Tkanina na torby włókninowe

Aktualności

Jakie są powody szerokiego stosowania polipropylenu w technologii melt blown?

Zasada produkcji tkaniny meltblown

Tkanina meltblown to materiał, który topi polimery w wysokich temperaturach, a następnie rozpyla je pod wysokim ciśnieniem, tworząc włókna. Włókna te szybko schładzają się i krzepną w powietrzu, tworząc gęstą i wydajną sieć włókien. Materiał ten charakteryzuje się nie tylko dobrymi właściwościami filtracyjnymi, ale jest również lekki i oddychający, dzięki czemu doskonale nadaje się do stosowania w sprzęcie ochronnym, takim jak maski.

Główne surowce do produkcji tkanin meltblown

Głównym surowcem do produkcji tkanin meltblown jest polipropylen, powszechnie znany jako tworzywo PP. Obecnie popularne na rynku maski z tkaniny meltblown wykorzystują jako materiał filtracyjny tkaninę polipropylenową meltblown. Powodem wyboru polipropylenu jako głównego surowca są jego dobre właściwości przetwórcze i niskie koszty, a także stosunkowo przyjazna dla środowiska.

Oprócz polipropylenu tkaniny meltblown mogą być również wykonane z innych materiałów, takich jak poliester, nylon, len itp. Jednak w porównaniu z polipropylenem materiały te są droższe lub mają gorsze parametry przetwórcze, co sprawia, że ​​są mniej odpowiednie do produkcji na dużą skalę.

Polipropylen jest szeroko stosowany w technologii rozdmuchiwania z topienia, ponieważ ma następujące zalety

1. Lepkość polimeru można kontrolować, stosując utleniacze lub nadtlenki w procesie wytłaczania, albo poprzez mechaniczne ścinanie wytłaczarki lub kontrolując temperaturę roboczą w celu uzyskania degradacji termicznej, aby regulować lepkość stopu.

2. Rozkład masy cząsteczkowej można kontrolować za pomocą procesu produkcji włóknin metodą melt blown, który wymaga stosunkowo wąskiego rozkładu masy cząsteczkowej, aby uzyskać jednorodne, ultracienkie włókna. Dzięki zastosowaniu nowych technologii katalitycznych, takich jak katalizatory metalocenowe, możliwe jest wytwarzanie polimerów o wyjątkowo wysokim wskaźniku płynięcia i wąskim rozkładzie masy cząsteczkowej.

3. Wyższa temperatura topnienia wystarcza do zapewnienia odporności cieplnej polipropylenu w większości zastosowań, a jego zakres temperatur topnienia jest szeroki. Dlatego też zakres zastosowania jest bardzo korzystny dla powszechnie stosowanego procesu łączenia termicznego w technologii włóknin.

4. Korzystne jest wytwarzanie włókien ultracienkich. Jeśli lepkość stopionego polipropylenu jest niska, a rozkład masy cząsteczkowej jest wąski, można go przetworzyć na bardzo cienkie włókna przy tym samym zużyciu energii i warunkach rozciągania w procesie melt blown. Dlatego typowa średnica włókien włóknin polipropylenowych melt blown wynosi 2-5 µm, a nawet mniej.

5. Ze względu na zastosowanie w procesie natryskiwania stopu metodą ciągnienia gorącym powietrzem pod wysokim ciśnieniem, konieczne jest stosowanie polimerów o wyższym wskaźniku płynięcia, co jest korzystne dla zwiększenia produkcji i zmniejszenia zużycia energii. Obecnie najczęściej stosowane wióry polipropylenowe charakteryzują się wskaźnikiem płynięcia 400-1200 g/10 min i wąskim rozkładem masy cząsteczkowej, co pozwala na produkcję ultracienkich włókien o wymaganej gęstości liniowej.

6. Wióry polipropylenowe stosowane w produkcji i przetwarzaniu metodą melt blown powinny charakteryzować się wysokim i jednorodnym wskaźnikiem płynięcia, wąskim rozkładem masy cząsteczkowej, dobrymi właściwościami przetwarzania melt blown oraz jednorodną i stabilną jakością wiórów, aby zagwarantować stabilność procesu wytwarzania materiałów włókninowych metodą melt blown.

Środki ostrożności przy produkcji tkanin meltblown

W procesie wytwarzania tkaniny meltblown należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1. Wybór materiału powinien być wystarczająco czysty: Ponieważ tkanina meltblown musi zapewniać filtrację, konieczne jest dobranie materiałów o odpowiedniej czystości podczas doboru surowców. Zbyt duża ilość zanieczyszczeń wpłynie na wydajność filtracji tkaniny meltblown.

2. Kontrola temperatury i ciśnienia przetwarzania: Temperaturę i ciśnienie przetwarzania należy ustawić w zależności od rodzaju surowca, aby zagwarantować skuteczność formowania włókien.

3. Zapewnienie higieny w środowisku produkcyjnym: Ponieważ tkanina meltblown jest używana do produkcji sprzętu ochronnego, takiego jak maski, higiena w środowisku produkcyjnym jest bardzo ważna. Konieczne jest zapewnienie czystości w hali produkcyjnej, aby uniknąć zanieczyszczenia produktów.

Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.


Czas publikacji: 08-11-2024