Tkanina włókninowa na gorące powietrze
Włóknina na gorące powietrze należy do rodzaju włóknin łączonych gorącym powietrzem (walcowanych na gorąco, gorącym powietrzem). Włóknina na gorące powietrze jest wytwarzana poprzez zastosowanie gorącego powietrza z suszarki, które przenika przez wstęgę włókien po ich wyczesaniu, umożliwiając ich podgrzanie i sklejenie.
Proces łączenia gorącym powietrzem
Spajanie gorącym powietrzem odnosi się do metody produkcji polegającej na wykorzystaniu gorącego powietrza do penetracji siatki włókien w urządzeniach suszących i stopienia jej pod wpływem ciepła w celu uzyskania połączenia. Stosowane metody ogrzewania są różne, a wydajność i styl wytwarzanych produktów również się różnią. Produkty wytwarzane metodą spajania gorącym powietrzem charakteryzują się zazwyczaj takimi cechami jak puszystość, miękkość, dobra elastyczność i dobre zatrzymywanie ciepła, ale ich wytrzymałość jest niska i podatne na odkształcenia.
Podczas produkcji metodą łączenia gorącym powietrzem, do wstęgi włókien często dodaje się pewną ilość włókien wiążących o niskiej temperaturze topnienia lub włókien dwuskładnikowych, albo stosuje się urządzenie do rozprowadzania proszku, aby nanieść określoną ilość proszku wiążącego na wstęgę włókien przed jej wprowadzeniem do suszarni. Temperatura topnienia proszku jest niższa niż temperatura topnienia włókien i szybko topi się on po podgrzaniu, powodując adhezję między włóknami.
Temperatura nagrzewania podczas łączenia gorącym powietrzem jest zazwyczaj niższa niż temperatura topnienia włókna głównego. Dlatego przy doborze włókien należy uwzględnić dopasowanie właściwości termicznych włókna głównego do włókna wiążącego, a także zmaksymalizować różnicę między temperaturą topnienia włókna wiążącego a temperaturą topnienia włókna głównego, aby zminimalizować skurcz termiczny włókna głównego i zachować jego pierwotne właściwości.
Wytrzymałość włókien wiążących jest niższa niż w przypadku włókien zwykłych, dlatego dodawana ilość nie powinna być zbyt duża, zazwyczaj w granicach 15–50%. Ze względu na niski skurcz termiczny, włókna dwuskładnikowe doskonale nadają się do stosowania samodzielnie lub jako włókna wiążące w produkcji włóknin łączonych gorącym powietrzem, tworząc efektywne struktury łączenia punktowego. Produkty wytwarzane tą metodą charakteryzują się wysoką wytrzymałością i miękkością w dotyku.
Zastosowanie włókniny na gorące powietrze
Włókna złożone z termoplastycznych włókien syntetycznych, takich jak poliester, nylon, polipropylen itp., powszechnie stosowane w produkcji włóknin, mogą być wzmacniane metodą wiązania termicznego. Ze względu na brak termoplastyczności włókien takich jak bawełna, wełna, konopie i wiskoza, sieć włókien złożona wyłącznie z tych włókien nie może być wzmacniana metodą wiązania termicznego. Można jednak dodać do włókna termoplastycznego niewielką ilość włókien, takich jak bawełna i wełna, aby poprawić niektóre właściwości włóknin, ale generalnie nie powinna ona przekraczać 50%. Na przykład, włóknina walcowana na gorąco, wykonana z bawełny/poliestru w proporcji 30/70, może znacznie poprawić absorpcję wilgoci, odczucie w dotyku i miękkość, co czyni ją bardzo odpowiednią do stosowania w produktach medycznych i prozdrowotnych. Wraz ze wzrostem zawartości włókien bawełnianych, wytrzymałość włóknin będzie maleć. Oczywiście, w przypadku włókna złożonego wyłącznie z włókien nietermoplastycznych, można również rozważyć zastosowanie metod rozprowadzania proszku i wiązania na gorąco w celu wzmocnienia.
Tkanina włókninowa walcowana na gorąco
Zarówno proces walcowania na gorąco, jak i proces z użyciem gorącego powietrza to ważne procesy produkcyjne. Proces walcowania na gorąco polega na podgrzewaniu surowców do produkcji włóknin w wysokich temperaturach, a następnie prasowaniu ich do uzyskania określonej grubości włókniny w procesie walcowania. Włókniny łączone na gorąco można uzyskać różnymi metodami ogrzewania. Metoda i proces łączenia, rodzaj włókien i proces czesania oraz struktura wstęgi ostatecznie wpływają na wydajność i wygląd włóknin.
Metoda gorącego wałkowania kleju
W przypadku wstęg włóknistych zawierających włókna o niskiej temperaturze topnienia lub włókna dwuskładnikowe można zastosować wiązanie walcowane na gorąco lub wiązanie gorącym powietrzem. W przypadku zwykłych włókien termoplastycznych i wstęg włóknistych zmieszanych z włóknami nietermoplastycznymi można zastosować wiązanie walcowane na gorąco.
Metoda łączenia na gorąco jest zazwyczaj odpowiednia dla cienkich produktów o gramaturze wstęgi 20-200 g/m², a najbardziej odpowiedni zakres gramatury wstęgi to 20-80 g/m². Zbyt gruba wstęga powoduje słabe wiązanie warstwy środkowej i ryzyko rozwarstwienia.
Spajanie gorącym powietrzem jest odpowiednie dla produktów o gramaturze 16–2500 g/m². W ostatnich latach nastąpił szybki rozwój cienkich włóknin spajanych gorącym powietrzem, a ich gramatura waha się zazwyczaj między 16 a 100 g/m².
Ponadto wiązanie termiczne jest powszechnie stosowane także w produkcji kompozytowych materiałów włókninowych (takich jaklaminowane tkaniny włókninowe) lub jako środek uzupełniający inne metody wzmacniania. Na przykład, wmieszanie niewielkiej ilości włókien o niskiej temperaturze topnienia do wstęgi włókien, wzmocnienie metodą igłowania, a następnie sklejenie gorącym powietrzem może znacznie poprawić wytrzymałość i stabilność wymiarową produktów igłowanych.
Zastosowanie włókniny walcowanej na gorąco
Produkty klejone gorącym powietrzem charakteryzują się wysoką puszystością, dobrą elastycznością, miękkością w dotyku, dobrym zatrzymywaniem ciepła, dobrą oddychalnością i przepuszczalnością powietrza, ale ich wytrzymałość jest niska i są podatne na odkształcenia. Wraz z rozwojem rynku, produkty klejone gorącym powietrzem są szeroko stosowane w produkcji artykułów jednorazowego użytku o unikalnym wzornictwie, takich jak pieluchy dla niemowląt, wkładki higieniczne dla dorosłych, materiały na artykuły higieniczne dla kobiet, serwetki, ręczniki kąpielowe, obrusy jednorazowe itp. Grube materiały są wykorzystywane do produkcji odzieży chroniącej przed zimnem, pościeli, śpiworków dziecięcych, materacy, poduszek na sofy itp. Produkty z klejem topliwym o wysokiej gęstości mogą być wykorzystywane do produkcji materiałów filtracyjnych, materiałów dźwiękochłonnych, materiałów amortyzujących itp.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 06-01-2025