Dwuskładnikowa włóknina to funkcjonalna włóknina powstająca w wyniku wytłaczania dwóch różnych surowców o różnych parametrach z niezależnych wytłaczarek ślimakowych, stapiania i formowania z nich wstęgi, a następnie wzmacniania. Największą zaletą technologii dwuskładnikowej włókniny spunbond jest możliwość wytwarzania produktów o zróżnicowanych właściwościach poprzez zastosowanie różnych form kompozytowych z różnych surowców, co znacznie poszerza możliwości rozwoju technologii włókniny spunbond.
Struktura i charakterystyka dwuskładnikowych włókien typu spunbond
Linia produkcyjna dwuskładnikowych włóknin typu spunbond produkuje głównie cztery rodzaje włókien: typu „skóra”, typu równoległego, typu „płatek pomarańczy” i typu „wyspa morska”, w oparciu o różne kompozytowe komponenty przędzy. Poniżej przedstawiono głównie włókna typu „skóra” i typu równoległego.
Włókna dwuskładnikowe z rdzeniem skórzanym do tkanin typu spunbond
Powszechnie używanym symbolem włókien rdzenia skóry jest „S/C”, co jest skrótem od angielskiego Skin/Core (skóra/rdzeń). Kształt przekroju poprzecznego włókien może być koncentryczny, ekscentryczny lub nieregularny.
Włókna z rdzeniem skórzanym są powszechnie stosowane w produktach łączonych termicznie, a temperatura topnienia zewnętrznej warstwy włókna jest niższa niż temperatura topnienia warstwy rdzeniowej. Skuteczne wiązanie można osiągnąć przy niższej temperaturze i ciśnieniu, co zapewnia produktowi przyjemną w dotyku powierzchnię. Materiał rdzenia charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, a wytrzymałość produktów włókninowych wykonanych z dwuskładnikowych włókien typu „skóra-rdzeń” może być zwiększona o 10% do 25% w porównaniu ze zwykłymi produktami, co przekłada się na dobre właściwości mechaniczne. Produkty przetworzone z dwuskładnikowymi włóknami typu „skóra-rdzeń” charakteryzują się nie tylko dużą wytrzymałością, dobrą miękkością i układalnością, ale także mogą być poddane obróbce końcowej, takiej jak hydrofilowość, hydrofobowość i właściwości antystatyczne. Do materiałów powszechnie stosowanych do łączenia „skóra-rdzeń” należą PE/PP, PE/PA, PP/PP, PA/PET itp.
Włókna równoległe do tkanin typu spunbond
Powszechnie używanym symbolem włókien dwuskładnikowych równoległych jest „S/S”, skrót od pierwszej litery angielskiego słowa „Side/Side”. Kształt przekroju poprzecznego włókien może być okrągły, nieregularny lub inny.
Dwa składniki włókien równoległych są zazwyczaj wykonane z tego samego polimeru, takiego jak PP/PP, PET/PET, PA/PA itp. Materiały obu składników charakteryzują się dobrymi właściwościami adhezyjnymi. Optymalizacja polimeru lub warunków procesu pozwala na skurcz tych dwóch różnych materiałów lub uzyskanie innego skurczu, tworząc spiralnie zwiniętą strukturę włókien, co nadaje produktowi pewien stopień elastyczności.
Zastosowaniedwuskładnikowa włóknina typu spunbond
Ze względu na zróżnicowaną strukturę i kształt przekroju poprzecznego włókien dwuskładnikowych, a także zróżnicowane proporcje obu składników, posiadają one właściwości, których nie posiadają włókna jednoskładnikowe. Pozwala to nie tylko na pełne pokrycie nimi zwykłych produktów włókninowych, ale także zapewnia korzyści w niektórych dziedzinach, których nie posiadają zwykłe produkty włókninowe.
Na przykład, dwuskładnikowa włóknina typu spunbond z rdzeniem skórzanym PE/PP jest bardziej miękka i przyjemna w dotyku niż tradycyjna jednoskładnikowa włóknina typu spunbond, a także jedwabiście gładka w dotyku, co czyni ją idealną do produkcji produktów mających bezpośredni kontakt z ludzkim ciałem. Jest powszechnie stosowana jako materiał na artykuły higieniczne dla kobiet i niemowląt. Ponadto, włókniny dwuskładnikowe można również łączyć metodą laminowania ultradźwiękowego, walcowania na gorąco oraz odlewania taśmowego, aby uzyskać różnorodne produkty kompozytowe. Podczas walcowania na gorąco, wykorzystując różne właściwości skurczu termicznego obu materiałów, włókna ulegają trwałemu, trójwymiarowemu samoczynnemu zwijaniu pod wpływem naprężeń skurczowych, co skutkuje puszystą strukturą i stabilnym rozmiarem produktu.
Linia produkcyjna włóknin dwuskładnikowych typu spunbond
Proces produkcyjny dwuskładnikowej linii produkcyjnej włóknin jest taki sam, jak w przypadku standardowej linii produkcyjnej jednoskładnikowej, z tą różnicą, że każdy system przędzenia jest wyposażony w dwa zestawy urządzeń do przetwarzania, transportu, pomiaru i mieszania surowca, wytłaczarki ślimakowe, filtry stopu, rurociągi stopu, pompy przędzalnicze i inny sprzęt, a także wykorzystuje dwuskładnikowe komory przędzalnicze i dwuskładnikowe dysze przędzalnicze. Podstawowy proces produkcyjny dwuskładnikowej linii spunbond przedstawiono na poniższym rysunku.
Podstawowy proces produkcji dwuskładnikowej włókniny spunbond
Pierwsza dwukomponentowa linia produkcyjna spunbondu w Instytucie Badawczym Hongda została pomyślnie uruchomiona, a projekt pod klucz został ukończony z udziałem użytkownika. Linia produkcyjna charakteryzuje się takimi istotnymi cechami, jak stabilna i szybka produkcja, wysoka jednorodność produktu, dobra miękkość, wysoka wytrzymałość i niskie wydłużenie.
Linia produkcyjna dwuskładnikowa charakteryzuje się dużą elastycznością zastosowań. Gdy surowce dwóch komponentów są różne lub gdy dla tych samych surowców stosowane są różne procesy przędzenia, powstaje dwuskładnikowa włóknina. Gdy dwa komponenty wykorzystują te same surowce i ten sam proces, powstaje zwykła jednoskładnikowa włóknina. Oczywiście, ten ostatni tryb pracy niekoniecznie musi być optymalny, a dwa skonfigurowane zestawy urządzeń mogą nie nadawać się do jednoczesnego przetwarzania tego samego surowca.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 14-11-2024