Technologia polaryzacji elektrostatycznej
Materiał stosowany jako filtr powietrza elektretowy musi mieć doskonałe właściwości dielektryczne, takie jak wysoka rezystancja ciała i powierzchni, wysoka wytrzymałość na przebicie dielektryczne, niska absorpcja wilgoci i przepuszczalność powietrza.
Tego typu materiały składają się głównie z organicznych materiałów polarnych o wysokiej polimeryzacji, takich jak materiały niepolarne, np. polipropylen, politetrafluoroetylen, kopolimery heksafluoropropylenu/tetrafluoroetylenu itp.; Materiały polarne lub słabo polarne: politrifluoroetylen, polipropylen (mieszanka), poliester itp.
Żywica polipropylenowa o wysokiej temperaturze topnienia stała się preferowanym materiałem w technologii elektrostatycznej melt blown ze względu na doskonałe właściwości przetwórcze, niski koszt i dobrą polaryzowalność. Jednak w praktyce jej zdolność do zatrzymywania ładunków elektrostatycznych jest w dużym stopniu ograniczona przez takie czynniki, jak temperatura, wilgotność i czas przechowywania, co skutkuje niestabilną wydajnością filtracji.
Aby zrozumieć zmiany w ilości ładunku, szybkości ładowania, stabilności ładunku w różnych warunkach, wydajności filtracji i spadku napięcia ładunków statycznych na powierzchni tkanin meltblown, krajowi i zagraniczni naukowcy przeprowadzili szeroko zakrojone badania nad procesem polaryzacji i technologią masterbatchów polaryzacyjnych.
Fluor jest pierwiastkiem o najwyższej elektroujemności i największej zdolności do „pozyskiwania elektronów”. Elektrony wychwycone przez atomy fluoru nie są łatwo uwalniane i mogą skutecznie poprawić wydajność filtracji oraz wydłużyć żywotność materiałów filtracyjnych.
Dzięki różnym technologiom elektrostatyki plazmowej, takim jak korona prądu przemiennego lub korona prądu stałego, częściowo nasycone atomy fluoru ulegają jonizacji, a w pewnych warunkach technicznych te cząstki fluoru mogą nawet częściowo łączyć się z włóknami polipropylenowymi, tworząc to, co w badaniach naukowych nazywane jest materiałami „hybrydowymi”.
Krajowe instytucje, takie jak Uniwersytet Donghua, przeprowadziły dogłębne badania nad wydajnością filtracji tego hybrydowego materiału w tkaninach polipropylenowych typu meltblown.
Ultradrobny organiczny proszek elektretowy fluoru TF11
Ultradrobny organiczny fluorowy proszek polaryzacyjny TF11 charakteryzuje się bardzo wysoką pojemnością elektrostatyczną i może znacznie poprawić wydajność filtracji, dodając zaledwie 0,05-0,2% do tkanin meltblown. Jest on stosowany głównie do produkcji tkanin meltblown o wydajności filtracji 95 lub 99.
W porównaniu z innymi nieorganicznymi materiałami proszkowymi, ultradrobny organiczny proszek fluoru sam w sobie charakteryzuje się smarownością i lepszą kompatybilnością z żywicą polipropylenową, dzięki czemu produkcja polarnego koncentratu barwiącego jest stosunkowo łatwa, a ryzyko zatkania dyszy przędzalniczej jest mniejsze.
Organiczny fluorowy proszek polarny Tianshi TF11 jest bardzo drobny i ma wysoką temperaturę topnienia, co może być wykorzystywane jako wypełniacz w procesie natryskiwania stopu. W przeciwieństwie do niektórych materiałów zawierających fluor, o których mowa w literaturze, sam TF11 nie ulega włóknieniu, a jego nieco większa ilość nie powinna mieć wpływu na grubość włókien melt blown.
Do uzyskania polarnego masterbatcha wykorzystano kompozyt Tianshi TF11 i Molten Finger 1500 PP. Ilość TF11 dodana do polarnego masterbatcha wynosi 5-10%, a sposób dodawania jest ściśle związany ze specyficznymi warunkami procesowymi urządzenia. Zasadniczo, nieco niższa temperatura wytłaczania ułatwi proces.
Poprzez zmieszanie z proszkiem PP, 5-15% organicznego fluorowego proszku polarnego Tianshi TF11 można dodać bezpośrednio w trakcie produkcji PP o wskaźniku stopowym 1500, aby bezpośrednio wytworzyć polarny koncentrat barwiący.
Masterbatch polarny wytworzony zgodnie z powyższą metodą dodaje się w ilości 1-3% do formuły tkaniny melt-blown lub zawartość Tianshi TF11 oblicza się na około 0,1-0,2%.
Niektórzy klienci próbowali również dodać 0,2% organicznego proszku fluorowego Tianshi TF11 do proszku PP poprzez wstępną mieszankę koncentratu lub innymi metodami, aby uzyskać materiały o wysokiej temperaturze topnienia wytwarzane metodą topienia, zawierające wbudowane materiały polarne.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Źródło: Międzynarodowe Targi Gumy i Tworzyw Sztucznych CHINAPLAS
Czas publikacji: 02.12.2024