żywności, czystości wody i jakości powietrza, a także kompleksowy wpływ na bezpieczeństwo osobiste, będzie promować ciągły rozwój technologii produkcji materiałów filtracyjnych.

wniosek

Krótko mówiąc, aby producenci mogli przetrwać i rozwijać się w zaciętej konkurencji rynkowej, muszą na czas zrozumieć dynamikę rozwoju rynku materiałów filtracyjnych i odpowiednio dostosować modele zaopatrzenia w surowce oraz produkcji. Podobnie, akcjonariusze firmy muszą być świadomi wpływu zmian rynkowych na ogólną sytuację biznesową firmy. Użytkownicy materiałów filtracyjnych powinni na bieżąco śledzić zmiany w materiałach filtracyjnych wykorzystywanych w procesie produkcji i dokonywać trafnych wyborów, aby produkować wysokiej jakości filtry przy niskich kosztach i wysokiej jakości.

今年六月份，H&V将与印度Nath集团共同组建合资公司，生产发动机用过滤材料以及一些采暖通风与空调用滤材，以满足印度当地对高质量过滤产品的需求。同时,公司在亚洲也新上一条滤纸生产线,产品主要应用于发动机和工业过滤领域。 奥斯龙早已将触角伸进亚洲过滤市场,近几个月来其工作重心发生了转移,公司将位于中国无锡的粉尘过滤生产线出售给安德鲁公司,作为全球撤离该项业务计划的一部分,但奥斯龙仍然保留了其滨州工厂的业务。2010年9月作为进军亚洲的重要战略,公司收购了普瑞克集团旗下的山东普瑞富尔特纸业有限公司，进一步增强了奥斯龙在全球过滤业务的领先地位。公司发言人N oora女士说:“至目前为止,奥斯龙滨州工厂的业务进展良好,公司在亚洲地区的布局将为在当地设有分支机构的全球客户提供更好的服务,我们也可以借此扩大在亚洲的市场份额,并为未来在亚洲地区的发展打下良好基础.” 与此同时,安德鲁公司也在迅速扩张,Chiny Felt是公司在中国过滤业务的统称,虽然近年来很多公司加入过滤行业,致使市场竞争非常激烈,但安德鲁过滤业务每年仍然保持10～15%的递增速率。除粉尘过滤外,公司希望借助无锡的生产线涉足液体过滤市场，同时,公司打算在无锡工厂增加几条针刺生产线,以扩充其在中国的产能。此外,公司在印度正在兴建一家工厂,虽然建厂的初衷并不是生产无纺布,但将发展成卷材经销和制品生产,并最终增加针刺无纺布的生产能力. 提升品质除了在地理区域上的扩张外,不断进行新产品开发是多数滤材生产商取得成功的法宝.