Como obter tecido não tecido de alta qualidade

O controle de qualidade é crucial no processo de fabricação de compósitos não tecidos. Sem ele, você pode acabar com produtos de qualidade inferior e desperdiçar materiais e recursos valiosos. Nesta era de forte competitividade do setor (em 2019, o consumo global de tecido não tecido ultrapassou 11 milhões de toneladas, totalizando US$ 46,8 bilhões), você corre o risco de perder participação de mercado.

Na produção demateriais compósitos não tecidosÉ crucial ter um profundo conhecimento do processo de controle e convertê-lo em vantagens para alcançar e manter o controle de qualidade necessário. Vejamos.

Como garantir o mais alto nível de controle de qualidade nos processos de compósitos?

Os processos que realmente determinam a qualidade dos materiais compósitos não tecidos são poucos e devem ser rigorosamente controlados, incluindo principalmente tensão, temperatura, pressão da linha e aplicação de adesivos.
controle de tensão.

A tensão do tecido é a força (MD) aplicada na direção mecânica sobre o tecido. A tensão é extremamente importante em todo o processo de compósito. Ao manusear o tecido adequadamente, ele deve sempre ser tracionado pelo rolo, e a tensão aplicada não pode ser excessiva nem insuficiente.

O controle da tensão é crucial em todas as etapas do processamento do tecido. De modo geral, o pós-processamento é dividido em três zonas de tensão distintas:

● Desenrolar

● Processamento

● rebobinar

Cada zona de tensão deve ser controlada independentemente, mas deve funcionar em coordenação com as outras zonas. A tensão aplicada em cada área varia dependendo do torque dos rolos. O torque deve mudar com o desenrolar e o retorno do rolo de tecido para manter a tensão adequada.

Controle de temperatura

O controle da temperatura em compósitos de tecido não tecido é crucial para a obtenção de produtos de alta qualidade.

No processo de mistura de adesivos termofusíveis, é necessário um controle preciso da temperatura da camada adesiva, e o material compósito precisa ser resfriado para evitar alterações em suas propriedades.

O processo de compósito térmico requer altas temperaturas para aproveitar a termoplasticidade de uma ou mais camadas sintéticas no material compósito. Altas temperaturas e pressões podem fazer com que a camada de fibra sintética derreta, o suficiente para se ligar ao substrato.camada de fibra não tecidaNo entanto, a configuração da temperatura deve ser precisa. Se a temperatura estiver muito baixa, não haverá adesão e a colagem não será duradoura. Por outro lado, se a temperatura estiver muito alta, causará a degradação do material na camada de tecido, afetando assim a integridade estrutural do material compósito.

Controle de tensão de linha

A linha de pressão é o espaço entre dois rolos ao longo da linha de composição. Quando o tecido passa pela linha de pressão, aplica-se pressão para achatá-lo e garantir a distribuição uniforme do adesivo. A quantidade de pressão aplicada durante o processo de composição pode alterar as regras do processo.

A chave para controlar a pressão na linha é torná-la a menor possível: pressão excessiva pode comprimir o tecido em demasia, podendo até rasgá-lo. Além disso, a pressão na linha ajuda a controlar a tensão do tecido. É igualmente importante compreender como o tecido afeta a relação entre os dois rolos ao passarem pela linha de pressão. Se o posicionamento ou o torque do rolo composto estiverem anormais, podem ocorrer defeitos como cortes e enrugamento.

Qualidade do adesivo

Controlar a quantidade de adesivo utilizada é fundamental para o controle de qualidade. Se houver pouco adesivo, a colagem pode não ser forte o suficiente, e algumas partes podem até mesmo não ser coladas. Se houver adesivo em excesso, áreas espessas e rígidas podem surgir no interior do material compósito. Independentemente do método de colagem utilizado, o controle da colagem é crucial. Os métodos de colagem incluem:

● Cabeçote de revestimento – adequado para revestimento por contato de toda a superfície do substrato

● Tipo de pulverização – tipo sem contato, oferecendo vários modos, como cordão, pulverização por fusão ou senoidais.

É crucial controlar a aplicação do adesivo para manter a consistência com a velocidade de movimento do tecido. Quanto mais rápido o tecido se move, mais rápido a cola precisa ser aplicada. Para obter a gramatura ideal da camada no produto final, esses ajustes devem ser precisos.

O papel da Indústria 4.0 no controle de qualidade

A medição de vários parâmetros de equipamentos para compósitos não tecidos é relativamente complexa, e erros humanos são inevitáveis ​​durante o ajuste manual desses parâmetros. No entanto, a Indústria 4.0 mudou as regras do jogo no controle de qualidade.

A Indústria 4.0 é considerada a próxima etapa da revolução tecnológica, transformando a informatização de tarefas em automação completa por meio de tecnologias como computação em nuvem e Internet das Coisas (IoT).
Os equipamentos de compósito não tecido projetados com base na Indústria 4.0 incluem:

● Sensores distribuídos por toda a linha de produção

● Conexão em nuvem entre o dispositivo e a plataforma de software principal

● Painel de controle de fácil operação, que proporciona visibilidade completa e controle em tempo real dos processos de produção.

Sensores localizados no dispositivo podem medir parâmetros como temperatura, pressão e torque, além de detectar defeitos no produto. Graças à transmissão desses dados em tempo real, ajustes podem ser feitos durante o processo de produção. Com o auxílio da inteligência artificial (IA), esses ajustes podem ser implementados por meio de software para manter a velocidade e as configurações de produção ideais a qualquer momento.

Tecnologia não tecida Co. de Dongguan Liansheng, Ltd.Foi fundada em maio de 2020. É uma empresa de produção de tecido não tecido em larga escala, integrando pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas. Ela pode produzir tecidos não tecidos spunbond de PP em diversas cores, com largura inferior a 3,2 metros e gramaturas de 9 a 300 gramas.