Devido ao desenvolvimento contínuo da construção urbana e das instalações de transporte, a quantidade de tecidos não tecidos utilizados para decoração de interiores e ambientes, como cortinas, persianas, revestimentos de parede, feltro e roupas de cama, aumenta a cada dia. No entanto, ao mesmo tempo, incêndios causados por esses produtos também têm ocorrido com frequência crescente. Países desenvolvidos ao redor do mundo já haviam estabelecido requisitos de retardamento de chamas para têxteis na década de 1960 e formulado normas e regulamentos de segurança contra incêndio correspondentes. O Ministério da Segurança Pública da China formulou regulamentos de segurança contra incêndio que estipulam claramente que cortinas, capas de sofá, tapetes, etc., utilizados em locais de entretenimento público, devem ser feitos de materiais retardantes de chamas. Portanto, o desenvolvimento e a aplicação de produtos não tecidos retardantes de chamas na China têm crescido rapidamente, demonstrando uma tendência positiva.
O efeito retardante de chamas dos tecidos não tecidos é obtido pela adição de retardantes de chamas. Para que os retardantes de chamas possam ser aplicados em tecidos não tecidos, eles devem atender às seguintes condições:
(1) Baixa toxicidade, alta eficiência e durabilidade, que podem fazer com que o produto atenda aos requisitos dos padrões de retardamento de chama;
(2) Boa estabilidade térmica, baixa geração de fumaça, adequado para os requisitos de tecidos não tecidos;
(3) Não reduzir significativamente o desempenho original dos tecidos não tecidos;
(4) O preço baixo é benéfico para reduzir custos.
Acabamento retardante de chamas em tecidos não tecidos: O acabamento retardante de chamas é obtido pela fixação de retardantes de chamas em tecidos não tecidos convencionais por meio de deposição por adsorção, ligação química, ligação por forças de van der Waals não polares e ligação mecânica. Comparado à modificação de fibras, este método apresenta um processo mais simples e menor investimento, porém possui desempenho inferior em lavagens e impacta a aparência e o toque dos tecidos não tecidos. O acabamento retardante de chamas pode ser realizado por imersão e pulverização.
(1) Usado para decoração de interiores e cabines, como cortinas, persianas, tapetes, capas de assento e materiais de pavimentação de interiores.
(2) Usado como roupa de cama, como colchões, cobertores, travesseiros, almofadas de assento, etc.
(3) Utilizado como decoração de parede e outros materiais de isolamento acústico retardantes de chama para locais de entretenimento.
As características do produto que atendem aos requisitos do teste CFR1633 nos Estados Unidos são: retardante de chamas, resistência ao derretimento, baixa emissão de fumaça, ausência de liberação de gases tóxicos, efeito autoextinguível, capacidade de manter seu estado original após a carbonização, absorção de umidade, respirabilidade, toque macio e elasticidade duradoura. É especialmente indicado para a exportação de colchões de alta qualidade para os Estados Unidos.
Características do produto que atendem ao padrão de teste BS5852: Atualmente, o mercado europeu exige que colchões e assentos de estofados sejam retardantes de chamas, além de exigir ajuste de firmeza (macio ou firme), boa resistência ao fogo e extinção automática em 30 segundos. É ideal para exportação ao mercado europeu e amplamente utilizado em sofás de alta qualidade.