Surowiec do produkcji toreb włókninowych

Surowce do produkcji toreb włókninowych

Torby włókninowe są wykonane z włókniny jako surowca. Włóknina to nowa generacja materiałów przyjaznych dla środowiska, które są odporne na wilgoć, oddychające, elastyczne, lekkie, niepalne, łatwo ulegające rozkładowi, nietoksyczne i niedrażniące, o intensywnym kolorze, niedrogie i nadają się do recyklingu. Materiał ten ulega naturalnemu rozkładowi po 90 dniach od wystawienia na zewnątrz, a jego żywotność w pomieszczeniach wynosi do 5 lat. Po spaleniu jest nietoksyczny, bezwonny i nie pozostawia żadnych pozostałości, dzięki czemu nie zanieczyszcza środowiska. Jest uznawany na całym świecie za produkt przyjazny dla środowiska, chroniący ekologię Ziemi.

Istnieją dwa główne surowce do produkcji toreb włókninowych: polipropylen (PP) i politereftalan etylenu (PET). Oba te materiały to rodzaj włókniny, formowanej z włókien poprzez wiązanie termiczne lub wzmocnienie mechaniczne, charakteryzującej się wysoką wytrzymałością i dobrą wodoodpornością.

Polipropylen (PP): Jest to powszechny materiałmateriał z włókninyZ dobrą odpornością na światło, korozję i rozciąganie. Ze względu na asymetryczną strukturę oraz łatwość starzenia i różnicowania, torby włókninowe mogą ulec utlenieniu i rozkładowi w ciągu 90 dni.

Politereftalan etylenu (PET): znany również jako poliester. Worki z tego materiału są równie trwałe, ale w porównaniu z polipropylenem mają wyższy koszt produkcji.

Klasyfikacja toreb włókninowych

1. Głównym materiałem toreb włókninowych jest włóknina. Włóknina to rodzaj włókniny, która jest nowym rodzajem produktu włóknistego o miękkiej, oddychającej i płaskiej strukturze, formowanej bezpośrednio z wysokopolimerowych wiórów, włókien krótkich lub długich, za pomocą różnych metod formowania siatki włókien i technik konsolidacji. Zalety: Torby włókninowe są ekonomiczne, przyjazne dla środowiska i praktyczne, szeroko stosowane i dobrze widoczne. Idealne do różnych działań biznesowych i wystaw, stanowią idealny upominek reklamowy dla przedsiębiorstw i instytucji.

2. Surowcem do produkcji włóknin jest polipropylen, a do produkcji toreb plastikowych – polietylen. Chociaż te dwie substancje mają podobne nazwy, ich struktury chemiczne znacznie się różnią. Struktura molekularna polietylenu charakteryzuje się dużą stabilnością i jest niezwykle trudna do degradacji, dlatego całkowity rozkład toreb plastikowych trwa 300 lat. Jednak struktura chemiczna polipropylenu nie jest trwała, a łańcuchy molekularne mogą łatwo pękać, co może prowadzić do skutecznej degradacji i przedostania się do kolejnego cyklu środowiskowego w postaci nietoksycznej. Torba włókninowa może ulec całkowitemu rozkładowi w ciągu 90 dni.

Ze względu na różne procesy produkcyjne można je podzielić na:

1. Przędzenie: Proces polegający na natryskiwaniu pod wysokim ciśnieniem drobnej wody na jedną lub więcej warstw siatki z włókien, powodując splatanie się włókien i wzmocnienie siatki do określonego stopnia wytrzymałości.

2. Zgrzewanie worka z włókniny: polega na dodaniu włóknistego lub sproszkowanego kleju topliwego do siatki z włókien, a następnie podgrzaniu, stopieniu i schłodzeniu siatki z włókien w celu wzmocnienia jej i przekształcenia w tkaninę.

3. Worek z włókniny z siatką z przepływem powietrza: znany również jako papier bezpyłowy lub włóknina do suchej produkcji papieru. Wykorzystuje technologię siatki z przepływem powietrza do rozluźnienia płyty pilśniowej z masy drzewnej do stanu pojedynczych włókien, a następnie metodą przepływu powietrza do agregacji włókien na siatce, co powoduje wzmocnienie siatki. 4. Worek z włókniny na mokro: Proces polega na rozluźnieniu surowców włóknistych umieszczonych w środowisku wodnym na pojedyncze włókna i zmieszaniu różnych surowców włóknistych w celu utworzenia zawiesiny włókien. Zawiesina jest transportowana do mechanizmu formującego wstęgę, a następnie włókna są wzmacniane w tkaninę w stanie mokrym.

5. Tkanina włókninowa spin-bondedWorek: Proces, w którym polimer jest wytłaczany i rozciągany w celu utworzenia ciągłego włókna, z którego następnie formuje się wstęgę. Wstęga jest następnie samosklejana, łączona termicznie, łączona chemicznie lub wzmacniana mechanicznie, aby przekształcić się w włókninę.

6. Torba z włókniny wytwarzanej metodą rozdmuchiwania z topienia: Proces obejmuje podawanie polimeru – wytłaczanie z topienia – formowanie włókien – chłodzenie włókien – formowanie siatki – wzmacnianie tkaniny.

7. Akupunktura: Jest to rodzaj suchej tkaniny włókninowej, w której wykorzystuje się efekt nakłuwania igły w celu wzmocnienia puszystej siatki włókien i utworzenia tkaniny.

8. Tkactwo ściegowe: Jest to rodzaj suchego procesu tkania włóknin, w którym do tkania włókien, warstw przędzy, materiałów włókninowych (takich jak arkusze z tworzyw sztucznych, cienkie folie metalowe z tworzyw sztucznych itp.) lub ich grup używa się struktury osnowy dzianej zwojowo.