W procesie produkcyjnymTkanina włókninowa PPRóżne czynniki mogą wpływać na właściwości fizyczne produktu. Analiza zależności między tymi czynnikami a wydajnością produktu pomaga w prawidłowej kontroli warunków procesu i uzyskaniu wysokiej jakości i powszechnie stosowanych produktów z włóknin PP. Poniżej, redaktor ds. włóknin w Chengxin pokrótce przeanalizuje główne czynniki wpływające na właściwości fizyczne włóknin PP i podzieli się z Wami swoją wiedzą:
1. Wskaźnik płynięcia i rozkład masy cząsteczkowej wiórów polipropylenowych z włókniny PP
Głównymi wskaźnikami jakości wiórów polipropylenowych są masa cząsteczkowa, rozkład masy cząsteczkowej, regularność, wskaźnik płynięcia stopu i zawartość popiołu. Wióry PP używane do przędzenia mają masę cząsteczkową od 100 000 do 250 000, ale praktyka pokazuje, że właściwości reologiczne stopu są najlepsze, gdy masa cząsteczkowa polipropylenu wynosi około 120 000, a jego maksymalna dopuszczalna prędkość przędzenia jest również wysoka. Wskaźnik płynięcia stopu to parametr odzwierciedlający właściwości reologiczne stopu, a wskaźnik płynięcia wiórów polipropylenowych używanych do przędzenia.spunbondzwykle wynosi od 10 do 50. Podczas procesu przędzenia włókno otrzymuje tylko jeden strumień powietrza, a współczynnik ciągu włókno jest ograniczony przez właściwości reologiczne stopu.
Im większa masa cząsteczkowa, tj. im mniejszy wskaźnik płynięcia stopu, tym gorsze właściwości reologiczne. Im mniejszy współczynnik płynięcia uzyskany przez włókno, tym większy rozmiar włókna otrzymanego przy tej samej ilości stopu wyrzuconego z dyszy przędzalniczej, co skutkuje twardym odczuciem w dotyku dla włókniny PP. Jeśli wskaźnik płynięcia stopu jest wysoki, lepkość stopu maleje, właściwości reologiczne są dobre, a odporność na rozciąganie maleje. Przy tych samych warunkach rozciągania wielokrotność rozciągania wzrasta. Wraz ze wzrostem orientacji makrocząsteczek wytrzymałość na zerwanie włókniny PP wzrośnie, a rozmiar włókien filamentu zmniejszy się, co spowoduje miękką teksturę tkaniny. W tym samym procesie, im wyższy wskaźnik płynięcia stopu polipropylenu, tym mniejszy rozmiar jego włókien i większa jego wytrzymałość na pękanie.
Rozkład masy cząsteczkowej jest często mierzony stosunkiem (Mw/Mn) wagowo średniej masy cząsteczkowej (Mw) do liczbowo średniej masy cząsteczkowej (Mn) polimeru, znanym jako wartość rozkładu masy cząsteczkowej. Im niższa wartość rozkładu masy cząsteczkowej, tym stabilniejsze właściwości reologiczne stopu i stabilniejszy proces przędzenia, co sprzyja poprawie prędkości przędzenia. Ma on również niższą sprężystość stopu i lepkość przy rozciąganiu, co może zmniejszyć naprężenia przędzenia, ułatwić rozciąganie i rozdrabnianie PP oraz uzyskać włókna o mniejszej gęstości. Ponadto, jednorodność formowania wstęgi jest dobra, a chwyt i jednorodność są przyjemne.
2. Temperatura przędzenia włókniny PP
Ustawienie temperatury przędzenia zależy od wskaźnika płynięcia surowca oraz wymagań dotyczących właściwości fizycznych produktu. Im wyższy wskaźnik płynięcia surowca, tym wyższa odpowiadająca mu temperatura przędzenia i odwrotnie. Temperatura przędzenia jest bezpośrednio związana z lepkością stopu, a temperatura jest niska. Wysoka lepkość stopu utrudnia przędzenie i prowadzi do powstawania włókien połamanych, sztywnych lub grubych, co wpływa na jakość produktu. Dlatego w celu zmniejszenia lepkości stopu i poprawy jego właściwości reologicznych, powszechnie stosuje się metodę podwyższania temperatury. Temperatura przędzenia ma znaczący wpływ na strukturę i właściwości włókien. Im niższa temperatura przędzenia, tym wyższa lepkość stopu, większa wytrzymałość na rozciąganie i tym trudniej rozciągnąć filament do uzyskania tej samej wielkości włókien.
Czas publikacji: 16 marca 2024 r.