O tecido não tecido é um material de malha de fibra macio, respirável, com boa absorção de água, resistente ao desgaste, atóxico, não irritante e que não causa reações alérgicas. Portanto, tem sido amplamente utilizado nas áreas médica, de saúde, doméstica, automotiva, de construção civil e outras.
O método de produção de tecido não tecido
Método melt blown
O método meltblown consiste na fusão e extrusão direta de compostos poliméricos, formando um jato de fibras ultrafinas, que são então fixadas em uma malha por meio de vento ou gotejamento. Atualmente, essa é a tecnologia de fabricação de tecidos não tecidos mais utilizada.
Método Spunbond
O método spunbond consiste na produção de um tecido não tecido através da dissolução direta de fibras químicas em solução, seguida da formação de uma estrutura de rede fibrosa sobre uma esteira formadora, por meio de revestimento ou impregnação, e posterior cura e acabamento. Este método é adequado para fibras com maior comprimento e granulometria.
Preparação úmida
A preparação úmida é o processo de fabricação de tecidos não tecidos utilizando suspensões de fibras. Primeiramente, as fibras são dispersas na suspensão e, em seguida, o padrão é preparado por meio de pulverização, peneiramento rotativo, moldagem por correia de malha e outros métodos. Posteriormente, o tecido é processado por meio de etapas como compactação, desidratação e solidificação. Este método é adequado para fibras com diâmetro e comprimento menores.
O tecido não tecido é fabricado na parte superior ou inferior do rolo?
Em geral, a produção de tecido não tecido é realizada sobre o material em rolo. Isso se deve, por um lado, à necessidade de evitar a contaminação das fibras por impurezas presentes na bobina e, por outro, também a um melhor controle de parâmetros como tensão e velocidade durante o processo de fabricação, visando a obtenção de produtos de tecido não tecido de maior qualidade.
O processo específico de fabricação de tecido não tecido
1. O processo específico de preparação de tecidos não tecidos pelo método meltblown:
Fiação por aspersão – dispersão de fibras – tração por ar – formação de malha – fibras fixas – termofixação – corte e dimensionamento – produtos acabados.
2. O processo específico de preparação de tecidos não tecidos pelo método spunbond:
Preparação de compostos poliméricos – Processamento em soluções – Revestimento ou impregnação – Termofixação – Moldagem – Lavagem – Secagem – Corte no tamanho desejado – Produtos acabados.
3. O processo específico de preparação úmida do tecido não tecido:
Desagregação das fibras – mistura – preparação da solução adesiva – esteira de malha horizontal – transporte das fibras – formação da esteira de malha – compactação – secagem – revestimento – calandragem – corte no comprimento desejado – produto acabado.
Como é fabricado o tecido não tecido?
Vamos primeiro entender como as fibras são produzidas. As fibras naturais são inerentes à natureza, enquanto as fibras químicas (incluindo fibras sintéticas e sintéticas) são produzidas dissolvendo compostos poliméricos em solventes para formar soluções de fiação ou fundindo-os em altas temperaturas. Em seguida, a solução ou o material fundido é extrudado pela fieira da bomba de fiação, e o jato esfria e solidifica para formar fibras primárias. As fibras primárias são então submetidas a processos posteriores para formar fibras curtas ou filamentos longos que podem ser usados em tecidos.
A tecelagem é o processo de fiação de fibras em fios, que são então tecidos em tecido por meio de tecelagem ou tricô mecânicos. Os tecidos não tecidos não requerem fiação e tecelagem, então como as fibras se transformam em tecido? Existem muitos processos de produção para tecidos não tecidos, e cada processo é diferente, mas o processo principal inclui a formação da malha de fibras e o reforço dessa malha.
formação de teia de fibra
"Rede de fibras", como o próprio nome sugere, refere-se ao processo de transformar fibras em uma malha. Os métodos comuns incluem rede seca, rede úmida, rede por fiação, rede por sopro de fusão, entre outros.
Os métodos de formação de telas a seco e a úmido são mais adequados para a formação de telas de fibras curtas. Geralmente, as matérias-primas de fibra precisam ser pré-tratadas, como desfibrar grandes aglomerados ou blocos de fibra em pedaços menores para que se soltem, remover impurezas, misturar uniformemente os vários componentes da fibra e prepará-los antes da formação da tela. O método a seco geralmente envolve pentear e empilhar as fibras pré-tratadas em uma malha de fibra com uma determinada espessura. A formação de tela por processo úmido consiste em dispersar fibras curtas em água contendo aditivos químicos para formar uma suspensão, que é então filtrada. As fibras depositadas na malha do filtro formarão a tela de fibra.
A fiação em forma de manta e a extrusão por sopro em forma de manta são métodos de fiação que utilizam fibras químicas para depositar diretamente as fibras em uma manta durante o processo de fiação. A fiação em forma de manta é o processo no qual uma solução ou material fundido é pulverizado pela fieira, resfriado e esticado para formar um filamento fino, que forma uma manta de fibras no dispositivo receptor. A malha extrusiva por sopro, por outro lado, utiliza ar quente em alta velocidade para esticar extremamente o fluxo fino pulverizado pela fieira, formando fibras ultrafinas que se agregam no dispositivo receptor para formar uma rede de fibras. O diâmetro das fibras formadas pelo método de extrusão por sopro é menor, o que é benéfico para melhorar a eficiência da filtração.
Reforço de malha de fibra
A malha de fibra fabricada por diferentes métodos apresenta conexões internas frouxas e baixa resistência, o que dificulta o atendimento às necessidades de uso. Portanto, precisa ser reforçada. Os métodos de reforço mais comuns incluem ligação química, ligação térmica, reforço mecânico, etc.
Método de reforço por ligação química: O adesivo é aplicado à malha de fibra por meio de impregnação, pulverização, impressão e outros métodos, sendo posteriormente submetido a tratamento térmico para evaporação da água e solidificação do adesivo, reforçando assim a malha de fibra e transformando-a em um tecido.
Método de reforço por colagem a quente: A maioria dos materiais poliméricos possui propriedades termoplásticas, o que significa que derretem e se tornam pegajosos quando aquecidos a uma determinada temperatura, solidificando-se novamente após o resfriamento. Esse princípio também pode ser utilizado para reforçar telas de fibra. Os métodos mais comuns são a colagem por ar quente – que utiliza ar quente para aquecer a tela de fibra e obter o reforço por colagem; e a colagem por laminação a quente – que utiliza um par de rolos de aço aquecidos para aquecer a tela de fibra e aplicar uma determinada pressão, fortalecendo-a por meio da colagem.
Resumo
O tecido não tecido é um material de malha de fibra amplamente utilizado, que se tornou um componente indispensável e importante na produção industrial moderna. Utilizando diferentes métodos de produção, como o meltblown,spunbondAtravés de processos de preparação úmida, é possível obter produtos de tecido não tecido com diferentes características, atendendo às necessidades de diversos setores que requerem materiais para tecidos não tecidos.
Data da publicação: 12 de março de 2024