Proces produkcji laminowanych toreb z włókniny

Dongguan Liansheng to producent tkanin włókninowych z wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym, posiadający wyspecjalizowaną fabrykę toreb z włókniny. To doświadczenie pozwoli szczegółowo wyjaśnić proces produkcji toreb z włókniny. Opisuje ono głównie proces produkcji laminowanych toreb z włókniny, mając nadzieję, że pomożemy potrzebującym.

Narzędzia/surowce

Maszyna do druku na płytach miedzianych, maszyna do laminowania, jednorazowa maszyna do formowania toreb trójwymiarowych

Tkanina nietkana, folia PP, klej, blacha miedziana

Metoda/Kroki

Krok 1: Najpierw należy zakupić od dostawcy włókninę o odpowiedniej grubości. Zazwyczaj grubość włókniny waha się od 25 g do 90 g na metr kwadratowy. Jednak do produkcji laminowanych toreb płóciennych zazwyczaj wybieramy zwykłą włókninę o gramaturze 70 g, 80 g i 90 g. Koszt zależy od wysokości torby na zamówienie. Wysokość ta musi zostać ustalona na podstawie rozmiaru torby zamawiającego.

Krok 2: Znajdź dostawcę blachy miedzianej, który wyrzeźbi i nadrukuje na niej treść. Zazwyczaj jeden kolor odpowiada jednej blasze miedzianej, co również zależy od koloru torby. Ten krok można wykonać wspólnie z kolegami z pierwszego kroku, ponieważ wszyscy muszą znaleźć profesjonalnych dostawców.

Krok 3: Zakup folii PP odpowiadającej płatności. Zazwyczaj po tym etapie zakupione płyty miedziane i włókniny powinny zostać zwrócone na linię produkcyjną. W tym celu tusz jest nadrukowywany zgodnie z zawartością nadruku na worku, a następnie nadruk jest nanoszony na folię PP za pomocą maszyny do druku na płytach miedzianych. Gotowy produkt jest następnie wykorzystywany w kolejnym etapie, czyli powlekaniu folią.

Krok 4: Użyj laminarki do produkcjilaminowana tkanina włókninowapoprzez połączenie zadrukowanej folii PP z zakupioną włókniną za pomocą kleju. Na tym etapie wzór nadruku na torbie jest zasadniczo gotowy, a kolejnym krokiem jest użycie maszyny tnącej, powszechnie znanej jako maszyna do toreb 3D, w celu wycięcia torby do odpowiedniego kształtu.

Krok 5: Użyj maszyny do cięcia toreb, aby nadać kształt rolce z powlekanej włókniny, a następnie złóż ją w uchwyt i użyj ultradźwiękowego prasowania na gorąco, aby ukształtować krawędzie. W tym momencie powstaje również kompletna, laminowana, trójwymiarowa torba z włókniny.

Krok 6: Pakowanie i pakowanie. Zazwyczaj pakowanie odbywa się zgodnie z wymaganiami klienta. Domyślną metodą pakowania w Lianshengu jest pakowanie w zwykłe worki tkane, zazwyczaj po 300 lub 500 worków na worek, w zależności od rozmiaru worka. Jeśli klient zażyczy sobie kartony lub na eksport, do pakowania można użyć kartonów, a koszt ponosi klient.

Sprawy wymagające uwagi

Przy zakupie włókniny konieczne jest dostosowanie szerokości włókniny do rozmiaru torby.

Podczas procesu formowania należy zwrócić uwagę na to, czy położenie interfejsu rozpuszczania torebki jest czyste.

Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.