As principais diferenças entre cloreto de polivinila, náilon, poliéster, acrílico e polipropileno.

1. Definição de Nylon.

Nylon é o nome chinês da fibra sintética nylon, sendo a tradução do nome também conhecida como "nylon", e "nylon" é o nome científico da poliamida.

Fibra, ou seja, fibra de poliamida. Como a Fábrica de Fibras Químicas de Jinzhou foi a primeira fábrica de fibra sintética de poliamida na China, ela é chamada de "nylon". É uma das variedades de fibra sintética mais antigas do mundo e, devido ao seu excelente desempenho e à disponibilidade de matéria-prima, tem sido amplamente utilizada.

2. O desempenho do nylon:

1) Forte, com boa resistência à abrasão, ocupando o primeiro lugar entre todas as fibras. Sua resistência à abrasão é 10 vezes maior que a da fibra de algodão, 10 vezes maior que a da fibra de viscose seca e 140 vezes maior que a da fibra úmida. Portanto, sua durabilidade é excelente.

2) A elasticidade e a recuperação elástica dos tecidos de nylon são excelentes, mas eles se deformam facilmente sob pequenas forças externas, fazendo com que amassem com facilidade durante o uso. A ventilação e a permeabilidade ao ar são baixas, o que facilita a geração de eletricidade estática.

3) O tecido de nylon possui melhor absorção de umidade do que as fibras sintéticas, tornando as roupas de nylon mais confortáveis ​​do que as de poliéster. Além disso, apresenta boa resistência a traças e corrosão.

4) A resistência ao calor e à luz não é suficientemente boa; a temperatura de passar a ferro deve ser controlada abaixo de 140 °C. Durante o uso, é preciso atentar para as condições de lavagem e manutenção, a fim de não danificar o tecido. Os tecidos de nylon são leves e, entre as fibras sintéticas, só perdem para o polipropileno e o acrílico; portanto, são adequados para a produção de roupas de montanhismo, roupas de inverno e similares.

O náilon, também chamado de nylon, é um polimerizado a partir da caprolactama. Sua resistência à abrasão é considerada a melhor entre todas as fibras naturais e sintéticas. A fibra descontínua de náilon é usada principalmente em misturas com lã ou outras fibras sintéticas do tipo lã. Em muitos tecidos, o náilon é misturado com outras fibras sintéticas para melhorar sua resistência à abrasão, como o tweed Warda de viscose brocado, o tweed VanLiDin de viscose brocado, o tweed de viscose com efeito olho de peixe, o tweed Warda de lã e viscose três em um, o tweed azul-marinho de lã e viscose brocado, etc., que são tecidos de náilon altamente resistentes ao desgaste. Além disso, diversos tipos de meias de náilon, meias elásticas e meias-calças de náilon são tecidos com filamentos de náilon. Ele também pode ser usado na fabricação de tapetes.

3. As três variedades.

As três principais categorias de variedades de tecidos de fibra de nylon podem ser divididas em três categorias principais: tecidos de fiação pura, tecidos mistos e tecidos entrelaçados, cada uma das quais contém muitas variedades.

1) Tecido de nylon puro

Utilizando nylon como matéria-prima, são produzidos diversos tecidos, como tafetá de nylon e crepe de nylon. Devido à trama de filamentos de nylon, esses tecidos apresentam toque macio, firmeza, durabilidade e preço acessível. No entanto, alguns modelos amassam com facilidade e apresentam dificuldades para recuperar a forma original. O tafetá de nylon é utilizado na confecção de roupas leves, jaquetas de plumas e capas de chuva, enquanto o crepe de nylon é indicado para vestidos de verão e camisas versáteis para a primavera e o outono.

2) Produtos de nylon misturados e entrelaçados

O uso de filamentos de nylon ou fibras descontínuas e outras fibras em tecidos mistos ou entrelaçados permite explorar as características e resistências de cada fibra individualmente. Um exemplo é o tweed de viscose/nylon Huada, composto por 15% de nylon e 85% de viscose, com uma densidade de urdidura duas vezes maior que a densidade da trama. A textura do tweed é espessa, resistente e durável, porém, apresenta como desvantagens a baixa elasticidade, amassando com facilidade, perdendo resistência quando molhado e cedendo com facilidade ao vestir. Além disso, existem variedades de tweed de viscose/nylon van Liding e de viscose/nylon/lã, que são tecidos comumente utilizados.

II. Poliéster

1. Definição de poliéster:

O poliéster é uma importante variedade de fibras sintéticas e é o nome comercial do tecido de poliéster na China. Trata-se de um polímero formador de fibras – o tereftalato de polietileno (PET) – produzido a partir de ácido tereftálico purificado (PTA) ou tereftalato de dimetila (DMT) e etilenoglicol (EG) por meio de reações de esterificação ou troca de ésteres e policondensação, sendo as fibras fabricadas por fiação e pós-tratamento.

2. Propriedades do poliéster

1) Alta resistência. A resistência das fibras curtas varia de 2,6 a 5,7 cN/dtex, enquanto a das fibras de alta tenacidade varia de 5,6 a 8,0 cN/dtex. Devido à baixa absorção de umidade, sua resistência em estado úmido é praticamente a mesma que sua resistência em estado seco. A resistência ao impacto é 4 vezes maior que a do náilon e 20 vezes maior que a da viscose.

2) Boa elasticidade. A elasticidade é próxima à da lã e, quando alongada em 5% a 6%, recupera quase completamente. A resistência ao amassamento supera a de outras fibras, ou seja, o tecido não amassa e possui boa estabilidade dimensional. O módulo de elasticidade é de 22 a 141 cN/dtex, que é de 2 a 3 vezes maior que o do náilon. Boa absorção de água.

3) Boa resistência à abrasão. A resistência à abrasão só perde para o nylon, que possui a melhor resistência à abrasão, sendo superior a outras fibras naturais e sintéticas.

4) Boa resistência à luz. A resistência à luz só perde para a do acrílico.

5) Resistência à corrosão. Resistente a alvejantes, oxidantes, hidrocarbonetos, cetonas, derivados de petróleo e ácidos inorgânicos. Resistente a álcalis diluídos, não teme o mofo, mas álcalis quentes podem causar decomposição. Baixa capacidade de tingimento.

6) O poliéster imita a seda, com forte brilho e luminosidade, porém não excessivamente macio, apresenta um efeito cintilante, toque suave, superfície lisa e boa elasticidade. Ao ser esticado e beliscado, não apresenta vincos visíveis. Os fios da trama e da urdidura não se desfazem facilmente quando molhados.

7) O poliéster, após a fiação por fusão, forma o POY (poliéster-poliéster) através de processos de estiramento, elastografia e outras etapas posteriores para a formação do fio de poliéster. A característica mais marcante é a boa retenção da forma; as roupas de poliéster permanecem lisas e sem amassados, conferindo uma aparência elegante e saudável. Após a lavagem, não é necessário passar a ferro, mantendo-se lisas e sem rugas. O poliéster possui uma ampla gama de aplicações, sendo encontrado no mercado diversos produtos como roupas e vestuário em poliéster-algodão, poliéster-lã, poliéster-seda e poliéster-viscose.

8) Os tecidos de poliéster absorvem pouca umidade, causando uma sensação abafada ao vestir, além de acumularem eletricidade estática e poeira com facilidade, afetando a aparência e o conforto. No entanto, secam muito rápido após a lavagem, e a resistência ao toque praticamente não diminui, não deformam e apresentam boa durabilidade.

9) O poliéster é um tecido sintético com excelente resistência ao calor, com ponto de fusão de 260 °C e temperatura de passar a ferro de até 180 °C. Devido à sua termoplasticidade, pode ser usado na confecção de saias plissadas com pregas duradouras. No entanto, o poliéster é menos resistente ao derretimento, fuligem, faíscas e outros materiais que causam furos. Portanto, ao usar a peça, deve-se evitar o contato com cigarros, faíscas, etc.

10) Os tecidos de poliéster têm melhor resistência à luz; embora inferior à do acrílico, sua resistência ao sol é melhor do que a dos tecidos de fibras naturais. Especialmente quando usados ​​com vidro, a resistência ao sol é muito boa, quase incomparável à do acrílico. Os tecidos de poliéster são bons resistentes a diversos produtos químicos. Ácidos e álcalis não os degradam significativamente, e não são suscetíveis a mofo ou insetos. Os tecidos de poliéster são muito resistentes a amassados ​​e mantêm a forma, sendo, portanto, adequados para jaquetas.

3. As principais categorias de variedades de poliéster:

As principais categorias de variedades de poliéster são: fibras descontínuas, filamentos estirados, filamentos deformados, filamentos decorativos, filamentos industriais e diversas fibras diferenciadas.

4. Variedades de fibra descontínua de poliéster:

1) Distinguidos por propriedades físicas: tipo de alta resistência e baixa elasticidade, tipo de resistência média e elasticidade média, tipo de baixa resistência e elasticidade média, tipo de alto módulo, tipo de alta resistência e alto módulo.

2) Distinguem-se pelos requisitos de pós-processamento: algodão, lã, cânhamo, seda.

3) Distingue-se pela função: tingível com corantes catiônicos, absorção de umidade, retardante de chamas, colorido, antipilling.

4) Distinguem-se pelo uso: vestuário, floculação, decoração, uso industrial.

5) Antiestático por seção transversal da fibra: seda moldada, seda oca.

5. Variedades de filamentos de poliéster:

1) Filamentos primários: Não estirados (fiação convencional) (UDY), filamentos semi-pré-orientados (fiação de velocidade média) (MOY), filamentos pré-orientados (fiação de alta velocidade) (POY), filamentos altamente orientados (fiação de velocidade ultra-alta) (HOY)

2) Filamentos de estiramento: filamentos de estiramento (filamentos de estiramento de baixa velocidade) (DY), filamentos de estiramento total (filamentos de estiramento de uma etapa fiados) (FDY), filamentos de desprendimento total (filamentos de uma etapa fiados) (FOY)

3) Filamentos Deformados: Filamentos Deformados Convencionais (DY), Filamentos Deformados Estirados (DTY), Filamentos Transformados por Ar (ATY)

6. Modificação do poliéster:

Os tecidos de fibra de poliéster são bastante variados. Além dos tecidos de poliéster puro, existem diversos produtos com misturas ou entrelaçamentos de fibras têxteis, que visam compensar as deficiências do poliéster puro e apresentar melhor desempenho. Atualmente, os tecidos de poliéster estão caminhando para a incorporação de imitações de lã, seda, cânhamo, camurça e outras fibras sintéticas.

1) Tecido de poliéster com imitação de seda

O tecido de poliéster, com sua seção transversal circular e formato característico, é confeccionado com filamentos ou fibras descontínuas de poliéster e apresenta a aparência da seda. Com um preço acessível, não amassa e dispensa o uso de ferro, o tecido é bastante popular entre os consumidores. Algumas variedades comuns incluem: poliéster seda, crepe de poliéster seda, cetim de poliéster seda, georgette de poliéster e poliéster seda entrelaçada. Esses tecidos, semelhantes à seda, possuem caimento fluido, são macios, suaves e agradáveis ​​aos olhos. Ao mesmo tempo, os tecidos de poliéster são rígidos, resistentes ao desgaste, fáceis de lavar e não precisam ser passados. A desvantagem é a baixa absorção de umidade e respirabilidade, o que os torna um pouco desconfortáveis ​​para o uso. Para superar essa desvantagem, novos tecidos de poliéster têm surgido, como o poliéster de alta higroscopicidade.

2) Tecidos de poliéster com imitação de lã

Utilizando filamentos de poliéster, como poliéster com elastano, poliéster com elastano ou poliéster com diferentes formatos de seção transversal como matéria-prima, ou fibras descontínuas de poliéster de comprimento médio e viscose ou acrílico de comprimento médio misturadas em fios para criar tecidos no estilo tweed, conhecidos respectivamente como tecidos de imitação de lã penteada e tecidos de imitação de lã de comprimento médio, cujo preço é inferior ao de produtos similares de lã. Ambos possuem a textura macia, elástica e as boas características do tweed, mas também apresentam a firmeza e durabilidade do poliéster, sendo fáceis de lavar e de secagem rápida, além de serem planos e retos, não deformarem facilmente, não formarem bolinhas e outras características. As variedades mais comuns são: poliéster elástico bege, poliéster elástico com enchimento, poliéster elástico tweed, poliéster com elastano fiado em rede, poliéster viscose tweed e poliéster nitrílico com enchimento oculto.

3) Tecido de poliéster imitando cânhamo

Atualmente, é um dos materiais mais populares no mercado internacional de vestuário. O tecido é feito com fios de poliéster ou poliéster/viscose de alta resistência, trançados em padrões lisos ou com listras convexas, apresentando um toque seco e aparência semelhante ao do tecido de cânhamo. Um exemplo é o linho moiré fino, que imita o tecido, além de ter uma aparência robusta e um toque seco, é confortável e fresco ao vestir, sendo ideal para a confecção de camisas de verão e roupas sociais.

4) Tecido de poliéster imitando camurça

É um dos novos tecidos de poliéster, com fibra de poliéster de denier fino ou ultrafino como matéria-prima, que após um processo especial de acabamento na base do tecido, forma um tecido de camurça de poliéster de veludo curto e fino, conhecido como imitação de camurça, geralmente utilizado como base em tecidos não tecidos, tecidos planos ou tecidos de malha. Possui textura macia, veludo fino e elasticidade, toque rico, firmeza e durabilidade. Existem três tipos comuns de imitação de camurça: imitação de camurça de alta qualidade, imitação de camurça de alta qualidade e imitação de camurça comum. É adequado para roupas femininas, vestidos de alta costura, jaquetas, ternos e outras peças de vestuário.

III. Acrílico

1. Definição de Fibra Acrílica

Acrílico é o nome dado à fibra de poliacrilonitrila na China. Nos Estados Unidos, a DuPont a chama de Orlon, e sua tradução fonética é Orlon. Esse tipo de fibra é leve, quente, macia e também é conhecida como "lã sintética".

2. Desempenho da fibra acrílica

A fibra acrílica é conhecida como lã sintética, sua elasticidade e maciez são semelhantes às da lã natural. Portanto, o poder de aquecimento de seus tecidos não é inferior ao dos tecidos de lã, sendo até mesmo cerca de 15% superior ao de tecidos de lã similares.

Os tecidos acrílicos apresentam cores vibrantes e alta resistência à luz, sendo a melhor entre todos os tipos de fibras sintéticas. No entanto, sua resistência à abrasão é a pior entre as fibras sintéticas. Portanto, o tecido acrílico é mais indicado para roupas de uso externo, moda praia e roupas infantis.

O tecido acrílico tem baixa absorção de umidade, mancha com facilidade e causa sensação de abafamento ao vestir, mas sua estabilidade dimensional é melhor.

Os tecidos acrílicos possuem boa resistência ao calor, ocupando o segundo lugar entre as fibras sintéticas, e resistência a ácidos, oxidantes e solventes orgânicos, sendo relativamente sensíveis à ação de álcalis.

Entre os tecidos de fibra sintética, o acrílico é um dos mais leves, perdendo apenas para o polipropileno. Por isso, é um excelente material para roupas leves, como as de montanhismo e as de inverno.

3. Variedades de Acrílico

1) Tecido acrílico puro

Feito com 100% de fibra acrílica. Por exemplo, o tweed feminino de lã acrílica penteada, processado com 100% de fibra acrílica tipo lã, apresenta estrutura solta, cor e brilho, toque macio e elástico, textura firme e resistente ao desgaste, sendo adequado para a produção de roupas femininas de baixa e média qualidade. Utilizando fio volumoso 100% acrílico como matéria-prima, é possível confeccionar tweed para casacos em tecido volumoso acrílico com trama lisa ou sarjada, que possui toque encorpado, é quente e leve como a lã, sendo ideal para a confecção de casacos e roupas casuais para primavera, outono e inverno.

2) Tecidos de mistura acrílica

Refere-se a tecidos mistos com lã ou acrílico de comprimento médio e viscose ou poliéster. Inclui tweed acrílico/viscose, tweed acrílico/viscose, tweed acrílico/poliéster e assim por diante. O tweed acrílico/viscose, também conhecido como tweed oriental, é composto por 50% de acrílico e 50% de viscose, possui uma estrutura espessa e firme, é resistente e durável, com uma superfície lisa e macia, semelhante ao tweed de lã, porém menos elástico e com maior tendência a amassar, sendo adequado para a confecção de calças de baixo custo. O tweed feminino de nitrilo/viscose é composto por 85% de acrílico e 15% de viscose, tecido em crepe, com uma textura levemente felpuda, cores vibrantes, estrutura leve e fina, boa durabilidade e baixa resiliência, sendo adequado para roupas de exterior. O tweed acrílico/poliéster é uma mistura de 40% de acrílico e 60% de poliéster, sendo processado principalmente em tramas planas e sarjadas. Por isso, apresenta características como aparência lisa, firmeza e não precisa ser passado a ferro. Sua desvantagem é o menor conforto, sendo utilizado principalmente na confecção de peças de vestuário de gama média, como agasalhos e ternos.

4. Modificação da fibra acrílica

1) A fibra acrílica de denier fino é fiada utilizando uma fieira microporosa de alta tecnologia. Essa fibra acrílica de denier fino pode ser transformada em fios de alta contagem, resultando em tecidos com toque suave, macio, delicado e cores suaves. Ao mesmo tempo, apresenta características excelentes como leveza, sedosidade, caimento e resistência ao pilling, sendo uma imitação da caxemira e da seda, uma das principais matérias-primas do tecido, em sintonia com as novas tendências do mundo da moda atual.

2) O acrílico imitação de cashmere possui dois tipos de fibras curtas: lã e cashmere natural. Apresenta o toque macio, suave e elástico do cashmere natural, além de boa capacidade de aquecimento e respirabilidade. Ademais, possui o excelente desempenho de tingimento do acrílico, o que torna os produtos de cashmere em acrílico mais coloridos, bonitos, delicados e macios. É ideal para peças de vestuário leves e finas, sendo uma opção acessível e com ótimo custo-benefício.

3) Os métodos de tingimento online de fibras de poliacrilonitrila apresentam principalmente dois tipos: tingimento líquido original e tingimento em gel. O tingimento em gel é realizado durante o processo de fiação úmida da fibra acrílica, que ainda se encontra no estado de gel da fibra primária, utilizando corantes principalmente catiônicos. As fibras tingidas em gel, por serem um tipo de produto de grande volume e ampla gama, apresentam vantagens como economia de corante, processo e tempo de tingimento mais curtos, baixo consumo de energia e baixa intensidade de mão de obra, em comparação com os processos tradicionais de impressão e tingimento.

4) A fibra moldada é produzida utilizando orifícios de fieira com formatos específicos e alterando as condições do processo. O estilo da fibra é único, o efeito de simulação é bom e a qualidade do produto é aprimorada. A fibra acrílica moldada com seção transversal plana é chamada de acrílico plano, que se assemelha a pelos de animais e se caracteriza por brilho, elasticidade, resistência ao pilling, maciez e toque agradável, podendo ter o efeito único de simular a pele animal.

5) A fibra acrílica antibacteriana e condutora de umidade é feita com o ativador de quitosana de alta tecnologia, e os tecidos produzidos com ela possuem funções antibacterianas, antimofo, desodorizantes, de cuidado com a pele, absorção de umidade, maciez, propriedades antiestáticas, efeito volumoso e resistência a rugas. Graças à quitosana, que atua por adsorção, penetração, adesão e ligação em cadeia, a fibra se une permanentemente, sem a necessidade de resina, apresentando excelente resistência à lavagem. Testado e comprovado após 50 lavagens intensas, o tecido ainda mantém sua excelente capacidade antimicrobiana. Sem os efeitos colaterais de poluir o meio ambiente e o corpo humano, cria um efeito de vestuário funcional, natural, fresco, limpo, higiênico, saudável e confortável, representando uma nova geração de produtos acrílicos com múltiplas funções.

6) A fibra acrílica antiestática pode melhorar a condutividade da fibra, favorecendo o processamento têxtil posterior. Além disso, a fibra antiestática pode reduzir a formação de bolinhas, manchas e aderência à pele. Não apresenta efeitos colaterais adversos para o corpo humano.

7) A fibra acrílica, também chamada de cashmere, tem características muito semelhantes às da lã, sendo conhecida como "lã sintética". É polimerizada com acrilonitrila. O acrílico é macio, fofo e flexível, e seu desempenho de isolamento térmico é superior ao da lã. A resistência do acrílico é de 1 a 2,5 vezes maior que a da lã, portanto, as roupas de "lã sintética" são mais duráveis ​​do que as de lã natural. O acrílico é resistente à luz solar, ao calor, pode ser passado a ferro e é leve; essas são suas vantagens. No entanto, a absorção de umidade da fibra acrílica não é boa, não absorvendo a umidade por completo, o que causa uma sensação de calor e abafamento. Além disso, possui baixa resistência à abrasão. O principal uso da fibra acrílica é na confecção de diversos tecidos, como fios texturizados, lã mista com acrílico, etc., e uma variedade de tecidos de tweed feminino em acrílico em diversas cores, tweed misto de acrílico e viscose, tweed de acrílico e assim por diante. Também é possível fabricar pele artificial acrílica, pelúcia de elastano, pelo de camelo de elastano e outros produtos. A fibra descontínua de algodão com elastano pode ser tecida em diversos produtos de malha, como calças esportivas.

8) Fibra acrílica é o nome comercial da fibra de poliacrilonitrila na China, enquanto em outros países é chamada de “Auron” e “Cashmere”. Geralmente, é uma fibra sintética produzida por fiação úmida ou seca, com um copolímero composto por mais de 85% de acrilonitrila e um segundo ou terceiro monômero. Fibras produzidas pela fiação de copolímeros com teor de acrilonitrila entre 35% e 85% são chamadas de fibras de poliacrilonitrila modificadas.

5. O principal processo de produção de acrílicos:

Polimerização → Fiação → Pré-aquecimento → Estiramento a vapor → Lavagem → Secagem → Termofixação → Ondulação → Corte → Enfardamento.
1) O desempenho da fibra de poliacrilonitrila é muito semelhante ao da lã, apresentando boa elasticidade, com alongamento de 20% e resiliência de 65%, textura macia e encaracolada, além de ser 15% mais quente que a lã, sendo considerada lã sintética. Sua resistência varia de 22,1 a 48,5 cN/dtex, de 1 a 2,5 vezes maior que a da lã. Possui excelente resistência à luz solar, com redução de apenas 20% na intensidade após um ano de exposição ao ar livre, podendo ser utilizada na fabricação de cortinas, persianas, lonas, estofados e outros produtos. É resistente a ácidos, oxidantes e solventes orgânicos em geral, mas apresenta baixa resistência a álcalis. A temperatura de amolecimento da fibra é de 190 a 230 °C.

2) A fibra acrílica é conhecida como lã artificial. Possui vantagens como maciez, volume, facilidade de tingimento, cores vibrantes, resistência à luz, propriedades antibacterianas e repelência a insetos. De acordo com as necessidades de cada uso, pode ser fiada pura ou misturada com fibras naturais, e seus tecidos são amplamente utilizados nos setores de vestuário, decoração, indústria, entre outros.

3) A fibra de poliacrilonitrila pode ser misturada com lã para produzir fios de lã, ou tecida para confeccionar cobertores, tapetes, etc. Também pode ser misturada com algodão, rayon e outras fibras sintéticas para a confecção de diversos tipos de vestuário e artigos para o lar. A lã processada com fibra de poliacrilonitrila pode ser pura ou misturada com fibra de viscose e lã para obter uma variedade de fibras médias, grossas e finas, como o cashmere.

4) A fibra de poliacrilonitrila pode ser misturada com lã para produzir fios de lã, ou tecida em cobertores, tapetes, etc. Também pode ser misturada com algodão, rayon e outras fibras sintéticas para a confecção de diversos tipos de vestuário e artigos para o lar. A lã processada com fibra de poliacrilonitrila pode ser pura ou misturada com fibra de viscose e lã para obter uma variedade de fibras médias, grossas e finas, como o cashmere.

6. Método de Produção

1) A fibra de poliacrilonitrila requer alta pureza da matéria-prima acrilonitrila, e o teor total de diversas impurezas deve ser inferior a 0,005%. O segundo monômero da polimerização utiliza principalmente acrilato de metila, podendo também ser utilizado metacrilato de metila, com o objetivo de melhorar a fiação e o toque, a maciez e a elasticidade da fibra; o terceiro monômero serve principalmente para melhorar a capacidade de tingimento da fibra, geralmente para grupos de tingimento fracamente ácidos, como o ácido itacônico; para grupos de tingimento fortemente ácidos, como o acrilenossulfonato de sódio, o metacrilenossulfonato de sódio, o metacrilamidas de sódio e o benzenossulfonato; e para grupos de tingimento alcalinos, como a metil vinilpiridina, etc.

2) Acrílico é o nome comercial da fibra de poliacrilonitrila na China. A fibra acrílica possui excelente desempenho, devido à sua natureza semelhante à da lã, sendo por isso chamada de "lã sintética". Desde o início da produção industrial em 1950, houve um grande desenvolvimento. A produção mundial total de fibra acrílica atingiu 2,52 milhões de toneladas em 1996, e a produção nacional foi de 297.000 toneladas, com o país investindo fortemente na produção de fibra acrílica no futuro. Embora a fibra acrílica seja geralmente chamada de fibra de poliacrilonitrila, a acrilonitrila (costumadamente chamada de primeiro monômero) representa apenas 90% a 94% da sua composição, o segundo monômero de 5% a 8% e o terceiro monômero de 0,3% a 2,0%. Isso se deve à falta de flexibilidade das fibras feitas de um único polímero de acrilonitrila, que são quebradiças e muito difíceis de tingir. Para superar essas desvantagens do poliacrilonitrilo, utiliza-se o método de adição de um segundo monômero para tornar a fibra mais macia; e um terceiro monômero para melhorar a capacidade de tingimento.

7. Produção de Fibra Acrílica

A matéria-prima da fibra acrílica é o propileno, um subproduto barato do craqueamento do petróleo. Como o copolímero de poliacrilonitrila apenas se decompõe, mas não derrete quando aquecido acima de 230 °C, ele não pode ser fiado por fusão como as fibras de poliéster e náilon, sendo necessário o método de fiação por solução. A fiação pode ser feita a seco ou a úmido. A fiação a seco apresenta alta velocidade, sendo adequada para a produção de tecidos que imitam seda. É muito indicada para a produção de fibras curtas, macias e fofas, sendo ideal para a fabricação de tecidos que imitam lã.

8. Propriedades e Usos do Acrílico

1) Elasticidade: Possui elasticidade superior, perdendo apenas para o poliéster e sendo cerca de duas vezes maior que a do náilon. Apresenta boa conformabilidade.

2) Resistência: A resistência da fibra acrílica não é tão boa quanto a do poliéster e do náilon, mas é de 1 a 2,5 vezes maior que a da lã.

3) Resistência ao calor: a temperatura de amolecimento da fibra é de 190-230°C, sendo a segunda maior entre as fibras sintéticas, atrás apenas do poliéster.

4) Resistência à luz: a resistência à luz do acrílico é a melhor entre todas as fibras sintéticas. Após um ano de exposição ao sol, sua resistência diminui apenas 20%.

5) O acrílico é resistente a ácidos, oxidantes e solventes orgânicos em geral, mas não a álcalis. Os produtos acabados em acrílico apresentam boa maciez, bom poder de aquecimento, toque suave, boa resistência às intempéries e propriedades antimofo e antimofo. O poder de aquecimento do acrílico é cerca de 15% superior ao da lã. O acrílico pode ser misturado com lã, e a maioria dos produtos é utilizada para fins domésticos, como lã, cobertores, roupas esportivas de malha, ponchos, cortinas, peles artificiais, pelúcias e assim por diante. O acrílico também é matéria-prima da fibra de carbono, um produto de alta tecnologia.

IV. Fibra de Cloro

Embora o policloreto de vinila seja a variedade mais antiga de plástico, foi somente com a solução do solvente necessário para a fiação, e com a melhoria da estabilidade térmica da fibra, que a fibra clorada teve um desenvolvimento significativo. Devido à abundância de matéria-prima, ao processo simples, ao baixo custo e à sua aplicação específica, ela ocupa um lugar de destaque entre as fibras sintéticas. Embora o policloreto de vinila possa ser misturado com plastificantes e fiado por fusão, a maioria dos processos de fiação por solução ainda utiliza acetona como solvente para a produção de fibras cloradas.

1. As vantagens notáveis ​​do cloro

É um tecido retardante de chamas, quente, resistente ao sol, ao desgaste, à corrosão e a traças, além de possuir ótima elasticidade. Pode ser utilizado na fabricação de diversos tecidos de malha, macacões, cobertores, filtros, veludo de corda, barracas, etc. Sua alta capacidade de aquecimento, facilidade de produção e retenção de eletricidade estática o tornam especialmente eficaz na confecção de roupas íntimas de malha para pacientes com artrite reumatoide. No entanto, a dificuldade de tingimento e o encolhimento térmico limitam suas aplicações. Melhorias têm sido feitas com a adição de copolímeros de outras fibras (como o cloreto de vinila) ou com outras fibras (como a viscose) por meio de fiação em emulsão.

A desvantagem do VCM também é notável, ou seja, a resistência térmica muito baixa.

2. Classificação do Cloro

Fibra descontínua, filamento e crina. A fibra descontínua clorada pode ser transformada em algodão, lã e roupas íntimas de malha, etc. Esses tecidos têm um certo efeito no cuidado de pessoas com artrite reumatoide. Além disso, o cloreto de polivinila pode ser processado em têxteis retardantes de chamas para aplicações especiais, como sofás e tendas de segurança. Também são usados ​​como tecidos filtrantes industriais, roupas de trabalho e tecidos isolantes.

3. Manifestação

1) Morfologia: O cloroplástico possui uma superfície longitudinal lisa ou 1 ou 2 sulcos, e a seção transversal é quase circular.

2) Propriedades de combustão: Devido ao grande número de átomos de cloro nas moléculas de cloroplasto, este é refratário à combustão. O cloroplasto se extingue imediatamente após sair de uma chama aberta, e essa propriedade tem aplicações especiais na defesa nacional.

3) Alongamento acentuado: A resistência do cloroplástico é próxima à do algodão, o alongamento na ruptura é maior que o do algodão, a elasticidade é melhor que a do algodão e a resistência à abrasão também é maior que a do algodão.

4) A absorção de umidade e a capacidade de tingimento do policloreto de vinila são muito pequenas, sendo praticamente não higroscópico. No entanto, o cloroplasto é difícil de tingir, geralmente apenas corantes dispersivos podem ser usados ​​para esse fim.

5) A estabilidade química dos cloroplásticos em ácidos e álcalis, agentes oxidantes e redutores, e seu excelente desempenho, tornam os tecidos cloroplásticos adequados para tecidos filtrantes industriais, roupas de trabalho e equipamentos de proteção.

6) Aquecimento, resistência ao calor, etc. O cloroplástico é leve, oferece bom aquecimento e é adequado para ambientes úmidos e para roupas de trabalho de campo. Além disso, possui forte isolamento elétrico, o que facilita a geração de eletricidade estática, e baixa resistência ao calor. Começa a se contrair entre 60 e 70 °C e se decompõe a 100 °C. Portanto, é preciso atentar para a temperatura durante a lavagem e o passar.

4. Principais características e diferenças

1) Viscose (absorção de umidade e fácil de tingir)

a. É uma fibra de celulose artificial, produzida pelo método de fiação em solução. Devido à diferença na taxa de solidificação entre a camada central e a camada externa da fibra, forma-se uma estrutura núcleo-casca (visível claramente em cortes transversais). A viscose é a fibra química comum com maior capacidade de absorção de umidade, apresenta excelente tingimento e é confortável de usar. No entanto, sua elasticidade é baixa, assim como sua resistência à abrasão e à lavagem, além de apresentar baixa estabilidade dimensional, baixa densidade, peso do tecido e resistência a álcalis, mas não a ácidos.

b. A fibra de viscose tem uma ampla gama de usos, sendo utilizada em quase todos os tipos de têxteis, como filamento para forro, seda de alta qualidade, bandeiras, fitas, cordas para pneus, etc.; fibras curtas para imitação de algodão, imitação de lã, misturas, entrelaçamento, etc.

2) Poliéster (liso e sem rugas)

a. Características: alta resistência, boa resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência à corrosão, resistência a traças, resistência a ácidos, resistência a álcalis, excelente resistência à luz (só perde para o acrílico), exposição ao sol por 1000 horas, mantendo 60-70% da resistência, baixa higroscopicidade, dificuldade de tingimento, tecido fácil de lavar e de secagem rápida, boa retenção da forma. Possui a característica de ser “lavável”.

b. Filamento: geralmente seda de baixa elasticidade, utilizada na fabricação de diversos tecidos;

c. Fibra descontínua: algodão, lã, cânhamo, etc. podem ser misturados.

d. Indústria: cordas para pneus, redes de pesca, cordas em geral, tecido filtrante, materiais de isolamento de bordas. Atualmente, é o setor com maior volume de fibras químicas.

3) Nylon (forte e resistente ao desgaste)

a. A maior vantagem é a resistência e durabilidade, sendo a opção ideal. Baixa densidade, tecido leve, boa elasticidade, resistência à fadiga e excelente estabilidade química, inclusive resistência a álcalis e ácidos!

b. A maior desvantagem é a baixa resistência à luz solar; o tecido amarela após muito tempo exposto ao sol, perde resistência e não absorve bem a umidade, mas é melhor do que o acrílico e o poliéster.

c. Usos: filamento, usado principalmente na indústria de tricô e seda; fibras descontínuas, geralmente misturadas com lã ou fibra química de lã, como enchimento, vannettina e assim por diante.

d. Indústria: cordas e redes de pesca, também podem ser usadas como tapetes, cordas, correias transportadoras, telas, etc.

4) Fibra acrílica (volumosa e resistente à luz solar)

a. O desempenho da fibra acrílica é muito semelhante ao da lã, por isso é chamada de “lã sintética”.

b. Estrutura molecular: A fibra acrílica é única em sua estrutura interna, com conformação espiral irregular e sem uma área de cristalização estrita, mas com uma diferença entre arranjos de alta e baixa ordem. Devido a essa estrutura, o acrílico possui boa elasticidade térmica (podendo ser processado como fio grosso) e baixa densidade, menor que a da lã, o que confere ao tecido bom poder de aquecimento.

c. Características: resistência à luz solar e às intempéries muito boas (em primeiro lugar), baixa absorção de umidade, tingimento difícil.

d. A fibra de acrilonitrila pura, devido à sua estrutura interna compacta, apresenta baixo desempenho. Portanto, a adição de um segundo e um terceiro monômero melhora seu desempenho; o segundo monômero melhora a elasticidade e o toque, enquanto o terceiro monômero melhora a capacidade de tingimento.

e. Uso: Principalmente para uso civil, pode ser fiação pura ou mistura, feito de uma variedade de lãs, lã, cobertor de lã, roupas esportivas também podem ser: pele artificial, pelúcia, fio grosso, mangueira de água, tecido de guarda-sol e assim por diante.

5) Vinylon (hidroscópico solúvel em água)

a. A principal característica é a absorção de umidade, sendo as fibras sintéticas as melhores nesse quesito, conhecidas como "algodão sintético". Sua resistência é superior à do brocado e inferior à do poliéster, apresentando boa estabilidade química, porém não resistente a ácidos fortes, mas sim a álcalis. A resistência à luz solar e às intempéries também é muito boa, mas resiste ao calor seco, porém não ao calor e à umidade (encolhimento). A elasticidade é a pior possível, o tecido amassa com facilidade, a tintura é ruim e as cores não são vibrantes.

b. Usos: misturado com algodão; tecido fino, popeline, veludo cotelê, roupa íntima, lona, ​​encerado, materiais de embalagem, roupas de trabalho e assim por diante.

6) Polipropileno (leve e quente):

a. A fibra de polipropileno é a mais leve das fibras químicas comuns. Ela praticamente não absorve umidade, mas possui boa capacidade de absorção interna, alta resistência, estabilidade dimensional em tecidos, boa elasticidade e resistência ao desgaste, além de boa estabilidade química. Sua estabilidade térmica é baixa, não é resistente à luz solar e envelhece com facilidade, tornando-se quebradiça.

b. Usos: pode ser usado para tecer meias, tecido para mosquiteiro, enchimento para edredons, isolamento térmico, fraldas impermeáveis, etc.

c. Indústria: carpetes, redes de pesca, lona, ​​mangueiras, fita adesiva médica em vez de gaze de algodão, produtos de higiene pessoal.

7) Elastano (fibra elástica):

a. Melhor elasticidade, pior resistência, baixa absorção de umidade, boa resistência à luz, resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência à abrasão.

b. Usos: O elastano é amplamente utilizado em roupas íntimas, roupas íntimas femininas, roupas casuais, roupas esportivas, meias, collants, bandagens e outros setores têxteis, além de aplicações na área médica. O elastano é uma fibra altamente elástica, essencial para roupas de alto desempenho que priorizam a liberdade de movimento e o conforto. O elastano estica de 5 a 7 vezes o seu tamanho original, sendo confortável de usar, macio ao toque, não amassa e sempre mantém sua silhueta original.

V. Conclusão

1. Poliéster, náilon: forma transversal: redonda ou moldada; forma longitudinal: lisa.

2. Poliéster: próximo à chama: encolhimento por fusão; em contato com a chama: derretimento, fumaça, queima lenta; longe da chama: continua queimando, às vezes se extinguindo sozinho; odor: cheiro adocicado aromático característico; características do resíduo: grânulos pretos e duros.

3. Nylon: próximo à chama: encolhe por fusão; em contato com a chama: derrete e solta fumaça; longe da chama: autoextingue-se; odor: gosto de amino; características do resíduo: grânulos duros e transparentes de cor marrom-clara.

4. Fibra acrílica: perto da chama: derrete e encolhe; em contato com a chama: derrete e solta fumaça; longe da chama: continua queimando e solta fumaça preta; odor: gosto forte; características do resíduo: grânulos pretos irregulares, frágeis.

5. Fibra de elastano: perto da chama: encolhe com o derretimento; em contato com a chama: derrete e queima; longe da chama: autoextingue-se; cheiro: odor característico; características do resíduo: gel branco.