Tkanina włókninowa SSMMS

Tkaniny spunbond i meltblown są ze sobą łączone warstwami, tworząc materiał kompozytowy znany jako włóknina SSMMS. Termin „SSMMS” pochodzi od kolejności tych warstw w tkaninie. Warstwy spunbond i meltblown łączą się, tworząc tkaninę o niezwykłych właściwościach, którą można wykorzystać na wiele sposobów.

Warstwy spunbond: Granulki polipropylenu są wytłaczane w cienkie włókna, które następnie są przędzone w celu utworzenia wstęgi, tworząc warstwy spunbond. Następnie ciśnienie i ciepło są wykorzystywane do łączenia tej wstęgi. Tkanina SSMMS jest wytrzymała i trwała dzięki warstwom spunbond.

Warstwy meltblown: Aby wytworzyć mikrowłókna, granulki polipropylenu są topione, a następnie wytłaczane w strumieniu powietrza o dużej prędkości. Następnie, poprzez losowe nakładanie tych mikrowłókien, powstaje włóknina. Właściwości filtracyjne i barierowe tkaniny SSMMS są wzmacniane przez warstwy meltblown.
Warstwy te współdziałają, tworząc tkaninę SSMMS, która jest wytrzymała, a jednocześnie lekka. Jest ona bardzo pożądana w zastosowaniach, w których ochrona i filtracja są kluczowe ze względu na jej silne właściwości filtrujące.

Charakterystyka włókniny SSMMS

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i trwałość: Warstwy spunbond SSMMS zapewniają tkaninie wysoką wytrzymałość na rozciąganie i trwałość, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających długotrwałej wydajności.

Doskonałe właściwości barierowe: Tkanina SSMMS dobrze sprawdza się w sytuacjach, w których konieczna jest ochrona przed płynami, cząsteczkami lub patogenami, dzięki wyjątkowym właściwościom barierowym zapewnianym przez warstwy meltblown.

Miękkość i wygoda: Tkanina SSMMS nadaje się do stosowania w fartuchach medycznych, produktach higienicznych i innych zastosowaniach, w których komfort ma kluczowe znaczenie, ponieważ pomimo swojej wytrzymałości jest miękka i łatwa w noszeniu.

Odporność na płyny: Tkanina SSMMS charakteryzuje się wysokim poziomem odporności na płyny, dzięki czemu doskonale nadaje się do produkcji zasłon, fartuchów medycznych i innych elementów odzieży ochronnej, które muszą być chronione przed zanieczyszczeniami, takimi jak krew.

Oddychalność: Zdolność tkaniny SSMMS do oddychania sprawia, że ​​nadaje się ona do stosowania w sytuacjach, w których komfort i odprowadzanie wilgoci są kluczowe. Jest to szczególnie ważne w przypadku artykułów higienicznych i medycznych.

Skuteczność filtracji: Tkanina SSMMS jest doskonałym wyborem do masek na twarz, fartuchów chirurgicznych i zastosowań w filtracji powietrza ze względu na jej wyjątkowe właściwości filtracyjne.

Zastosowania włókniny SSMMS

Medycyna i opieka zdrowotna

Fartuchy chirurgiczne: Ze względu na swoją wytrzymałość, oddychalność i właściwości barierowe, tkanina SSMMS jest często wykorzystywana w produkcji fartuchów chirurgicznych.
Maski na twarz: Wysoka skuteczność filtracji tkaniny SSMMS sprawia, że ​​doskonale nadaje się ona do produkcji masek N95 i masek chirurgicznych.
pokrycia i prześcieradła: sterylne pokrycia i prześcieradła do operacji chirurgicznych wykonane są z tkaniny SSMMS.
Produkty higieniczne: Ze względu na swoją miękkość i odporność na płyny, tworzywo to jest wykorzystywane do produkcji podpasek higienicznych, produktów dla dorosłych cierpiących na nietrzymanie moczu oraz pieluch.

Sprzęt ochrony osobistej (PPE)

Kombinezony ochronne i fartuchy przeznaczone do stosowania w różnych środowiskach przemysłowych i opieki zdrowotnej są wykonane z tkaniny SSMMS.

Proces produkcji włókniny SSMMS

Warstwy spunbond: Formowanie warstw spunbond oznacza początek procesu. Włókna ciągłe powstają poprzez stopienie granulek polipropylenu, a następnie wytłaczanie ich przez dyszę przędzalniczą. Aby uzyskać cienkie włókna, włókna te są rozciągane i schładzane. Te przędzone włókna są umieszczane na taśmie przenośnika, aby utworzyć warstwy spunbond. Następnie, pod wpływem ciśnienia i ciepła, włókna są łączone ze sobą.

Meltblown warstwowy: Kolejnym etapem jest tworzenie warstw meltblown. Granulki polipropylenu są topione i wytłaczane przez specjalny rodzaj dyszy przędzalniczej, która rozbija wytłaczany polimer na mikrowłókna za pomocą strumieni powietrza o dużej prędkości. Włóknina powstaje poprzez zebranie tych mikrowłókien na taśmie przenośnika i ich sklejenie.

Łączenie warstw: Aby stworzyć tkaninę SSMMS, warstwy spunbond i meltblown są mieszane w określonej kolejności (spunbond, spunbond, meltblown, meltblown, spunbond). Do ich połączenia stosuje się ciepło i ciśnienie, tworząc wytrzymały i spójny materiał kompozytowy.

Wykończenie: W zależności od zamierzonego zastosowania tkanina SSMMS może zostać poddana dodatkowym obróbkom, takim jak wykończenie antystatyczne, antybakteryjne lub inne.