Pracownik produkcji tkanin nietkanych
Pracownicy produkcji włóknin to specjaliści wykonujący prace produkcyjne w trakcie procesu produkcji włóknin. Włóknina, znana również jako włóknina, to materiał o strukturze siatki z włókien, wytwarzany bez konieczności stosowania procesów tekstylnych i tkackich.
Pracownik produkcji włóknin jest głównie odpowiedzialny za obsługę i monitorowanie urządzeń do produkcji włóknin, przetwarzanie surowców, mieszanie włókien, formowanie siatki, zagęszczanie i inne procesy zgodnie z przebiegiem procesu, w celu wytwarzania włóknin spełniających wymagania produktu. Musi on rozumieć właściwości i zastosowania włóknin, opanować umiejętności obsługi procesów i urządzeń do produkcji włóknin oraz umieć dostosowywać parametry urządzeń i techniki przetwarzania do wymagań produktu.
Do szczegółowych obowiązków pracowników zajmujących się produkcją materiałów włókninowych mogą należeć: obsługa i konserwacja sprzętu, przygotowywanie surowców i dostosowywanie formuły, mieszanie włókien, otwieranie włókien, transport powietrza, tworzenie struktury siatki, obróbka zagęszczająca, kontrola jakości itp. Muszą oni ściśle przestrzegać procedur operacyjnych, aby zapewnić kontrolę jakości i bezpieczeństwo w trakcie procesu produkcyjnego.
Dzięki powszechnemu zastosowaniu włóknin w różnych dziedzinach, perspektywy zatrudnienia dla producentów włóknin są obiecujące. Mogą oni znaleźć zatrudnienie w przedsiębiorstwach produkujących włókniny, fabrykach tekstyliów, przedsiębiorstwach chemicznych i innych gałęziach przemysłu, a także mają możliwość uczestniczenia w badaniach i innowacjach w zakresie nowych produktów z włóknin.
Czym jest tkanina włókninowa
Włóknina, znana również jako włóknina, to materiał o strukturze siatki włókienniczej, wytwarzany bez użycia tradycyjnych metod tekstylnych, takich jak tkanie. W porównaniu z tradycyjnymi tkaninami tekstylnymi, włókniny nie wymagają przeplatania ani tkania przędz, lecz przechodzą szereg etapów przetwarzania poprzez bezpośrednie łączenie włókien lub kombinacji włókien w celu utworzenia struktury siatkowej. Etapy te mogą obejmować mieszanie włókien, układanie siatki, igłowanie, topienie na gorąco, wiązanie chemiczne itp.
Materiały włókninowe charakteryzują się następującymi cechami:
1. Materiał włókninowy ma luźną strukturę, wysoką oddychalność i absorpcję wilgoci.
2. Ze względu na nieregularną strukturę siatki, tkaniny włókninowe charakteryzują się dobrą elastycznością i sprężystością.
3. Wytrzymałość i odporność na zużycie materiałów włókninowych są stosunkowo niskie, ale ich właściwości można poprawić poprzez odpowiednią obróbkę i modyfikację.
4. Materiały włókninowe można dostosować do różnych zastosowań i wymagań, zapewniając różnorodność i plastyczność.
Materiały nietkane są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak:
1. Artykuły codziennego użytku: podpaski higieniczne, pieluchy, chusteczki nawilżane itp.
2. Medycyna i zdrowie: maski medyczne, fartuchy chirurgiczne, jednorazowe produkty medyczne itp.
3. Przemysł i rolnictwo: materiały filtracyjne, tkaniny ochronne do gleby, geowłókniny itp.
4. W dziedzinie architektury i dekoracji: materiały wygłuszające ściany, wykładziny podłogowe itp.
5. Branża motoryzacyjna i lotnicza: części wewnętrzne, materiały filtracyjne itp.
Różnorodne właściwości i zastosowania materiałów włókninowych sprawiają, że są one ważnym materiałem funkcjonalnym i szeroko stosowanym w różnych dziedzinach.
Przepływ procesu produkcyjnego pracowników zajmujących się produkcją włóknin
Przebieg procesu produkcji włóknin może się różnić w zależności od konkretnego produktu i sprzętu produkcyjnego. Poniżej przedstawiono typowy przebieg procesu dla pracowników zajmujących się ogólną produkcją włóknin:
1. Przygotowanie surowców: Przygotuj odpowiednie surowce zgodnie z wymaganiami produktu, takie jak polipropylen (PP), poliester (PET), nylon i inne włókna.
2. Mieszanie włókien: Mieszanie różnych rodzajów włókien w określonych proporcjach w celu uzyskania pożądanej wydajności i jakości.
3. Rozluźnianie włókien: Stosuj metody mechaniczne lub wykorzystujące przepływ powietrza, aby rozluźnić włókna, zwiększyć odstępy między włóknami i przygotować je do kolejnych procesów.
4. Tworzenie struktury siatkowej: Włókna są łączone w strukturę siatkową za pomocą metod takich jak układanie siatki, natryskiwanie kleju, topienie na gorąco lub igłowanie. Jednym z nich jest równomierne rozłożenie włókien na taśmie przenośnika w celu utworzenia warstwy siatki; Klej natryskowy to użycie kleju do łączenia włókien; Topienie na gorąco to proces topienia i łączenia włókien poprzez prasowanie na gorąco; Akupunktura to użycie ostrych igieł do penetracji warstwy włóknistej, tworząc strukturę przypominającą siatkę.
5. Zagęszczanie: Zagęszczanie stosuje się do struktury siatki w celu zwiększenia gęstości i wytrzymałości włókniny. Można to osiągnąć za pomocą takich metod, jak prasowanie na gorąco i wałki grzewcze.
6. Obróbka końcowa: przycinanie, nawijanie, testowanie i kontrola jakości materiałów włókninowych w celu zapewnienia, że jakość produktu spełnia wymagania.
Powyższy schemat przebiegu procesu stanowi jedynie typowy proces ogólnej technologii produkcji materiałów włókninowych. Konkretny przebieg procesu można dostosowywać i zmieniać zależnie od różnych typów produktów, zastosowań i wymagań sprzętowych.
Klasyfikacja poziomów umiejętności zawodowych pracowników produkcji tkanin nietkanych
Klasyfikacja poziomów umiejętności zawodowych dla pracowników produkcji materiałów włókninowych może się różnić w zależności od regionu i firmy. Poniżej przedstawiono ogólną klasyfikację poziomów umiejętności zawodowych:
1. Pracownik młodsza klasa: posiadać podstawowe umiejętności operacyjne, biegle posługiwać się urządzeniami do produkcji materiałów włókninowych, znać odpowiedni przebieg procesów i być w stanie przestrzegać wymaganych procedur operacyjnych.
2. Pracownik średniozaawansowany: Na podstawie młodszych pracowników, posiadających większą wiedzę teoretyczną i doświadczenie praktyczne, zdolnych do samodzielnej obsługi i konserwacji sprzętu w procesie produkcji materiałów nietkanych oraz zdolnych do rozwiązywania typowych problemów operacyjnych i usterek.
3. Pracownicy starszego szczebla: W porównaniu z pracownikami średniego szczebla, dysponują oni szerszym zakresem wiedzy i umiejętności, potrafią dostosowywać parametry sprzętu do wymagań produktu, optymalizować przepływ procesów, poprawiać wydajność i jakość produkcji, a także szkolić i udzielać wskazówek operatorom, którzy będą pracować dla pracowników młodszych i średniego szczebla.
4. Technik lub ekspert: Oparty na doświadczeniu starszych pracowników, posiadających wysokie umiejętności techniczne i zarządcze, zdolnych do opracowywania i wprowadzania innowacji w złożonych produktach lub procesach z materiałów nietkanych, rozwiązywania złożonych problemów technicznych oraz posiadających silne umiejętności pracy zespołowej i zarządzania organizacją.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 18.09.2024