Mówiąc otkanina włókninowa typu spunbondKażdy powinien go znać, ponieważ jego zakres zastosowań jest obecnie bardzo szeroki i jest wykorzystywany w wielu dziedzinach życia. Jego głównymi materiałami są poliester i polipropylen, dzięki czemu materiał ten charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i odpornością na wysokie temperatury. Włóknina typu spunbonded to rodzaj włókniny formowanej poprzez wytłaczanie i rozciąganie polimerów w celu utworzenia ciągłych włókien, które następnie są układane w siatkę i łączone za pomocą własnych metod termicznych, chemicznych lub mechanicznych. Ma szeroki zakres zastosowań, a ludzie znają torby z włókniny, opakowania z włókniny i tak dalej. Jest również bardzo łatwa do zidentyfikowania, zazwyczaj charakteryzuje się dobrą dwukierunkową wytrzymałością, a jej punkty toczenia mają kształt rombu.
Zakres zastosowania
Poziom aplikacjitkanina włókninowa typu spunbondMoże być również stosowany jako element opakowań kwiatów, tkanin do pakowania świeżych produktów itp. Jest również szeroko stosowany w tkaninach rolniczych. Występuje również w medycznych i przemysłowych produktach jednorazowego użytku, wykładzinach meblowych oraz artykułach higienicznych dla hoteli. Imitacja włókniny klejącej ma szeroki zakres skal i jest wytwarzana metodą ciągnienia pod ciśnieniem dodatnim. Dzięki tej metodzie sieć krzepnięcia jest połączona, a produkty wytwarzane za pomocą wentylatora do odsysania są bardzo grube, co powoduje niewystarczające jednorazowe rozciągnięcie włókien. Z tego powodu nie jest możliwe wytwarzanie produktów o gramaturze powyżej 120 gramów na metr kwadratowy.
Jak zrobić tkaninę nietkaną
Proces produkcyjny można elastycznie regulować. Komora przędzalnicza linii produkcyjnej będzie wykorzystywać wiele niezależnych pomp dozujących do pomiaru ilości stopionego materiału. Każda pompa dozująca dostarcza materiał do ustalonej liczby elementów przędzalniczych. Dzięki temu pompę dozującą można zatrzymać zgodnie z zapotrzebowaniem klienta w trakcie produkcji, a następnie przegrodę maszyny tekstylnej można wyregulować, aby wytwarzać półprodukty o różnych szerokościach. Ponadto, gdy niektóre wskaźniki kierunkowe półproduktów nie spełniają norm, odpowiednie elementy tekstylne można wymienić w celu regulacji.
Jaki jest podstawowy przebieg procesu?włóknina typu spunbond?
1. Krojenie i pieczenie
Wióry polimerowe uzyskane w procesie granulacji i odlewania pasów transmisyjnych zawierają zwykle pewną ilość wilgoci, którą należy osuszyć i usunąć przed przędzeniem.
2. Przędzenie
Sprzęt i technologia przędzenia stosowane w metodzie spunbond są zasadniczo takie same, jak te stosowane w przędzeniu włókien chemicznych. Głównymi urządzeniami i akcesoriami są wytłaczarki ślimakowe i dysze przędzalnicze.
3. Rozciąganie
Nowo powstałe włókna przędzone ze stopu (włókna pierwotne) mają niską wytrzymałość, duże wydłużenie, niestabilną strukturę i nie posiadają parametrów wymaganych do przetwarzania tekstyliów, w związku z czym wymagają rozciągania.
4. Włóknistość
Tak zwane rozdzielanie polega na rozdzieleniu rozciągniętych wiązek włókien na pojedyncze włókna, co zapobiega ich sklejaniu się lub plątaniu w trakcie formowania wstęgi.
5. Rozkładanie sieci
(1) Kontrola przepływu powietrza
(2) Zapobieganie i kontrola mechaniczna
(3) Po rozciągnięciu i rozdzieleniu włókno należy równomiernie ułożyć na siatce.
6. Siatka ssąca
Dzięki zastosowaniu siatek ssących, strumień powietrza skierowany w dół może być odprowadzany, a odbicie holu kontrolowane. W tym celu pod siatką znajduje się 20-centymetrowej grubości pionowa płyta prowadząca powietrze, która zapobiega przedostawaniu się powietrza wstecznego na siatkę. Na granicy ssania, w kierunku do przodu siatki z włókien, umieszczona jest para wiatroszczelnych rolek. Górna rolka ma większą średnicę, jest stosunkowo gładka i wyposażona w nóż czyszczący, który zapobiega jej zaplątywaniu się. Dolna rolka ma mniejszą średnicę i jest zazwyczaj zaciskana gumowymi rolkami, tworząc siatkę. Pomocniczy kanał ssący bezpośrednio zasysa siatkę ciśnieniową powietrza, kontrolując w ten sposób siatkę z włókien i mocując ją do siatki.
7. Wzmocnienie
Wzmocnienie to końcowy proces, który sprawia, że siatka ma określoną wytrzymałość, wydłużenie i inne właściwości, aby spełnić wymagania produktu.
Jeśli oddychalność jest słaba, można wymienić zespół przędzalniczy z mniejszą liczbą otworów w dyszy przędzalniczej, co zwiększy oddychalność powierzchni tkaniny. Teraz można również regulować ciśnienie powietrza w jednokierunkowym cylindrze prowadzącym, aby ujednolicić właściwości fizyczne na całej szerokości. Wytrzymałość poprzeczna włókniny typu spunbond jest stosunkowo wysoka, a metoda przędzenia wykorzystuje metodę tekstylną do formowania wstęgi. Arkusz będzie się nieustannie kołysał tam i z powrotem z częstotliwością 750 Hz, a szybko rozciągające się włókna będą zderzać się bocznie z siatką.
Siłatkanina typu spunbondjest bardzo wysoka, ponieważ siatka kurtyny porusza się po przekątnej i przeplata się. Intensywność dźwięku w pionie i poziomie może osiągnąć 1:1. Ogólnie rzecz biorąc, symulacja wykorzystuje rurę Venturiego, ale jej wytrzymałość nie jest zbyt wysoka, a wytrzymałość wzdłużna i poprzeczna jest zbyt duża. Włókna włóknin na stronach internetowych charakteryzują się dobrą odpornością na wysokie temperatury i zużycie, a ich wytrzymałość mechaniczna jest większa niż włókien PP.
Na co należy zwrócić uwagę podczas procesu walcowania włókniny typu spunbond?
1. W trakcie procesu nawijania opanuj kontrolę naprężenia włókniny typu spunbond.
2. Gdy napięcie wzrasta w pewnym zakresie, średnica i szerokośćrolka włókniny spunbondkurczyć się.
3. Gdy napięcie wzrośnie w określonym zakresie, można je zwiększyć. Rzeczywiste zapotrzebowanie na powyższe napięcie powinno zostać uwzględnione w rzeczywistej produkcji, aby zapewnić jakość.
4. Podczas procesu produkcyjnego należy regularnie sprawdzać szerokość i długość rolki włókniny typu spunbond.
5. Rurka papierowa i rolka włókniny typu spunbond powinny być wyrównane.
6. Należy zwrócić uwagę na jakość wyglądu włókniny typu spunbond, np. pod kątem zacieków, pęknięć, rozdarć itp.
7. Zapakuj zgodnie z wymogami produkcji, zwróć uwagę na czystość i upewnij się, że opakowanie jest solidne.
8. Pobieranie próbek i testowanie każdej partii włókniny typu spunbond.
Czas publikacji: 30 stycznia 2024 r.