Dostawcy tkanin włókninowych PP typu spunbond

Zastosowanie włókniny PP typu spunbond

1. Tkanina polipropylenowa nietkana może być szeroko stosowana w torbach zakupowych, torebkach, dekoracjach mebli, tkaninach do owijania wiosną, pościeli, zasłonach, szmatach i innych artykułach gospodarstwa domowego codziennego użytku.
2. Tkanina polipropylenowa nietkana może być szeroko stosowana w sprzęcie klinicznym, fartuchach chirurgicznych, czapkach, pokrowcach na buty, materiałach sanitarnych oraz w innych gałęziach przemysłu medycznego i ochrony zdrowia.
3. Tkanina polipropylenowa nietkana może być szeroko stosowana w dywanikach samochodowych, dachach, dekoracjach drzwi, materiałach kompozytowych, materiałach na siedzenia, materiałach do ochrony ścian itp.
4. Tkanina polipropylenowa nietkana może być szeroko stosowana w rolnictwie i ogrodnictwie, jako izolacja termiczna, zabezpieczenie przed mrozem, zabezpieczenie przed owadami, ochrona trawników, ochrona korzeni roślin, tkanina do sadzonek, uprawy bezglebowe i sztuczna roślinność.

Zalety włókniny PP typu spunbond

Ze względu na masową skalę wykorzystania polipropylenu jako ważnego surowca do produkcji włóknin spunbond, charakteryzuje się on wieloma zaletami pod względem ceny, przetwarzania, kosztów produkcji itp., co znacząco wpływa na dalszy rozwój włóknin spunbond. Ponadto, właściwości mechaniczne produktów z włóknin spunbond są doskonałe, a takie wskaźniki, jak wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu i wytrzymałość na rozdarcie, przewyższają włókniny suche, mokre i meltblown. Szczególnie w ostatnich latach spunbond dynamicznie się rozwinął pod względem skali linii produkcyjnych, jakości wykonania, wyposażenia i rynku produktów, co znacznie zwiększyło skalę operacyjną włóknin spunbond.

Największą różnicą między procesem produkcyjnym metodą spunbond a przędzeniem chemicznym włókien jest zastosowanie techniki wyciągania strumieniem powietrza i bezpośredniego formowania wstęgi. Technika wyciągania strumieniem powietrza w metodzie spunbond stała się przedmiotem zainteresowania technicznego. W przeszłości technika wyciągania strumieniem powietrza była stosowana w tkaniu, co skutkowało grubszymi włóknami i nierównym układaniem wstęgi. Obecnie kraje na całym świecie wdrożyły technikę wyciągania strumieniem powietrza w swoich urządzeniach do produkcji spunbond. Ze względu na różnice w składzie techniki wyciągania strumieniem powietrza, istnieją trzy różne sytuacje w składzie linii produkcyjnych spunbond: wyciąganie rur, wyciąganie szerokich i wąskich szczelin oraz wyciąganie wąskich szczelin.

Włóknina polipropylenowa jest wytwarzana z polimerów syntetycznych jako surowców, a ta metoda dominuje w procesie przędzenia włókien chemicznych. Długie włókna są kontynuowane w procesie przędzenia polimerów, a po rozpyleniu w postaci wstęgi, są bezpośrednio łączone, tworząc włókninę. Produkcja i tkanie są bardzo proste i szybkie w porównaniu z suchymi technikami przetwarzania włóknin, eliminując szereg żmudnych procesów, takich jak zwijanie włókien, cięcie, pakowanie, transport, asymilacja i czesanie.

Najważniejszą konsekwencją tego typu ciągłej i masowej produkcji jest obniżenie kosztów wyrobów spunbond, zachowanie ich moralnego charakteru i silna konkurencyjność rynkowa. Mogą one wejść na rynek tekstyliów, papieru i folii w różnych zastosowaniach jednorazowych i trwałych.