Przebieg procesu drukowania na włókninie

W przetwarzaniu idrukowanie tkanin włókninowychUproszczenie procesu drukowania to ważny sposób na obniżenie kosztów produkcji, co pozwala skrócić czas drukowania i poprawić jego jakość. W tym artykule szczegółowo opisano metody produkcji i drukowania włóknin!

Proces drukowania na włókninie może odbywać się głównie dwiema metodami: barwienie online i barwienie offline

Proces barwienia on-line: luźne włókna → otwieranie i czyszczenie → karbowanie → przędzenie → barwienie pianką (kleje, powłoki i inne dodatki) → suszenie → nawijanie. Spośród nich barwienie pianką ma tę zaletę, że oszczędza energię, ale wadą jest nierównomierne barwienie.

Proces barwienia offline: hydroigłowanie włókniny → podawanie → zanurzanie i wałkowanie (kleje, powłoki i inne dodatki) → wstępne suszenie → suszenie wstęgowe lub bębnowe → nawijanie.
Przebieg procesu drukowania na tkaninach nietkanych.

Proces drukowania na tkaninach nietkanych

W przypadku druku, pasta barwna złożona z powłoki, kleju, odpowiednich dodatków i wody musi zostać zagęszczona zagęszczaczem w celu zwiększenia lepkości, a następnie nadrukowana na włókninę za pomocą maszyny bębnowej. Podczas procesu suszenia klej ulega samoczynnemu sieciowaniu, aby utrwalić pastę barwną na włókninie.

Biorąc za przykład linię produkcyjną włóknin, proces drukowania online obejmuje: rozprowadzanie włókien → rozwarstwianie i czyszczenie bawełny → czesanie → strumienie wody → zanurzanie w kleju → drukowanie (powłoka i dodatki) → suszenie → nawijanie. W procesie zanurzania w kleju stosuje się między innymi metodę wałkowania zanurzeniowego (dwa zanurzenia i dwa wałki) lub metodę zanurzania w pianie. Niektóre fabryki nie stosują tej metody, która jest dostosowana głównie do wymagań klienta dotyczących jakości produktu i obszarów zastosowań.

Proces drukowania opiera się głównie na metodzie druku bębnowego. Sitodruk okrągły nie nadaje się do druku na włókninach, ponieważ może zatykać siatkę. Istnieje również kilka dekoracyjnych włóknin, które wykorzystują metodę druku transferowego, ale metoda ta wiąże się z wysokimi kosztami druku i pewnymi wymaganiami dotyczącymi powierzchni i włókien włóknin.

Metoda wykorzystująca powłoki i kleje charakteryzuje się krótkim procesem barwienia/drukowania, wysoką wydajnością i niskim kosztem, co w pełni spełnia wymagania odpowiednich dziedzin zastosowań. Co więcej, metoda ta jest prosta i łatwa do wdrożenia, odpowiednia do różnych włókien, charakteryzuje się niskim zużyciem energii i jest korzystna dla środowiska. Dlatego, z wyjątkiem niektórych produktów specjalnych, większość fabryk produkujących włókniny stosuje metody barwienia/drukowania z powlekaniem.

Proces drukowania na włókninach obejmuje wiele złożonych technik, a drukowanie jest niezwykle ważnym etapem w procesie przetwarzania półproduktów w produkty gotowe. Uproszczenie procesu drukowania na włókninach może nie tylko poprawić jakość druku, ale także zwiększyć ich wytrzymałość na rozciąganie!

Wniosek

Krótko mówiąc, druk na włókninach nie tylko umożliwia spersonalizowaną personalizację włóknin, ale także stanowi doskonałe narzędzie marketingowe i najlepszy wybór do produkcji spersonalizowanych prezentów i artykułów gospodarstwa domowego. Techniki i kroki przedstawione powyżej stanowią również kluczowe elementy druku na włókninach. Mamy nadzieję, że czytelnicy opanują je i zastosują w praktyce, aby osiągnąć większy sukces.

Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.