Normy kontroli jakości w produkcji włóknin
W procesie produkcji włóknin konieczne jest przestrzeganie odpowiednich norm kontroli jakości, aby zapewnić jakość produktu końcowego i jego walory użytkowe. Obejmuje to przede wszystkim następujące aspekty:
1. Wybór surowców włóknistych: Surowce włókniste używane w produkcji materiałów włókninowych muszą spełniać odpowiednie normy krajowe, takie jak długość włókna, gramatura itp., aby zagwarantować jakość produktu.
2. Kontrola procesu produkcyjnego: Podczas produkcji materiałów włókninowych wymagana jest ścisła kontrola procesu produkcyjnego, takiego jak mieszanie włókien, wstępna obróbka, zgniatanie wełny, wstępne prasowanie, prasowanie na gorąco, walcowanie na zimno itp., aby zagwarantować jakość produktu.
3. Badanie jakości gotowego produktu: Wytworzone produkty z włókniny muszą przejść szereg testów i kontroli jakości, obejmujących m.in. wygląd, gramaturę, grubość i inne aspekty, aby zagwarantować, że jakość produktu spełnia odpowiednie normy.
Normy bezpieczeństwa produkcji dla produkcji włóknin
W procesie produkcji materiałów włókninowych konieczne jest przestrzeganie szeregu norm bezpieczeństwa produkcji, aby zapewnić zdrowie fizyczne pracowników i bezpieczeństwo produkcji:
1. Konserwacja sprzętu: Regularnie sprawdzaj i konserwuj sprzęt produkcyjny, aby zapewnić jego prawidłowe działanie i uniknąć wypadków.
2. Normy dotyczące pracy domowej: Dokładnie określ proces pracy, normy operacyjne i środki ostrożności, takie jak noszenie sprzętu ochronnego, praca w sposób znormalizowany oraz unikanie kontaktu z ostrymi i twardymi przedmiotami podczas korzystania ze sprzętu.
3. Utylizacja odpadów: Klasyfikuj i porządkuj odpady powstające w procesie produkcyjnym, aby uniknąć ich gromadzenia się i potencjalnego
Kontrola jakości
Regularna kontrola jakości włóknin polipropylenowych typu spunbond, obejmująca:
Sprawdź jakość przędzenia, np. wytrzymałość na pękanie, wydłużenie przy zerwaniu itp.
Sprawdź jednolitość powierzchni i jakość wyglądu materiałów włókninowych.
Przeprowadź testy wydolności fizycznej, takie jak oddychalność, wytrzymałość na rozdarcie itp.
Zapisz wyniki testu i przeanalizuj je.
Dostosowywanie parametrów i procesów produkcyjnych na podstawie wyników kontroli jakości.
Postępowanie w sytuacjach awaryjnych
W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnych, takich jak awaria sprzętu lub strata materiału w trakcie procesu produkcyjnego, personel powinien natychmiast podjąć następujące działania: – Wyłączyć maszynę spunbond i odciąć zasilanie. – Przeprowadzić dochodzenie w celu wyeliminowania zagrożeń bezpieczeństwa. – Niezwłocznie powiadomić przełożonych i personel ds. konserwacji, a także zgłosić zdarzenie i podjąć odpowiednie działania zgodnie z ustalonymi procedurami firmy.
Środki ostrożności
Przed uruchomieniem maszyny spunbond personel powinien założyć odzież ochronną i kaski ochronne. Podczas obsługi maszyny spunbond należy zachować koncentrację i nie angażować się w inne prace ani zabawę. Podczas pracy maszyny spunbond należy unikać kontaktu z obracającymi się częściami.
W sytuacjach awaryjnych należy natychmiast odciąć dopływ prądu i postępować zgodnie z ustalonymi procedurami obowiązującymi w firmie.
Dongguan Liansheng Włóknina Co., Ltd., producent materiałów włókninowych i tkanin nietkanych, jest godny Państwa zaufania!
Czas publikacji: 23-04-2024