Tkanina włókninowa igłowana
Tkanina włókninowa igłowanato rodzaj włókniny wytwarzanej metodą suchą. Polega ona na rozluźnieniu, czesaniu i ułożeniu krótkich włókien w siatkę z włókien, a następnie wzmocnieniu jej igłą w tkaninę. Igła ma haczyk, a siatka z włókien jest wielokrotnie nakłuwana, co wzmacnia haczyk i tworzy igłowaną włókninę. Włókniny nie mają osnowy ani wątku, a włókna wewnątrz tkaniny są nieuporządkowane, a osnowa i wątek różnią się nieznacznie. Typowe produkty: podłoża ze skóry syntetycznej, igłowane geowłókniny itp.
Włókniny igłowane są szeroko stosowane we wnętrzach samochodowych, materiałach przyjaznych dla środowiska, materiałach cywilnych, odzieży i pościeli. Specjalne wykończenia, takie jak klejenie, natryskiwanie proszkowe, opalanie, kalandrowanie, powlekanie folią, nadawanie właściwości trudnopalnych, wodoodpornych, olejoodpornych, cięcie i laminowanie, mogą być również wykonywane na życzenie klienta.
Lekkie, igłowane materiały włókninowe są stosowane głównie we wnętrzach samochodowych, np. w komorach silnika, bagażnikach, wieszakach na ubrania, osłonach przeciwsłonecznych dachów, urządzeniach ochronnych podłogi, poszyciach siedzeń itp. Wykorzystywane są również do produkcji tkanin odzieżowych, pościeli i materacy, materiałów sanitarnych oraz roślin zielonych.
Przebieg procesu produkcji włókniny igłowanej
1. Ważenie i karmienie
Proces ten jest pierwszym procesem igłowania włóknin. Zgodnie z ustalonymi proporcjami włókien, takimi jak czarny A 3D-40%, czarny B 6D-40% i biały A 3D 20%, materiały są ważone i rejestrowane zgodnie z tymi proporcjami, aby zapewnić stabilną jakość produktu.
Jeśli stosunek podawania jest nieprawidłowy, mogą wystąpić różnice w stylu wytworzonego produktu w porównaniu do próbki standardowej lub mogą okresowo występować różnice w kolorze, co może skutkować wadami partii.
W przypadku produktów wymagających mieszania wielu surowców i dużej różnicy kolorów, należy starać się rozprowadzać je równomiernie podczas podawania ręcznego, a jeśli to możliwe, stosować dwa urządzenia mieszające, aby zapewnić jak najbardziej równomierne wymieszanie bawełny.
2. Rozluźnianie, mieszanie, czesanie, przędzenie i układanie sieci
Czynności te stanowią proces rozkładu kilku urządzeń, podczas którego włókna są przekształcane w materiały włókninowe; wszystkie te czynności są wykonywane automatycznie przez urządzenia.
Stabilność jakości produktu w dużej mierze zależy od stabilności sprzętu. Jednocześnie znajomość, poczucie odpowiedzialności i doświadczenie personelu produkcyjnego i zarządzającego w zakresie sprzętu i produktów pozwalają na szybkie wykrywanie nieprawidłowości i szybkie reagowanie na nie.
3. Akupunktura
Zastosowanie: Do igłowania z wykorzystaniem sprzętu o gramaturze co najmniej 80 g, głównie do produkcji materiałów takich jak bagażniki samochodowe, panele osłon przeciwsłonecznych szyberdachów, tkaniny włókninowe do maszynowni, ochraniacze podłóg samochodowych, wieszaki na ubrania, siedzenia, dywaniki i inne części.
Najważniejsze punkty: Dostosuj warunki igłowania i określ liczbę maszyn igłowych, które będą używane zgodnie ze stylem i wymaganiami produktu; Regularnie sprawdzaj stopień zużycia igieł; Ustaw częstotliwość wymiany igieł; W razie potrzeby użyj specjalistycznych płytek ściegowych.
4、 Inspekcja + walcowanie
Po zakończeniu procesu igłowania materiału włókninowego, materiał włókninowy uważa się za wstępnie przetworzony.
Zanim włóknina zostanie zwinięta, przechodzi ona przez automatyczny proces wykrywania metalu (jak pokazano na importowanym detektorze igieł po lewej stronie) – jeśli podczas procesu wykrywania igieł wykryje się, że włóknina ma więcej niż 1 mm metalu lub złamane igły, sprzęt uruchomi alarm i automatycznie się zatrzyma; skutecznie zapobiega to przedostawaniu się metalu lub złamanych igieł do następnego procesu.
Charakterystyka i obszary zastosowań
1. Tkanina igłowana z włókniny charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i stabilnością wymiarową, a także wytrzymuje wielokrotne pranie i dezynfekcję w wysokiej temperaturze.
2. Tkanina igłowana nietkana charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie, jest miękka w dotyku i dobrze przepuszcza powietrze, dzięki czemu nadaje się do stosowania jako wysokiej jakości pościel, podszewki ubrań, paski, materiał na cholewki butów itp.
3. Tkanina igłowana nietkana ma pewne właściwości filtrujące i może być stosowana jako warstwa ekranująca w materiałach do filtracji powietrza i wody.
4. Tkanina igłowana włókninowa może być stosowana w różnych przemysłowych taśmach przenośnikowych, dywanach, wnętrzach samochodów itp.
Wniosek
Podsumowując, proces produkcjitkanina igłowana nietkanaobejmuje takie elementy jak dobór surowca, obróbka wstępna, mieszanie, podawanie, igłowanie, stabilizacja cieplna, zwijanie, przewijanie itp. Ze względu na liczne zalety w zakresie wydajności i zastosowania, jego zastosowanie w różnych dziedzinach staje się coraz powszechniejsze.
Czas publikacji: 26-05-2024