Laminowany materiał włókninowy
Powlekanie to proces, w którym stopiony polimer jest osadzany na podłożu za pomocą maszyny powlekającej, a następnie suszony w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni podłoża. Folie wysokopolimerowe to zazwyczaj polietylen, polipropylen lub poliester i w zależności od ich właściwości dzielą się na folie wodne i folie na bazie oleju. Technologia powlekania na bazie wody polega na rozpuszczaniu wysokopolimerów w wodzie, a następnie nałożeniu rozpuszczalnika na powierzchnię tkaniny i wytworzeniu warstwy ochronnej podłoża poprzez suszenie w podczerwieni lub suszenie naturalne. Rozpuszczalnikiem stosowanym w technologii powlekania na bazie oleju jest głównie żywica światłoczuła UV, którą można suszyć wyłącznie za pomocą promieniowania ultrafioletowego. Warstwa powłoki olejowej charakteryzuje się dobrą odpornością na tarcie i może być stosowana przez długi czas w różnych warunkach ekologicznych lub fizykochemicznych, takich jak podczerwień, ultrafiolet, promieniowanie laserowe, wiatr, mróz, deszcz, śnieg, kwasy i zasady.
Laminowane materiały włókninowe są przygotowywane poprzez powlekanie materiałów włókninowych wysokostopowymi polimerami lub rozpuszczalnikami i mogą występować w postaci powłok jedno- lub dwuwarstwowych, jak pokazano na rysunkach 1 i 2. Warstwa powłoki może zapewnić określoną wytrzymałość i wiązać włókna powierzchniowe podłoża, tłumić wzajemny poślizg między włóknami oraz poprawiać właściwości mechaniczne materiału kompozytowego. Jednocześnie, wykorzystanie właściwości warstwy powłoki może również nadać materiałowi właściwości hydrofobowe i olejoodporne.
Rodzaje laminowanych materiałów włókninowych
Obecnie podłoża wykorzystywane do masowej produkcji laminowanych materiałów włókninowych to głównie włókniny igłowane i włókniny typu spunbond, przy czym w niektórych przypadkach stosuje się włókniny hydroigłowane.
Laminowany materiał włókninowy igłowany
Materiały włókninowe igłowane składają się z włókien o trójwymiarowej strukturze siatki, która nadaje włókninom igłowanym dobrą przepuszczalność i wydajność filtracji. Podczas procesu formowania igła wielokrotnie nakłuwa wstęgę włókien, wtłaczając włókna na powierzchnię i lokalnie do wnętrza wstęgi. Pierwotnie puszysta wstęga jest ściskana, co nadaje włókninie igłowanej doskonałe właściwości mechaniczne. Pokrycie powierzchni włóknin igłowanych warstwą folii wysokopolimerowej i warstwą stopionej folii może wnikać do wnętrza materiału, poprawiając wytrzymałość kompozytową powłoki foliowej [5]. W przypadku dwuskładnikowego filcu igłowanego stopiona folia tworzy więcej wiązań z włóknami, dzięki czemu struktura materiału jest bardziej zwarta.
Laminowany materiał włókninowy typu spunbond
Włókniny typu spunbond charakteryzują się doskonałymi właściwościami, takimi jak wysoka wytrzymałość, gładka powierzchnia, miękkość w dotyku oraz odporność na zginanie i zużycie, i są szeroko stosowane w tekstyliach samochodowych. Włókna wewnętrzne włóknin typu spunbond są ściśle sklejone poprzez punkty walcowania, a warstwa polimeru o wysokiej zawartości polimeru jest natryskiwana na powierzchnię materiału. Stopiona powłoka łatwo łączy się z włóknami i punktami walcowania materiału typu spunbond, co poprawia ogólną wydajność laminowanej włókniny typu spunbond.
Laminowany materiał włókninowy hydroigłowany
Mechanizm formowania włóknin hydroigłowanych polega na tym, że strumień wody pod wysokim ciśnieniem, o bardzo małej gęstości, uderza w strukturę włókien, powodując splątanie się włókien wewnątrz struktury i utworzenie pod wpływem strumienia wody ciągłego materiału włókninowego. Włókniny hydroigłowane charakteryzują się dobrą miękkością i elastycznością. W porównaniu ze sztywnymi włókninami igłowanymi, wytrzymałość na uderzenie igłą jest mniejsza, co skutkuje mniejszym splątaniem włókien wewnątrz włókniny hydroigłowanej, a tym samym lepszą oddychalnością. Dzięki technologii powlekania folią, powierzchnia włóknin hydroigłowanych pokrywana jest warstwą płynnej folii polimerowej, która nie tylko zapewnia doskonałą ochronę, ale również charakteryzuje się dobrą elastycznością i sprężystością przy rozciąganiu.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 19 grudnia 2024 r.