Grubość tkaniny włókninowej
Grubość włókniny jest ściśle związana z jej wagą i zazwyczaj mieści się w zakresie od 0,08 mm do 1,2 mm. Dokładniej, zakres grubości włókniny o gramaturze 10 g–50 g wynosi 0,08 mm–0,3 mm; zakres grubości 50 g–100 g wynosi 0,3 mm–0,5 mm; zakres grubości od 100 g do 200 g wynosi 0,5 mm–0,7 mm; zakres grubości 200 g–300 g wynosi 0,7 mm–1,0 mm; zakres grubości od 300 g do 420 g wynosi 1,0 mm–1,2 mm. Ponadto istnieją wymagania dotyczące grubości dla różnych rodzajów włóknin, takie jak grubość 0,9 mm–1,7 mm dla cienkich geowłóknin, 1,7 mm–3,0 mm dla średnio grubych i 3,0 mm–4,1 mm dla grubych. Różne rodzaje włóknin, takie jak włókniny poliestrowe, mają zazwyczaj grubość pojedynczej warstwy od 1,2 mm do 4,0 mm. Istnieją również rodzaje ultracienkie (grubość poniżej 0,02 mm), cienkie (grubość od 0,025 do 0,055 mm), średnie (grubość od 0,055 do 0,25 mm), grube (grubość od 0,25 do 1 mm) i ultragrube (grubość powyżej 1 mm), które różnią się w zależności od obszaru zastosowania. Dlatego grubość włókniny zależy nie tylko od jej gramatury, ale także od obszaru zastosowania i konkretnych typów produktów.
Jaki jest wpływgrubość tkaniny włókninowejna jakość?
Włóknina to rodzaj włókniny wykonanej z włókien poddanych termicznemu wiązaniu, obróbce chemicznej lub mechanicznej. Charakteryzuje się lekkością, miękkością, odpornością na zużycie i dobrą oddychalnością. Jest szeroko stosowana w takich dziedzinach jak odzież, artykuły gospodarstwa domowego, medycyna i opieka zdrowotna oraz przemysł. Grubość włókniny ma istotny wpływ na jej jakość. Niniejszy artykuł analizuje wpływ grubości włókniny na jakość z różnych perspektyw.
Po pierwsze, grubość włókniny bezpośrednio wpływa na jej właściwości fizyczne. Ogólnie rzecz biorąc, grubsze włókniny charakteryzują się lepszą wytrzymałością na rozciąganie i odpornością na zużycie, co zapewnia lepsze wsparcie i ochronę. Grubsze włókniny są również łatwiejsze w izolacji i mają lepsze właściwości izolacyjne. Dlatego w obszarach wymagających silnych właściwości fizycznych, takich jak produkty medyczne i przemysłowe, do produkcji wyrobów zazwyczaj wybiera się grubsze włókniny.
Po drugie, grubość włókniny wpływa również na jej absorpcję wody i oddychalność. Ogólnie rzecz biorąc, włókniny o większej grubości charakteryzują się słabą absorpcją wody, co może również w pewnym stopniu wpłynąć na ich oddychalność. Dlatego w obszarach wymagających dobrej absorpcji wody i oddychalności, takich jak podpaski higieniczne, papier toaletowy i chusteczki nawilżane, do produkcji zazwyczaj wybiera się cieńsze włókniny.
Ponadto grubość włókniny bezpośrednio wpływa na jej koszt. Ogólnie rzecz biorąc, koszt produkcji grubszych włóknin jest wyższy, podczas gdy koszt cieńszych włóknin jest stosunkowo niższy. Dlatego przy formułowaniu specyfikacji produktu i budżetów kosztów, grubość włóknin jest czynnikiem, który należy starannie uwzględnić.
Grubość włókniny ma również bezpośredni wpływ na jej wygląd i odczucia dotykowe. Grube włókniny są zazwyczaj grubsze w dotyku i mają pełniejszy wygląd. Włókniny o mniejszej grubości mogą być bardziej miękkie w dotyku oraz cieńsze i bardziej przezroczyste. Dlatego projektując wygląd produktu i dbając o jego wrażenia dotykowe, należy również uwzględnić grubość włókniny.
Ogólnie rzecz biorąc, grubość włókniny ma ogromny wpływ na jej jakość, nie tylko bezpośrednio związaną z jej właściwościami fizycznymi, absorpcją wody, oddychalnością, ceną i innymi czynnikami, ale także wpływa na wygląd i odczucia dotykowe produktu. Dlatego wybierając grubość włókniny, należy dokonać rozsądnego wyboru, biorąc pod uwagę specyficzne wymagania i zastosowania produktu, aby zapewnić jego jakość i wydajność.
Dongguan Liansheng Włóknina Co., Ltd., producent materiałów włókninowych i tkanin nietkanych, jest godny Państwa zaufania!
Czas publikacji: 14 maja 2024 r.