Znaczenie dostosowaniaoddychalność tkanin nietkanych
Włóknina, jako nowy rodzaj materiału przyjaznego dla środowiska, zyskuje coraz szersze zastosowanie w takich dziedzinach jak dom, medycyna i przemysł. Wśród nich oddychalność jest bardzo ważnym wskaźnikiem wydajności. Niedostateczna oddychalność może powodować dyskomfort podczas użytkowania produktu, wpływając na jego jakość i sprzedaż. Dlatego dostosowanie oddychalności włóknin jest szczególnie istotne.
Metody regulacji oddychalności materiałów włókninowych
Wybór surowców
Najważniejszym czynnikiem wpływającym na oddychalność włóknin są surowce. Ogólnie rzecz biorąc, im cieńsze włókna, tym lepsza oddychalność. Dlatego wybierając surowce do produkcji włóknin, można wybierać włókna cienkie i o dużych szczelinach, takie jak włókna poliestrowe, poliamidowe itp.
Układ i gęstość włókien
Układ i gęstość włókien bezpośrednio wpływają na oddychalność włóknin. W procesie produkcji włóknin, układ i splot włókien również mają znaczący wpływ na ich oddychalność. Ogólnie rzecz biorąc, im luźniejszy układ i większy splot włókien, tym łatwiejszy przepływ powietrza, co poprawia oddychalność włóknin. Jednocześnie gęstość powinna być odpowiednia i niezbyt wysoka, w przeciwnym razie wpłynie to na oddychalność włókniny. W procesie produkcji, parametry takie jak rozproszenie włókien i ciśnienie w dyszy mogą być odpowiednio kontrolowane, aby dostosować oddychalność włóknin.
Używaj sprzętu przetwórczego o dobrej oddychalności
Wprodukcja tkanin nietkanychSprzęt do przetwarzania jest również ważnym czynnikiem wpływającym na oddychalność. Dlatego, aby poprawić oddychalność, należy wybrać sprzęt do przetwarzania o dobrej oddychalności. Na przykład, można dodać do urządzenia otwory wentylacyjne lub zastosować w nim skuteczne procesy nagrzewania i suszenia, aby poprawić oddychalność.
Wybierz odpowiednią technologię przetwarzania
Różne techniki przetwarzania mogą również wpływać na oddychalność włóknin. Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie technik przetwarzania, takich jak kompresja na gorąco, igłowanie i prasowanie na mokro, może poprawić oddychalność włóknin. Procesy te mogą na przykład zacieśnić sploty między włóknami, jednocześnie zapobiegając nadmiernej otwartej przestrzeni między włóknami i zapewniając oddychalność włókien.
Techniki dalszego przetwarzania
Oprócz dostosowania surowców i procesów produkcyjnych, istotnym krokiem w poprawie oddychalności włóknin jest również późniejsza obróbka. Na przykład, obróbka chemiczna, obróbka fizyczna i inne metody mogą być stosowane w celu zmiany kształtu i struktury powierzchni włókniny, czyniąc ją bardziej oddychającą. Ponadto, mikrokulki z tworzywa sztucznego mogą być stosowane w celu zwiększenia porowatości i oddychalności.
Ponadto, inne metody obróbki obejmują obróbkę beztlenową, utlenianie i aktywację. Metody te można stosować do specjalnej obróbki włókien, zmieniając w ten sposób ich właściwości chemiczne powierzchni i poprawiając ich oddychalność.
Wniosek
Ogólnie rzecz biorąc, optymalizacja oddychalności włóknin wymaga uwzględnienia wielu aspektów, takich jak surowce, procesy produkcyjne i późniejsze zabiegi. Przy normalnych wskaźnikach technicznych, odpowiednie dostosowanie surowców, procesów produkcyjnych i późniejszego procesu obróbki może stale poprawiać oddychalność włóknin, czyniąc je bardziej odpowiednimi do zastosowań w różnych dziedzinach.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 22 października 2024 r.