Technologia formowania na mokro włóknin to nowa technologia wykorzystująca urządzenia i procesy papiernicze do produkcji wyrobów włókninowych lub materiałów kompozytowych z tkaniną papierową. Szeroko stosowana w krajach rozwiniętych, takich jak Japonia i Stany Zjednoczone, stała się atutem industrializacji na dużą skalę. Technologia ta przełamuje tradycyjne zasady produkcji tekstyliów i eliminuje skomplikowane procesy, takie jak gręplowanie, przędzenie i tkanie, wymagające dużej pracochłonności i niskiej wydajności produkcji. Dzięki wykorzystaniu technologii formowania na mokro w papiernictwie, włókna mogą utworzyć sieć na maszynie papierniczej za jednym razem, tworząc produkt. Znacznie zmniejsza to pracochłonność i poprawia wydajność pracy. Proces ten nie wymaga powtarzania przetwarzania surowców włóknistych. Bezpośrednia produkcja wyrobów włóknistych z krótkich włókien może zmniejszyć zużycie energii, nakład pracy, zasoby materiałowe i koszty produkcji.
W porównaniu z innymi metodami wytwarzania wyrobów włóknistych, ma ona następujące cechy:
Korzystne dla transformacji produkcji papieru na małą skalę i kontroli zanieczyszczeń środowiska
Technologia mokrej włókniny z włókien kukurydzianych PLA pozwala w pełni wykorzystać istniejący sprzęt do produkcji papieru i umożliwia przetwarzanie jej na produkty z włókniny bez konieczności znaczącej transformacji technologicznej. Proces ten nie wytwarza pyłu ani szkodliwych gazów, a cały proces produkcyjny, od podawania produktu do jego magazynowania, nie wiąże się z emisją ścieków. Kontrola zanieczyszczenia środowiska i opracowywanie nowych produktów to praktyczne technologie w produkcji papieru na małą skalę.
Korzystne dla ochrony zasobów wodnych
Produkcja włóknin metodą mokrą wymaga mniej wody. Woda jest wykorzystywana jedynie jako medium transportujące włókna w systemie i nie jest odprowadzana, co powoduje straty i marnotrawstwo zasobów wodnych. Proces produkcji papieru na małą skalę jest prosty, bez konieczności odzyskiwania wody i bezpośredniego odprowadzania wody produkcyjnej. Zastosowanie tej technologii może złagodzić nadmierny rozwój zasobów wodnych w małych przedsiębiorstwach papierniczych, co korzystnie wpływa na ich ochronę.
Źródło surowców jest rozległe
Włóknina mokra charakteryzuje się dużą zdolnością adaptacji do surowców i może być zaprojektowana w sposób racjonalny, zgodnie z wymaganiami użytkowymi produktu. Surowce włókniste są szeroko stosowane. Oprócz włókien roślinnych, można również wybierać włókna poliestrowe, polipropylenowe, winylonowe, klejowe i szklane. Surowce te można stosować samodzielnie lub mieszać w odpowiednich proporcjach, aby nadać produktowi specjalne funkcje. W naszym kraju działa wielu producentów surowców i występuje ich szeroka gama.
Oferujemy szeroką gamę produktów i szeroki zakres zastosowań
Włóknina PLA to zupełnie nowy produkt włóknisty, zasadniczo składający się z siatki włókninowej (siatki włókninowej). Ze względu na swoje właściwości strukturalne znacząco różni się od tkanin tkanych i dzianin. Wybierając różne materiały włókniste, metody przetwarzania i procesy obróbki końcowej, można uzyskać produkty włókninowe o zróżnicowanych właściwościach i szerokim zastosowaniu. Jest ona szeroko wykorzystywana w wielu dziedzinach.
1. Artykuły medyczne i zdrowotne: fartuchy chirurgiczne, czepki, maski; prześcieradła i poszewki na poduszki; bandaże, maści itp.
2. Dekoracje i odzież domowa: podszewki ubrań, odzież przeciwpyłowa, odzież ochronna, maski przeciwpyłowe, skóra syntetyczna, skóra na podeszwy butów, worki filtrujące do odkurzaczy, torby na zakupy, pokrowce na kanapę itp.
3. Tkaniny przemysłowe: filc wygłuszający głośniki, papier separujący akumulatory, tkanina bazowa wzmocniona włóknem szklanym, materiał filtracyjny, tkanina izolacyjna, tkanina kablowa, tkanina taśmowa itp.
4. Budownictwo lądowe: geowłóknina, materiał do izolacji akustycznej, materiał do izolacji termicznej, tkanina bazowa z materiału wodoodpornego, tkanina bazowa z filcu olejowego.
5. Przemysł motoryzacyjny: filtry gaźnikowe, filtry powietrza, filc izolacyjny, filc amortyzujący, materiały formowane, materiały kompozytowe do dekoracji wnętrz.
6. Ogrodnictwo rolnicze: mata do ochrony korzeni, mata do uprawy sadzonek, mata chroniąca przed owadami, mata odporna na mróz, mata ochronna do gleby.
7. Materiały opakowaniowe: Worki kompozytowe na cement, worki do pakowania zboża, materiały do pakowania i inne podłoża opakowaniowe.
8. Inne: płótno na mapy, płótno na kalendarze, płótno do malowania farbami olejnymi, taśma do wiązania banknotów itp.
Posiada ogromny potencjał rynkowy i znaczące korzyści ekonomiczne
Mokra włóknina ma takie zalety, jak duża prędkość sieci, krótki przebieg procesu, wysoka wydajność pracy i niskie koszty. Jej wydajność pracy jest 10-20 razy wyższa niż w przypadku metody suchej, a koszty produkcji stanowią zaledwie 60-70% kosztów metody suchej. Zapewnia ona wysoką konkurencyjność rynkową i korzystne korzyści ekonomiczne. Obecnie produkcja mokrych włóknin stanowi ponad 30% całkowitej produkcji włóknin i stale rośnie. W porównaniu z krajami rozwiniętymi, Chiny mają ogromny potencjał rynkowy.
Korzystne dla regeneracji zasobów i kontroli białego zanieczyszczenia
W przypadku produktów jednorazowego użytku i materiałów opakowaniowych podatnych na białe zanieczyszczenia, ich biodegradowalność można poprawić poprzez dodanie dodatków, a ich wydajność recyklingu można poprawić poprzez zastosowanie materiałów funkcjonalnych, co pozwala obniżyć koszty recyklingu. Korzystne dla recyklingu zasobów i ograniczania białego zanieczyszczenia.
Krótko mówiąc, technologia włóknin metodą „mokro układania” (wet-layed) jest w fazie wzrostu i ma dobre perspektywy rozwoju. Rozwój i produkcja włóknin metodą „mokro układania” (wet-layed) są zgodne z krajową polityką przemysłową i planami zrównoważonego rozwoju. Korzystnie wpływa to na poprawę ogólnej wydajności pracy, obniżenie kosztów produkcji oraz przynosi istotne korzyści ekonomiczne i społeczne w zakresie kontroli zanieczyszczenia środowiska i racjonalnego wykorzystania zasobów.
Dongguan Liansheng Włóknina Co., Ltd., producent materiałów włókninowych i tkanin nietkanych, jest godny Państwa zaufania!
Czas publikacji: 15 czerwca 2024 r.