Różnica między meltblown a spunbond

Tkanina meltblown i włóknina to tak naprawdę to samo. Tkanina meltblown ma również nazwę włókniny meltblown, która jest jedną z wielu włóknin.Tkanina włókninowa typu spunbondjest rodzajem tkaniny wykonanej z polipropylenu jako surowca, który jest polimeryzowany w siatkę poprzez ciągnienie w wysokiej temperaturze, a następnie łączony w tkaninę metodą walcowania na gorąco.

Różne technologie procesowe

Zarówno włóknina typu spunbond, jak i włóknina typu melt blown są rodzajami włókniny, ale procesy ich produkcji różnią się.

(1) Wymagania dotyczące surowców są różne. W przypadku PP spunbond wymagany jest współczynnik MFI na poziomie 20–40 g/min, natomiast w przypadku meltblownu wymagany jest współczynnik MFI na poziomie 400–1200 g/min.

(2) Temperatura przędzenia jest inna. Przędzenie metodą melt blown jest o 50–80°C wyższe niż przędzenie metodą spunbond.

(3) Prędkość rozciągania włókien jest zmienna. Włókna typu spunbond: 6000 m/min, włókna typu melt blown: 30 km/min.

(4) Odległość rozciągania nie jest cylindryczna. Spunbond 2-4 m, meltblown 10-30 cm.

(5) Warunki chłodzenia i rozciągania są różne. Włókna spunbond są rozciągnięte przy użyciu zimnego powietrza o temperaturze 16°C i ciśnieniu dodatnim/ujemnym, natomiast włókna melt blown są rozdmuchiwane przy użyciu gorącego powietrza o temperaturze około 200°C w pomieszczeniu głównym.

Różna wydajność produktu

Wytrzymałość na zerwanie i wydłużenie tkaniny spunbond są znacznie wyższe niż tkaniny meltblown, a koszt jest niższy. Jednak chwyt i jednorodność włókien są słabe.

Tkanina meltblown jest puszysta i miękka, charakteryzuje się wysoką wydajnością filtracji, niskim oporem i dobrą barierowością. Charakteryzuje się jednak niską wytrzymałością i słabą odpornością na zużycie.

Porównanie charakterystyk procesu

Jedną z cech włóknin wytwarzanych metodą melt blown jest stosunkowo niewielka grubość włókien, zwykle mniejsza niż 10 mikrometrów, przy czym większość włókien ma grubość od 1 do 4 mikrometrów.

Różne siły działające na całą linię przędzenia od dyszy dyszy rozdmuchiwarki do urządzenia odbiorczego nie mogą utrzymać równowagi (z powodu wahań siły rozciągającej wywołanych przez przepływ powietrza o wysokiej temperaturze i dużej prędkości, a także wpływ prędkości i temperatury powietrza chłodzącego), co skutkuje zróżnicowaną grubością włókien rozdmuchiwanych.

Jednorodność średnicy włókien w procesie spunbond z włókniny jest znacznie lepsza niż w przypadku włókien meltblown, ponieważ w procesie spunbond warunki przędzenia są ustalone, a wahania warunków rozciągania i chłodzenia są stosunkowo niewielkie.

Porównanie stopnia krystalizacji i orientacji

Krystaliczność i orientacja włókien melt blown są mniejsze niżwłókna spunbondW związku z tym wytrzymałość włókien melt blown jest niska, a wytrzymałość wstęgi włókien również jest niska. Ze względu na niską wytrzymałość włókien włóknin melt blown, ich faktyczne zastosowanie opiera się głównie na właściwościach ich ultracienkich włókien.

Porównanie włókien melt blown i włókien spunbond

Długość włókna – spunbond to włókno długie, meltblown to włókno krótkie

Wytrzymałość włókien – wytrzymałość włókien spunbond > wytrzymałość włókien meltblown

Grubość włókien – włókna meltblown są cieńsze niż włókna spunbond

Porównanie i podsumowanie procesów spunbond i meltblown

Różne właściwości

1. Wytrzymałość i trwałość: Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość i trwałośćtkaniny włókninowe typu spunbondsą wyższe niż w przypadku włóknin meltblown. Włóknina typu spunbond ma lepszą wytrzymałość na rozciąganie i rozciągliwość, ale rozciąga się i odkształca pod wpływem siły. Natomiast włóknina meltblown ma gorszą rozciągliwość i jest podatna na bezpośrednie pękanie pod wpływem siły.

2. Oddychalność: Włóknina typu spunbond charakteryzuje się dobrą oddychalnością i może być wykorzystywana do produkcji maseczek medycznych i innych produktów. Natomiast włóknina meltblown charakteryzuje się słabą oddychalnością i lepiej nadaje się do produkcji odzieży ochronnej.

3. Tekstura i struktura: Włóknina typu spunbond ma twardszą teksturę i jest tańsza, ale jej tekstura i jednorodność włókien są słabe, co bardziej odpowiada potrzebom niektórych produktów modowych. Tkanina meltblown jest puszysta i miękka, charakteryzuje się wysoką wydajnością filtracji, niskim oporem i dobrą barierowością. Ma jednak niską wytrzymałość i słabą odporność na zużycie.

4. Powierzchnia włókniny typu spunbond ma zazwyczaj wyraźne wzory punktowe. Natomiast włóknina typu meltblown ma stosunkowo gładką powierzchnię z kilkoma delikatnymi wzorami.

Różne obszary zastosowań

Ze względu na odmienne właściwości i charakterystykę obu rodzajów materiałów włókninowych, różne są także ich obszary zastosowań.

1. Medycyna i zdrowie: Włóknina typu spunbond charakteryzuje się dobrą oddychalnością i jest miękka w dotyku, odpowiednia do stosowania w produktach medycznych i zdrowotnych, takich jak maski, fartuchy chirurgiczne itp. Włóknina typu meltblown nadaje się do stosowania jako warstwa filtracyjna wewnątrz masek, odzieży ochronnej i innych produktów.

2. Inne produkty: Miękka w dotyku i faktura włókniny typu spunbond nadaje się do produkcji artykułów wypoczynkowych, takich jak pokrowce na sofy, zasłony itp. Włóknina typu meltblown charakteryzuje się wysoką wydajnością filtracji i nadaje się do produkcji różnorodnych produktów filtracyjnych.

Wniosek

Podsumowując, włókniny typu spunbond i meltblown mają swoje własne cechy i nadają się do różnych zastosowań. Konsumenci mogą wybrać bardziej odpowiednie materiały w zależności od swoich potrzeb produktowych.

Dongguan Liansheng Włóknina Co., Ltd., producent materiałów włókninowych i tkanin nietkanych, jest godny Państwa zaufania!