Com a crescente aplicação de tecidos não tecidos, em certos cenários específicos, exige-se que esses tecidos apresentem propriedades antiestáticas. Nesses casos, é necessário realizar um tratamento especial nos tecidos não tecidos para obter propriedades antiestáticas que atendam às necessidades de uso. O método mais comum atualmente consiste na adição de masterbatch ou óleo antiestático durante o processo de produção.
| Cor | Conforme as exigências do cliente |
| Peso | 15 – 80 (g/m²) |
| Largura | máximo até 320 (cm) |
| Comprimento/Rolo | 300 – 7500 (metros) |
| Diâmetro do rolo | máximo até 150 (cm) |
| Estampa de tecido | Oval e Diamante |
| Tratamento | Antiestático |
| Embalagem | Embalagem com filme stretch / Embalagem com filme plástico |
Os tecidos não tecidos antiestáticos são utilizados principalmente em áreas de alta tecnologia, como aviação, eletrônica, semicondutores, optoeletrônica, entre outras. Por exemplo, podem ser usados na fabricação de produtos como roupas e tecidos antiestáticos, que protegem eficazmente os produtos da eletricidade estática no ambiente de trabalho.
Melhorar a capacidade de absorção de umidade das fibras, aumentar sua condutividade, acelerar a dissipação de carga e reduzir a geração de eletricidade estática.
1. Agente antiestático iônico, ioniza e conduz eletricidade sob a ação da umidade. Os tipos aniônicos e catiônicos eliminam a eletricidade estática neutralizando as cargas. O tipo aniônico depende do alisamento para reduzir a geração de eletricidade estática.
2. Os agentes antiestáticos hidrofílicos não iônicos dependem de materiais absorventes para melhorar a absorção de água pelas fibras e eliminar a eletricidade estática.
O tecido não tecido rompe com os princípios têxteis tradicionais e apresenta características como processos de fabricação curtos e alta taxa de produção. Existem muitas razões para a geração de eletricidade estática em tecidos não tecidos, mas duas situações são comuns: primeiro, devido à umidade insuficiente do ar. Segundo, na produção de tecidos não tecidos, a quantidade de óleo adicionado às fibras é baixa e o teor de óleo é insuficiente.
Uma das maneiras de melhorar a resistência dos tecidos não tecidos é alterando o ambiente de uso, como transferi-los para áreas com alta umidade ou aumentar a quantidade de moléculas de água no ar. Outra maneira é adicionar óleo de fibra e alguns agentes eletrostáticos ao tecido não tecido. O produto final é fabricado através da fiação direta de polipropileno não tecido em uma malha, que é então unida por aquecimento. A resistência do produto é superior à de produtos de fibra curta comuns, sem variação direcional e com resistência similar nas direções longitudinal e transversal.