Tkanina włókninowa na torby

Materiały włókninowe powszechnie stosowane do produkcji materiałów promocyjnych, toreb reklamowych, toreb prezentowych i toreb zakupowych (zwykle włókniny typu spunbond) mają grubość 60 gramów, 75 gramów, 90 gramów, 100 gramów i 120 gramów; (zależy to głównie od ciężaru, jaki musi unieść klient). Spośród nich większość klientów wybiera grubości 75 gramów i 90 gramów.

Atrybuty specyficzne dla branży

Do produkcji toreb z włókniny potrzebujemy włókniny. Po pierwsze, powinniśmy wiedzieć, że parametry materiałowe toreb z włókniny są obliczane w gramach (g). Zazwyczaj dostępne na rynku ekologiczne torby zakupowe z włókniny ważą 70-90 g, więc jak właściwie dobrać odpowiednią grubość?

Po pierwsze, należy wyjaśnić, że nośność różni się w zależności od grubości. Worek o wadze 70 g zazwyczaj udźwignie około 4 kg. Worek o wadze 80 g może ważyć około 10 kg. Worek o wadze powyżej 100 g może udźwignąć około 15 kg. Oczywiście, zależy to również od procesu produkcyjnego. W przypadku ultradźwięków wynosi to około 5 kg. Przeszycia i wzmocnienia poprzeczne maksymalizują nośność materiału.

Różne branże i zastosowania mogą wybierać różne grubości w zależności od kosztów. W przypadku opakowań wewnętrznych odzieży i worków na buty, 60 g jest wystarczające. W przypadku opakowań zewnętrznych i reklamówek z włókniny na drobne towary, można również zastosować 70 g. Jednak ze względu na jakość i estetykę, zazwyczaj nie zaleca się oszczędzania na tym koszcie. Jeśli waga żywności lub większych produktów przekracza 5 kg, zaleca się użycie tkaniny o gramaturze powyżej 80 g, a proces produkcji wymaga również szycia jako głównej metody.

Wybierając grubość włókniny, należy kierować się własnymi potrzebami i wymaganiami nośnościowymi produktu, opierając się na powyższych danych referencyjnych.