Włókniny trudnopalne to obecnie popularny nowy produkt na rynku. Jak zatem testować włókniny? A co z właściwościami trudnopalnymi? Metody badania właściwości trudnopalnych materiałów można podzielić na trzy kategorie w zależności od wielkości próbek: badania laboratoryjne, badania w średniej skali i badania w dużej skali. Jednakże, pierwsze dwie kategorie są powszechnie stosowane w oparciu o niektóre parametry trudnopalności badanych materiałów. Metody badania właściwości trudnopalnych można podzielić na następujące kategorie.
Zapłonność
Zapłon materiałów palnych i materiałów do badań zapłonu jest związany z szeregiem czynników, takich jak ciepło dostarczane przez źródło zapłonu, ilość dostępnego tlenu oraz czas przyłożenia źródła zapłonu. Źródłem zapłonu może być chemiczna energia cieplna, elektryczna energia cieplna lub mechaniczna energia cieplna. Test zapłonu powierzchni pozwala sprawdzić, czy materiał łatwo ulega zapłonowi pod wpływem ciepła konwekcyjnego, promieniowania lub płomieni. Stosując odpowiednie metody eksperymentalne, można symulować tendencję materiałów do zapłonu na różnych etapach procesu od zapłonu początkowego do zapłonu błyskowego, określając w ten sposób, czy materiał ulegnie zapłonowi pod wpływem źródeł zapłonu o niskiej intensywności (bez źródeł promieniowania cieplnego)! Czy niewielki pożar może przekształcić się w pożar błyskawiczny podczas rozpalania ognia i pod wpływem ciepła promieniowania o wysokiej intensywności?
Rozprzestrzenianie się płomienia
Badanie rozprzestrzeniania się płomienia odnosi się do rozwoju energii płomienia wzdłuż powierzchni materiału, a kluczowym czynnikiem decydującym o tym jest produkcja gazów palnych na powierzchni materiału lub tworzenie się gazów palnych wewnątrz materiału, które mogą wydostać się na powierzchnię materiału. Zapalność materiału jest również bezpośrednio związana z rozprzestrzenianiem się płomienia. Powierzchnia materiałów izolacyjnych może zapalić się szybciej i ma większą szybkość rozprzestrzeniania się płomienia. Szybkość rozprzestrzeniania się płomienia to odczyt szybkości rozwoju czoła płomienia w określonych warunkach spalania. Im wyższa szybkość rozprzestrzeniania się płomienia, tym łatwiej jest rozprzestrzenić ogień na pobliskie obiekty i rozprzestrzenić ogień. Czasami materiały, które same rozprzestrzeniają płomienie, mają niskie zagrożenie pożarowe, ale szkody spowodowane przez materiały, na które może mieć wpływ ogień, są bardzo poważne.
Uwalnianie ciepła
Całkowite ciepło uwalniane podczas spalania substancji w teście wydzielania ciepła nazywane jest całkowitym wydzielanym ciepłem, a ciepło uwalniane na jednostkę masy (lub ciała) na jednostkę czasu nazywane jest szybkością wydzielania ciepła. Zarówno całkowite wydzielane ciepło, jak i szybkość wydzielania ciepła można wyrazić w jednostkach intensywności strumienia ciepła, ale jednostki te różnią się w zależności od zastosowanej metody. Szybkość wydzielania ciepła na różnych etapach spalania substancji jest początkowo zmienna: stała szybkość wydzielania ciepła i średnia szybkość wydzielania ciepła. Szybkość wydzielania ciepła wpływa na temperaturę środowiska pożaru i szybkość rozprzestrzeniania się ognia i jest jednym z czynników decydujących o potencjalnym zagrożeniu pożarowym materiału. Im większe wydzielanie ciepła, tym łatwiej i szybciej osiągnąć pożar błyskawiczny oraz tym wyższy i niższy stopień zagrożenia pożarowego.
Efekt wtórnego ognia
Test wytwarzania dymu Wytwarzanie dymu jest jednym z poważnych czynników ryzyka pożarów, ponieważ dobra widoczność pozwala ludziom ewakuować się z budynku i pomaga strażakom zlokalizować pożar i ugasić go w odpowiednim czasie, podczas gdy dym znacznie ogranicza widoczność i uspokaja. Wytwarzanie dymu jest często wyrażane za pomocą gęstości dymu lub gęstości optycznej. Gęstość dymu charakteryzuje stopień ograniczenia światła i widzenia przez dym wytwarzany przez rozkład materiału lub jego skład w danych warunkach. Wytwarzanie dymu przez materiały różni się od wytwarzania dymu przez otwarty ogień. Im wyższa gęstość dymu i im szybciej rośnie gęstość dymu, tym więcej czasu można poświęcić na określenie ilości wytwarzanego dymu. Zgodnie z naszymi ustalonymi zasadami, metody określania wytwarzania dymu można podzielić na dwie kategorie: suche metody optyczne, które mierzą gęstość dymu, oraz metody masowe, które mierzą masę dymu. Pomiar dymu może być przeprowadzany statycznie lub dynamicznie.
Kiedy toksyczne składniki produktów spalania i materiałów organicznych ulegają rozkładowi i są badane pod kątem ich właściwości uziemiających w ogniu, mogą powstawać różne gazy o właściwościach uziemiających. Na przykład, gdy głębokość rozkładu związków organicznych jest duża, mogą one uwalniać związki tlenu, które mogą tworzyć związki podkwaśne i kwaśne. Związki fosforu mogą uwalniać dichalkogenki fosforu, które następnie mogą tworzyć kwasy terminalne i inne związki kwasowe zawierające fosfor. Gazy korozyjne wytwarzane w ogniu mogą powodować korozję różnych materiałów, powodując awarie urządzeń (zwłaszcza elektronicznych i elektrycznych). W szczególności, stężenie gazów korozyjnych wytwarzanych w ogniu jest bardzo wysokie, co może nasilać proces utleniania odsłoniętych powierzchni materiałów lub produktów, prowadząc do korozji oksydacyjnej powierzchni.
Charakterystyka i zastosowania włóknin trudnopalnych
Włóknina trudnopalna to rodzaj włókniny o właściwościach trudnopalnych. Włóknina trudnopalna charakteryzuje się nie tylko doskonałą izolacją, wodoodpornością, odpornością na zużycie, zanieczyszczenie i komfortem, ale także lekkością, wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję, co daje szerokie możliwości zastosowania. Włóknina trudnopalna jest szeroko stosowana w takich dziedzinach jak budownictwo, motoryzacja, lotnictwo i okrętownictwo. Jej doskonałe właściwości trudnopalne wynikają ze specjalnej struktury włókien i specjalnej obróbki. Jednak koszty produkcji są wysokie, dlatego konieczna jest optymalizacja technologii i redukcja kosztów, przy jednoczesnym wzmocnieniu odpowiednich przepisów i norm.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 23-08-2024