O tecido não tecido spunlace é composto por múltiplas camadas de fibras e sua aplicação no cotidiano é bastante comum. A seguir, o editor de tecidos não tecidos da Qingdao Meitai explicará o processo de produção do tecido não tecido spunlace:
Fluxograma do processo de fabricação do tecido não tecido spunlace:
1. Matérias-primas de fibra → desagregação e mistura → penteação → entrelaçamento e colocação de redes → estiramento → pré-umedecimento → perfuração com água na frente e no verso → acabamento → secagem → enrolamento com água → ciclo de tratamento
2. Matérias-primas de fibra → desagregação e mistura → classificação e formação de manta desordenada → pré-umedecimento → agulhamento com água na frente e no verso → acabamento → secagem → enrolamento → ciclo de tratamento com água
Diferentes métodos de formação da manta afetam a relação entre a resistência longitudinal e transversal dos produtos de tecido não tecido spunlace. O Processo 1 apresenta um melhor ajuste dessa relação, sendo adequado para a produção de substratos de couro sintético spunlace; o Processo 2 é adequado para a produção de materiais sanitários para corte a jato de água.
Pré-umidificação
A malha de fibra formada é alimentada na máquina de jato de água para reforço, e a primeira etapa é o tratamento de pré-umidificação.
O objetivo da pré-umidificação é compactar a malha de fibras fofas, eliminar o ar da malha e permitir que ela absorva eficazmente a energia do jato de água após entrar na área de aplicação, a fim de fortalecer o efeito de entrelaçamento das fibras.
Espinhos pontiagudos
A malha de fibra pré-umedecida entra na área de jato de água, e o bocal da placa de jato de água pulveriza múltiplos jatos finos de água verticalmente em direção à malha. O jato de água faz com que uma porção das fibras superficiais da malha se desloque, inclusive verticalmente em direção ao lado oposto da malha. Quando o jato de água penetra na malha, ele é refletido pela cortina ou tambor de suporte, dispersando-se para o lado oposto da malha em diferentes direções. Sob o efeito duplo do impacto direto do jato de água e do fluxo de água refletido, as fibras da malha sofrem deslocamento, entrelaçamento, emaranhamento e coalescência, formando inúmeros nós flexíveis de emaranhamento, reforçando assim a malha.
Desidratação
O objetivo da desidratação é remover a água retida na malha de fibras em tempo hábil, evitando que o efeito de entrelaçamento seja afetado durante a próxima perfuração com água. Quando há uma grande quantidade de água retida na malha de fibras, isso causa a dispersão da energia do jato de água, o que não é favorável ao entrelaçamento das fibras. Após a conclusão do processo de jato de água, reduzir a umidade na malha de fibras ao mínimo é benéfico para diminuir o consumo de energia de secagem.
Tratamento e circulação de água
O processo de produção de não-tecido spunlace requer uma grande quantidade de água, com uma produção de 5 toneladas por dia e um consumo de água de aproximadamente 150 m³ a 160 m³ por hora. Para economizar água e reduzir os custos de produção, cerca de 95% da água deve ser tratada e reciclada.
O texto acima descreve o processo de produção do tecido não tecido spunbond.Tecnologia não tecida Co. de Dongguan Liansheng, Ltd.Nossa empresa possui um sistema de gestão da qualidade completo e científico, produzindo principalmente tecidos não tecidos, incluindo tecidos não tecidos spunbond, tecidos não tecidos revestidos, tecidos não tecidos laminados a quente, tecidos não tecidos de polipropileno e outros produtos têxteis não tecidos. Nossos produtos têxteis não tecidos estão se tornando cada vez mais populares no mercado e são comercializados tanto no mercado nacional quanto internacional.
Data da publicação: 31 de março de 2024